Брошюровочно-переплетные операции занимают большое место в общем технологическом процессе изготовления книг, брошюр, журналов и беловой продукции, выпускаемых полиграфическими предприятиями.
- Брошюровочно-переплетные операции
- БРОШЮРО́ВОЧНО-ПЕРЕПЛЁТНЫЕ ПРОЦЕ́ССЫ
- Брошюровка проволокой или скрепками
- Брошюровочно-переплетные процессы
- Брошюровочно-переплетный процесс в подробностях
- Фальцовка
- Комплектовка блока
- Шитье
- Обработка блока
- Изготовление переплетной крышки
- Вставка блока в обложку
- Вставка блока в переплетную крышку
- БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
- Брошюровочно-переплетные процессы в полиграфии
- Глава 1. ПОСЛЕПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
- 30. Общие понятия о брошюровочных, переплетных и отделочных процессах.
Брошюровочно-переплетные операции
Издание: Технология брошюровочно-переплетных процессов.
Брошюровочно-переплетные операции занимают большое место в общем технологическом процессе изготовления книг, брошюр, журналов и беловой продукции, выпускаемых полиграфическими предприятиями.
Изготовление книжно-журнальной продукции состоит из ряда последовательных технологических процессов: формных, печатных и брошюровочно-переплетных.
В результате брошюровочно-переплетных процессов из бумажных листов-оттисков формируется книжный или брошюрный блок, который после дальнейшей обработки принимает вид книги или брошюры.
Весь технологический процесс по изготовлению и обработке блока подразделяется на брошюровочные и переплетные операции.
Термины «брошюровочные процессы», «брошюра» происходят от французского слова «сшивать». Однако сейчас эти понятия значительно расширены и термин «брошюровочные процессы» обозначает не только операции шитья, но и ряд других технологических операций, которые предшествуют шитью: формирование тетрадей из листов-оттисков, получение брошюрного или книжного блока из готовых тетрадей, а также заключительная операция изготовления брошюры — крытье блока бумажной обложкой.
К переплетным процессам относятся операции, связанные не только с изготовлением и отделкой переплетных крышек, но и операции по обработке книжного блока, вставке его в крышку и отделке готовой книги.
Поскольку конечной продукцией технологического процесса являются книги или брошюры, необходимо уточнить данные понятия с точки зрения их конструкции и полиграфического изготовления.
Брошюрой называется издание, в котором имеются дна основных элемента:
Книгой называется издание, в котором имеются три основных элемента:
Форзац представляет собой сложенный пополам лист, одна сторона которого присоединена к блоку, а другая — к переплетной крышке.
Брошюры форзаца не имеют, так как бумажная обложка приклеивается непосредственно к корешку блока.
Название «журнал» является издательским понятием и связано со спецификой его содержания, оформления и формата, а не с технологическим процессом изготовления в брошюровочно-переплетных цехах. Например, журнал «Огонек» с точки зрения конструкции и технологического процесса изготовления относится к изданиям брошюрного типа. Таким образом, любой журнал, выпущенный в бумажной обложке, является брошюрой, а журнал, имеющий переплетную крышку, является книгой.
Прежде чем приступить к изучению технологии изготовления книг и брошюр, необходимо знать, какие операции относятся к брошюровочным процессам, а какие к переплетным.
Как уже было указано, полиграфические предприятия, кроме книг и брошюр, выпускают также и беловую продукцию (блокноты, записные книжки, альбомы и т. д.). Для выпуска этой продукции существуют специализированные полиграфические предприятия — фабрики беловых товаров.
В технологическом процессе изготовления беловой продукции трудоемкость брошюровочно-переплетных процессов составляет более 80% от всей трудоемкости. Это объясняется тем, что беловая продукция почти не имеет печати, а следовательно, наборные и печатные процессы сведены до минимума.
Подробные схемы технологических процессов изготовления различных видов беловой продукции будут рассмотрены в заключительной части учебника.
БРОШЮРО́ВОЧНО-ПЕРЕПЛЁТНЫЕ ПРОЦЕ́ССЫ, связанные между собой технологич. послепечатные процессы полиграфич. произ-ва, выполняемые с целью придания печатному произведению законченного товарного вида. К ним относятся собственно брошюровочные процессы: фальцовка, подборка, подрезка, обрезка и разрезка листов, скрепление листов в тетради или блоки; переплётные процессы, включающие надевание жёсткой переплётной крышки либо мягкой обложки, в некоторых изданиях – изготовление суперобложки; отделочные операции. В тех случаях, когда листовая печатная продукция может быть использована без брошюровки, печатный лист разрезают, обрезают полученные листы до нужного формата, упаковывают и отправляют заказчику. При воспроизведении на печатном листе нескольких отд. страниц и для получения заданного формата издания производят фальцовку (складывание), которая может выполняться в неск. сгибов (1, 2, 3 и т. д.), а по направлению расположения страниц текста может быть перпендикулярной или параллельной. В результате этого процесса получаются тетради сфальцованных печатных листов (8-, 16- или 32-страничные), которые затем подборкой правильной последовательности страниц, после скрепления между собой, образуют блок. Подборку выполняют на листоподборочных машинах, либо объединяют её со скреплением листов – на подборочно-швейных машинах. При скреплении тетрадей используют шитьё нитками, полимерные термонити, проволочные скобы или спирали, пластмассовые гребёнки, петли, клеевой способ (термоклеем при темп-ре 160–200 °С и холодной поливинилацетатной эмульсией). При малых тиражах небольшие брошюры часто сшивают по сгибу, образованному при фальцовке (внакидку), иногда применяют полистный способ (без формирования тетрадей) брошюровки с последующим скреплением термоклеем или шитьём проволокой. На машинах можно также производить избирательное скрепление тетрадей, переадресовывать материал на др. операцию, что устраняет необходимость в дополнит. оборудовании. Для облегчения сгиба листа и предотвращения осыпания краски при фальцовке выполняют биговку – образование углублений на обложке в местах будущих сгибов. При скреплении малообъёмных изданий (брошюр, буклетов и т. п.) применяют прессовку вдоль корешкового сгиба, что придаёт изданию вид классич. книги. Непроизводительные простои машин при переходе от одной операции к другой, смене работ сокращаются на автоматизир. линиях, собираемых на базе модульных блоков и располагаемых в соответствии с последовательностью технологич. процесса. Перспективным направлением является внедрение линий, работающих по программе, предусматривающей «печать по требованию», на которых после постраничной печати выполняются все необходимые Б.-п. п., что значительно сокращает время полного изготовления книги. После завершения всех процессов производится автоматич. сталкивание листов с линии, нумеруются экземпляры полученного издания. В автоматич. режиме можно также крепить мягкие обложки ниткошвейным и бесшвейным способами. Скреплённые книжные блоки с прикреплёнными к ним обложками передаются на участок переплётного произ-ва, на котором изготовленные переплётные крышки соединяют с книжным блоком.
БРОШЮРО́ВОЧНО-ПЕРЕПЛЁТНЫЕ ПРОЦЕ́ССЫ
БРОШЮРО́ВОЧНО-ПЕРЕПЛЁТНЫЕ ПРОЦЕ́ССЫ, связанные между собой технологич. послепечатные процессы полиграфич. произ-ва, выполняемые с целью придания печатному произведению законченного товарного вида. К ним относятся собственно брошюровочные процессы: фальцовка, подборка, подрезка, обрезка и разрезка листов, скрепление листов в тетради или блоки; переплётные процессы, включающие надевание жёсткой переплётной крышки либо мягкой обложки, в некоторых изданиях – изготовление суперобложки; отделочные операции. В тех случаях, когда листовая печатная продукция может быть использована без брошюровки, печатный лист разрезают, обрезают полученные листы до нужного формата, упаковывают и отправляют заказчику. При воспроизведении на печатном листе нескольких отд. страниц и для получения заданного формата издания производят фальцовку (складывание), которая может выполняться в неск. сгибов (1, 2, 3 и т. д.), а по направлению расположения страниц текста может быть перпендикулярной или параллельной. В результате этого процесса получаются тетради сфальцованных печатных листов (8-, 16- или 32-страничные), которые затем подборкой правильной последовательности страниц, после скрепления между собой, образуют блок. Подборку выполняют на листоподборочных машинах, либо объединяют её со скреплением листов – на подборочно-швейных машинах. При скреплении тетрадей используют шитьё нитками, полимерные термонити, проволочные скобы или спирали, пластмассовые гребёнки, петли, клеевой способ (термоклеем при темп-ре 160–200 °С и холодной поливинилацетатной эмульсией). При малых тиражах небольшие брошюры часто сшивают по сгибу, образованному при фальцовке (внакидку), иногда применяют полистный способ (без формирования тетрадей) брошюровки с последующим скреплением термоклеем или шитьём проволокой. На машинах можно также производить избирательное скрепление тетрадей, переадресовывать материал на др. операцию, что устраняет необходимость в дополнит. оборудовании. Для облегчения сгиба листа и предотвращения осыпания краски при фальцовке выполняют биговку – образование углублений на обложке в местах будущих сгибов. При скреплении малообъёмных изданий (брошюр, буклетов и т. п.) применяют прессовку вдоль корешкового сгиба, что придаёт изданию вид классич. книги. Непроизводительные простои машин при переходе от одной операции к другой, смене работ сокращаются на автоматизир. линиях, собираемых на базе модульных блоков и располагаемых в соответствии с последовательностью технологич. процесса. Перспективным направлением является внедрение линий, работающих по программе, предусматривающей «печать по требованию», на которых после постраничной печати выполняются все необходимые Б.-п. п., что значительно сокращает время полного изготовления книги. После завершения всех процессов производится автоматич. сталкивание листов с линии, нумеруются экземпляры полученного издания. В автоматич. режиме можно также крепить мягкие обложки ниткошвейным и бесшвейным способами. Скреплённые книжные блоки с прикреплёнными к ним обложками передаются на участок переплётного произ-ва, на котором изготовленные переплётные крышки соединяют с книжным блоком.
К Б.-п. п. примыкает ряд операций послепечатного произ-ва, которые позволяют решать проблемы, связанные с качеством изготовляемой печатной продукции, придания ей желаемого товарного вида. Одна из них – лакирование оттисков (часто называется облагораживанием), что значительно улучшает внешний вид, повышает яркость, сочность цветного изображения, а также выполняет защитную функцию. В технологич. линию для этого обычно включают лакировальные секции. При изготовлении этикеток, открыток, проспектов, складных упаковочных коробок и др. продуктов необходимы операции нарезки пазов в бумаге и картоне, высечка (штанцевание), фигурная обрезка, которые осуществляют на спец. прессах. Для получения отверстий в стопе оттисков применяют сверлильные головки, работающие автономно или непосредственно в печатной машине и обеспечивающие пробивку сразу нескольких отверстий по разл. ширине листа, перфорирование в виде точечных линий-проколов, напр. для отделения контрольной полосы на билете. На бланках, чеках и др. печатных изделиях строгого учёта производится нумерация способом высокой печати на спец. нумеровальных устройствах. При изготовлении подарочных печатных изданий широко применяется блинтовое (бескрасочное) тиснение оттисков, часто совмещаемое с красочным изображением. Тиснение производят на спец. машинах высокой печати по рельефным формам через цветную, золотую или серебряную фольгу с клеевым оборотным слоем. Возможно получение оттисков с интерференционным или голографическим изображением. В результате выполнения всех заданных технологическим процессом работ получается окончательный продукт – книга, брошюра, альбом и др.
Существует еще один метод, способный улучшить восприимчивость к клею корешка, — поперек него делаются узкие надрезы глубиной около одного миллиметра, клей попадает в эти надрезы, а обложка лучше крепится к склеенным листам.
Брошюровка проволокой или скрепками
Данный метод скрепления печатных изданий применяется несколько реже, нежели вышеперечисленные способы. Это обусловлено тем, что полученные в результате издания хуже раскрываются. Однако именно этот метод брошюровки обеспечивает довольно прочное скрепление и поэтому идеально подходит для изданий длительной эксплуатации (например, для школьных учебников и разного рода справочников).
Часто бывает, что скрепленные с помощью проволоки или скрепок издания дополняет обложка, приклеенная на термоклеевой машине. За счет этого издание может приобрести вполне привлекательный внешний вид.
Скрепление проволокой или скрепками — процесс довольно простой и не требующий больших финансовых затрат. При этом результаты применения обоих видов брошюровки зачастую оказываются одинаковыми, однако различаются процессы и оборудование, производящее операции. Брошюровка скрепками во многом напоминает скрепление листов обычным канцелярским степлером: склеенные блоки скрепок помещаются в скобошвейный автомат, устрой-ство которого по своему принципу очень похоже на степлер. За счет незамысловатой конструкции этот автомат стоит весьма недорого. Скрепки для скобошвейных автоматов могут варьироваться по форме и размеру.
Во время скрепления проволокой последняя отматывается от бобины, а брошюровочное оборудование сгибает из нее скрепку в ходе процесса. Проволока в бобинах — недорогой расходный материал, поэтому данный способ скрепления достаточно экономичен. Диаметр используемой проволоки может изменяться в зависимости от толщины корешка издания.
Скрепление проволокой или скрепками может быть осуществлено несколькими основными способами. Один из наиболее распространенных — это брошюровка в сгиб. Этим методом скрепляются издания, объем которых не должен превышать сотню страниц, а используемая бумага не должна быть высокой плотности. В крупных типографиях шитье в сгиб производится на вкладочно-швейно-резальных агрегатах. Печатные тетради раскрываются агрегатом точно посередине и помещаются на специальный транспортер. Затем в раскрытую тетрадь вкладываются следующие и в месте сгиба скрепляются скобами. В малых типографиях, не располагающих вкладочно-швейно-резальными агрегатами, тетради вкладываются одна в другую вручную, а скрепляются на небольшой ручной машине.
Шитье в край — еще один метод скрепления проволокой или скрепками. Однако сегодня он используется все реже, уступая место термоклеевой брошюровке. В этом случае листовой блок скрепляется практически у самого края. Затем поверх листового блока наклеивается обложка. Как можно догадаться, при таком способе скрепления издание не может раскрываться достаточно хорошо, поэтому приходится оставлять большие поля с внутренней стороны.
4. Соединение блоков с обложками и их трехсторонняя обрезка.
Брошюровочно-переплетные процессы
Брошюровочными процессами называют совокупность операций по превращению отпечатанных листов и других элементов в издания, заключенные в обложки, или изготовлению блоков для книг, выпускаемых в переплетных крышках. К этим процессам относятся:
1. Изготовление тетрадей: разрезка на части, фальцовка, приклейка дополнительных элементов;
2. Комплектовка из отдельных тетрадей книжно-журнальных блоков или всего издания;
4. Соединение блоков с обложками и их трехсторонняя обрезка.
Переплетными процессами называют совокупность операций по обработке изготовленных книжных блоков: их обрезка, изменение формы корешка и приклеивание к нему необходимых элементов; изготовление переплетных крышек и их отделка; соединение крышек с блоками.
Граница между брошюровочными и переплетными процессами в некоторых случаях весьма условна. Таким образом, при выпуске изданий в обложках выполняются только брошюровочные процессы, а книг в переплетных крышках – и брошюровочные, и переплетные. Брошюровочно-переплетные процессы многооперационные и основаны на многообразных и сложных физико-химических и механических явлениях с использованием электроники и электронно-вычислительной техники.
Для выполнения брошюровочно-переплетных процессов используют большую номенклатуру оборудования, различающегося по назначению, степени автоматизации, технологическим возможностям и производительности. Производительность брошюровочно-переплетного оборудования, являющаяся важнейшей его характеристикой, выражается количеством экземпляров продукции, вырабатываемой в единицу времени. Оборудование, в зависимости от вида обрабатываемой продукции, можно разделить на две основные технологические группы:
Технологические схемы прохождения изданий в брошюровочно-переплетном производстве
Изготовление переплетной крышки – сборка и соединение деталей: намазка клеем, накладывание картонных сторонок и отстава на ткань, загиба материала. В некоторых случаях на корешке делают бинты.
Брошюровочно-переплетный процесс в подробностях
Брошюровочно-переплетный процесс – отделочный процесс при оформлении книжно-журнальной продукции – совокупность операций, выполняемых при изготовлении брошюр, книг, журналов.
Брошюровочно-переплетный процесс состоит из операций, назначение которых – изготовить тонкие журналы в обложке, подготовить книжные блоки для вставки в переплетные крышки. К основным брошюровочным операциям относятся: сталкивание листов (выравнивание краев листов пачки бумаги или картона перед разрезкой), разрезка отпечатанных листов, фальцовка, приклеивание вклейных иллюстраций, а также форзаца, комплектовка книжного блока и его сшивание. Брошюры изготовляются полностью в брошюровочном цехе, а при изготовлении книг книжные блоки после шиться подвергаются дальнейшей обработке.
Переплетный процесс – комплекс операций, назначение которых – придать книге законченный внешний вид и обеспечить прочную связь всех ее элементов. К основным переплетным операциям относятся: обработка книжных блоков, изготовление переплетных крышек, вставка книжных блоков в переплетные крышки.
Фальцовка
Фальцовка – процедура складывания (перегибания) отпечатанного бумажного листа, изготовление из него тетради, где номера страниц будут в правильной последовательности.
Если надо фальцевать отдельно части отпечатанного бумажного листа, например каждую его половину, то лист предварительно разрезают на соответствующее число частей. Фальцовка характеризуется по числу сгибов – 1, 2, 3, 4, соответственно количество долей листа – 2, 4, 8, 16 и количество страниц – 4, 8, 16, 32, следовательно, количество долей равно 2n, где n – количество сгибов, а количество страниц равно 2n*2.
На рисунке 1-1 показана лицевая и оборотная сторона бумажного листа с нумерацией страниц и перпендикулярная его фальцовка в 4 сгиба, т. е. в 1/16 долю (один из вариантов). На рис. 1-2 – фальцовка в 3 сгиба, т. е. в 1/8 долю. Характер фальцовки может быть различным.
- 1 – перпендикулярная; 2 – параллельная “гармоникой”, где каждый последующий сгиб делают в сторону, противоположную предыдущей; так фальцуют карты, планы, чертежи, но не тетради, предназначенные для сшивания; 3 – параллельная “салфеткой”, где все сгибы идут в одну сторону; 4 – комбинированная; 5 – комбинированная (альбомный формат: корешок по короткой стороне).
Наиболее распространенной является перпендикулярная фальцовка. “Гармоники” часто применяют при изготовлении дошкольных детских книг, фотосправочников по музеям, путеводители и т. п. Комбинированную применяют для детских книг и некоторых художественных изданий.
При печатании на ротационных печатных машинах фальцовка производится машинами полностью или частично. Листы, отпечатанные на плоскопечатных машинах, нуждаются в полной фальцовке.
Комплектовка блока
Комплектовка блока – операция подбора тетрадей в определенной последовательности, вместе с приклеенными к некоторым из них вклейными иллюстрациями и форзацем, если он имеется.
В зависимости от объема издания комплектовка блока проводится (рис. 2):
Последний способ применяют в малообъемных изданиях (до 64-82 стр.). Применение того или иного способа требует соответствующего спуска форм и фальцовки.
Шитье
Шитье – операция скрепления тетрадей скомплектованного блока проволокой или нитками. Иногда обложка скрепляется с блоком одновременно с его шитьем.
Различают следующие виды шитья: проволокой – втачку, внакидку и вразъем (переплетное шитье), и нитками – втачку, внакидку и брошюрное шитье.
1. Шитье втачку. Блок, скомплектованный подборкой, прошивают проволочными скобами сверху насквозь через весь блок, на расстоянии 4-5 мм от края корешка, и концы скоб загибают снизу, причем крайние проколы скоб не должны выходить за пределы первой и последней строк страниц. При шитье втачку затруднено раскрывание книги, уменьшается ширина корешкового поля страницы. Этот вид шиться применяют для малообъемных брошюр, блокнотов, квитанционных книжек и т. д.
2. Шитье внакидку. В блоке, скомплектованном вкладкой, прошивают двумя скобами через сгиб в корешке насквозь обложку и все тетради блока и концы скоб загибают внутри на сгибе. Этот вид шиться применяют для малообъемных изданий, например тонких журналов и брошюр.
3. Шитье вразъем, или переплетное шитье. При этом шитье применяют дополнительно корешковую ткань – марлю или тесьму. Каждую тетрадь блока, скомплектованного подборкой, последовательно прошивают изнутри через сгиб и ткань несколькими скобами и загибают их концы снаружи. Скобы, прикрепляющие каждую последующую тетрадь, сдвигают в сторону. Этот вид шиться применяют для книги в переплетах и брошюр, если объем последних свыше 5 листов. Если блок предназначен для вставки в обложку, то ткань срезают вровень с краем корешка. Если он предназначен для вставки в переплетную крышку, то по краям оставляют концы ткани шириной 13-25 мм, которые в дальнейшем будут заклеены приклейными листками форзаца.
Шитье проволочными скобами имеет существенные недостатки: проволока ржавеет, на бумаге появляются ржавые пятна, бумага разрушается, внутренние листки тетради прорываются, выпадают. В 21 веке проволочное шитье вытеснено шитьем нитками, однако сохранилось в некоторой промышленной продукции и ученических тетрадях.
- 1. Шитье втачку производится аналогично шитью проволокой. Весь блок прошивается на расстоянии 5-8 мм от края корешка длинными стежками (2-2,5 см.). 2. Шитье вразъем аналогично такому же шитью проволокой, причем с применением или без применения корешковой ткани – марли или тесьмы. Стежки скрепляют листы тетради и пришивают каждую тетрадь к марле. 3. Брошюрное шитье заключается в скреплении тетрадей блока только нитками без применения марли. Каждая тетрадь прошивается изнутри через сгиб в корешке насквозь, а тетради блока, кроме того, скрепляются между собой. Этот способ применяют при изготовлении брошюр и при шитье книжных блоков, обработка которых производится в специальных агрегатах.
Существуют и другие способы скрепления тетрадей блоков: бесшовное скрепление путем смазывания корешков эластичным клеем, спиральное шитье, в котором проволочную спираль пропускают через отверстия, пробитые в корешке блока.
Обработка блока
Этот процесс состоит и следующих основных операций.
Прессование делает блок более компактным и подготавливает к последующим операциям.
Заклейка корешка – это промазывание его клеем для увеличения прочности скрепления тетрадей в блоке и придания корешку жесткости.
Сушка блока производится преимущественно в специальных сушильных устройствах – в них блок высушивается в течение нескольких минут.
Обжим корешка уменьшает толщину корешка.
Обрезка блока с трех сторон выполняется на трехножевых или одноножевых бумагорезательных машинах.
Закраску обреза делают лишь в особо ценных или художественных изданиях, как и торшонирование.
Кругление корешка применяется для придания ему округлой формы и одновременно для устранения его утолщения (рис. 5), которое образуется в результате того, что на сгибах тетрадей бумага пружинит, а также от наличия проволочных скоб, ниточных стежков. Выполняется на круглильном станке или в блокообрабатывающих агрегатах.
Кашировка (фр. cacher прятать), производимая одновременно с круглением корешка, заключается в отгибке (или наколачивании) фальца – в придании корешку грибовидной формы (рис. 6). Получается с каждой стороны уступ-желобка, в который “прячутся” сторонки переплетной крышки. Кашированные корешки придают книге большую прочность, а также устойчивость в корешке. Сторонки ереплетной крышки при закрытой книге не выступают за корешок блока, а упираются в фальц. Блок удерживается в переплетной крышке не только форзацем, но и дополнительно отогнутыми закраинами блока.
Особенно необходимо кашировать блоки книг большого объема.
На рисунке 6 слева – процесс кругления и каширования корешка, справа – сечение книги, имеющей кашированный блок.
Приклеивание закладки. Каждая книга некоторых изданий снабжается ленточкой-закладкой (ляссе), обычно шелковой, приклеиваемой к середине верхней части корешка блока и служащей во время чтения закладкой между листками. Длина ее должна быть больше диагонали блока на 2-3 мм.
Наклеивание капитала. Капитал (лат. capitellum головка, верхняя часть колонны) – шелковая или хлопчатобумажная тесьма шириной 12-16 мм с цветным или узорчатым валикообразным краем-кантиком, наклеиваемая на корешок блока у верхнего и нижнего обреза блока, причем кантик выпускают за обрез. Тесьму разрезают на кусочки, по длине равные ширине корешка блока плюс 2 мм.
Капитал (рис. 7) повышает прочность скрепления тетрадей в блоке, является также элементом внешнего оформления книги. Цвет капитала должен гармонировать с цветом переплетной крышки. При многотомных изданиях его цвет должен быть одинаковым во всех томах.
Наклеивание бумаги. После наклеивания капитела на корешок блока наклеивают полоску бумаги, по ширине равную ширине корешка, а длиной меньше его высоты примерно на 0,5 см. Цель этой операции – закрыть на корешке крепежный материал, дополнительно укрепить капитал, сделать корешковую связь более прочной. Если предполагается наклеивать гильзы, то бумажка на корешок не наклеивается. Бумажка должна захватывать внутренние края капитала и корешки крайних тетрадей. В качестве материала применяют непроклеенную бумагу 60-ти грамовку.
Наклеивание гильзы – плотной бумаги, склеенной наподобие сдавленной трубки-гильзы (рис. 7), приклеиваемой при изготовлении некоторых переплетных крышек одной своей стороной к корешку блока, а другой – при вставке блока в переплетную крышку – к отставу. Цель этой операции – лучше скрепить корешок у книги большого объема, повысить эластичность раскрывания книги и скрыть неровность корешка блока и отстава.
Этим заканчивается процесс обработки книжного блока, который затем подвергают сушке, после чего он готов для вставки в переплетные крышки.
Изготовление переплетной крышки
Процесс состоит из следующих основных последовательных операций.
Закройка материала – изготовление деталей переплетной крышки для всех книг тиража по определенным расчетам в соответствии с форматом, объемом книги и характером переплетной крышки.
Заготовляют следующие детали: картонные сторонки, отстав, ткань для корешка и обложку – для составной переплетной крышки – либо ткань для цельнотканевой или картон для цельнокартонной переплетной крышки. Действия с картоном могут быть следующие:
- 1) Срезка (закругление) углов. Рекомендуется для цельнотканевых переплетов. 2) Спуск фаски. Фаска – скошенный под углом около 45 градусов или овальный наружный край шириной не более 6 мм на сторонках переплетов некоторых изданий. Рекомендуется в книгах большого объема в улучшенном оформлении, альбомах.
Изготовление переплетной крышки – сборка и соединение деталей: намазка клеем, накладывание картонных сторонок и отстава на ткань, загиба материала. В некоторых случаях на корешке делают бинты.
Печатание и тиснение производят на сторонках и корешке после высыхания крышек. Для печатания применяют тертые краски, обладающие большей густотой, чем обычные печатные краски, большей интенсивностью, хорошей кроющей способностью и свойством быстро высыхать. В некоторых случаях перед печатанием применяют блинт.
Круглением корешка переплетной крышки ему придается округлая форма, соответствующая форме корешка блока, если корешок блока круглый. Этим заканчивается процесс изготовления переплетной крышки, после чего она готова для вставки в нее книжного блока.
Вставка блока в обложку
Вставка блока в обложку – операция скрепления блока с обложкой, носящая также название “крытья обложкой”. Различают три вида крытья (рис. 8):
- 1) Обыкновенное (1) – это приклеивание обложки только к корешку блока. 2) Вроспуск (2) – обложка приклеивается к корешку блока и дополнительно к корешковому полю первой и последней страницы блока (приклейка шириной 6-7 мм) с обязательным закрытием шитья, произведенного втачку. 3) С кантом (2) края сторонок обложки несколько выступают за пределы каждого обреза блока, образуя тем самым канты. Применение обложек с кантом допускается только, если их материал плотен, так как канты легко заминаются.
Вставка блока в переплетную крышку
Вставка блока в переплетную крышку – скрепление блока с переплетной крышкой – состоит из следующих основных последовательных операций. При приклеивании гильзы к внутренней стороне корешка переплетной крышки, при условии, что к корешку блока гильза приклеена), намазывают внешнюю сторону гильзы клеем, устанавливают блок на корешок переплетной крышки и плотно натягивают корешок на закрытых сторонках.
Приклеивание форзаца заключается в нанесении клея на приклейные его листки и их склеивании с внутренней стороной каждой из сторонок переплетной крышки. Одновременно смазывают клеем и приклеивают концы тесьмы или марли. Цель этой операции – дополнительно скрепить блок с переплетной крышкой и придать законченный вид внутренней поверхности сторонок переплетной крышки, закрыть их.
После вставки книги прессуют, сушат и на переплетную крышку наносят рубчик. Прессование и сушка книг осуществляется в прессах под давлением в несколько тонн. Эти операции делают книгу более компактной и улучшают ее внешний вид.
Окатка рубчика, или штрихование переплета – на переплете, как цельнотканевом, так и составном – нанесение рубчика, т. е. углубленного желобка, путем вдавливания переплетной ткани между сторонкой и отставом. Окатка рубчика производится с обеих внешних сторон книги. Благодаря рубчику книга лучше раскрывается и улучшается ее внешний вид.
Брошюровочно-переплетное производство является наиболее многооперационным по сравнению с допечатавши и печатными процессами. Они завершают технологический процесс изготовления полиграфической продукции. Брошюровочно-переплетными процессами Называется весь комплекс операций по переработке печатной продукции и переплетных материалов в готовую продукцию полиграфии, способную выполнять свои функции в соответствии с назначением. Под брошюровочно-переплетными процессами и операциями понимаются процессы или операции, приводящие к получению из отпечатанных листов и тетрадей издания брошюр, журналов или книг в обложке или переплете, буклетов и другой полиграфической продукции с применением послепечатной обработки, а также для подготовки бумаги, картона и прочих полиграфических материалов, используемых в брошюровочно-переплетных процессах.
БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Брошюровочно-переплетное производство является наиболее многооперационным по сравнению с допечатавши и печатными процессами. Они завершают технологический процесс изготовления полиграфической продукции. Брошюровочно-переплетными процессами Называется весь комплекс операций по переработке печатной продукции и переплетных материалов в готовую продукцию полиграфии, способную выполнять свои функции в соответствии с назначением. Под брошюровочно-переплетными процессами и операциями понимаются процессы или операции, приводящие к получению из отпечатанных листов и тетрадей издания брошюр, журналов или книг в обложке или переплете, буклетов и другой полиграфической продукции с применением послепечатной обработки, а также для подготовки бумаги, картона и прочих полиграфических материалов, используемых в брошюровочно-переплетных процессах.
По своей сути брошюровочно-переплетные операции являются сборочно-монтажными, без выполнения которых пользоваться изданием нельзя или неудобно. Брошюровочно-переплетные работы включают в себя и некоторые отделочные процессы, основное назначение которых — улучшить или получить новые свойства всего изделия или его отдельных элементов. К Отделочным процессам относятся лакирование и припрессовка полимерной пленки к печатной продукции, бронзирование, тренирование, высечка, нанесение изображения на переплетные крышки после их сборки и некоторые завершающие операции по изготовлению изданий в переплетных крышках — прессование и штриховка готовых книг. В брошюровочно-переплетном цехе из бумажных листов-оттисков формируют брошюрные блоки, которые после дальнейшей обработки и соединения с обложкой/крышкой принимают издательско-конструктивный вид.
Брошюровочные работы (от франц. — «сшивать») — это ряд технологических операций от формирования тетрадей из листов-оттисков до крытья блока обложкой. Брошюровочные процессы включают в себя: разрезку отпечатанных листов на части; фальцовку; прессование тетрадей; присоединения отдельных элементов к тетрадям; комплектовку тетрадей в блоки; крытье обложкой; биговку обложек для мягкого переплета.
Переплетные работы — постпечатная обработка полиграфической продукции, в процессе которой в порядке следования скрепляются листы издания, а внешняя сторона покрывается обложкой, защищающей готовое изделие от различных воздействий. Переплетные работы включают в себя: приклейку форзацев к первой и последней страницам блока; заклейки; сушку; обжим; кругление корешка (каширование); наклейку на корешок упрочняющих элементов.
Переработка оттисков в готовые изделия или издания на многих операциях связана с процессами деформирования, склеивания и сушки материалов. В процессе переработки используются капиллярно-пористые коллоидные тела, типичные коллоидные тела и капиллярно-пористые тела.
Капиллярно-пористые тела, или хрупкие гели, впитывают любые смачивающие жидкости. При удалении влаги они становятся хрупкими, мало изменяют свои размеры и объем, могут превращаться в порошок. К таким телам относятся ксерографический тонер, пигменты печатных и переплетных красок, противоотмарывающий порошок. Типичные коллоидные тела, или эластичные гели, имеют способность впитывать в больших объемах близкие по полярности жидкости, значительно увеличивая свои размеры и объем. При повышении температуры степень набухания неограниченно возрастает. При удалении влаги такие тела значительно сжимаются, но сохраняют свои эластичные свойства. К таким телам относятся фотослои, копировальные слои, печатные и переплетные краски, лаки и клеи. Капиллярно-пористые коллоидные тела обладают свойствами капиллярно-пористых и типичных коллоидных тел. Стенки капилляров таких тел эластичны, капилляры при удалении влаги сужаются. При сушке поверхностные слои тела дают большую усадку, вследствие чего капилляры становятся коническими, обращенными отверстиями меньшего радиуса наружу, что способствует перемещению влаги к поверхности тела. К таким телам относится бумага, картон, нетканные материалы, переплетные материалы, нитки. По этим причинам качество полуфабрикатов и готовой продукции отделочных и брошюровочно-переплетных процессов во многом зависит от правильно проведенных последовательных технологических процессов.
Брошюр о в очно-переплетное оборудование — это оборудование, предназначенное для выполнения полиграфических брошюровочнопереплетных процессов и операций.
Технологическое оборудование переплетно-брошюровочного производства по назначению может быть представлено в следующем виде.
- 1. Пооперационное оборудование:
- — машины и автоматы для обработки отпечатанных листов; — машины и автоматы для обработки и комплектования тетрадей; — машины для обработки блоков; — машины и автоматы для изготовления переплетных крышек и их оформлению; — машины и автоматы для соединения блоков с крышками и обложками; — машины для упаковки книжно-журнальной продукции.
- — для комплектования тетрадей; — фальцовки; — шитья нитками; — скрепления проволокой; — клеевого скрепления книжных блоков; — раскроя переплетных материалов.
Схема технологического процесса полной обработки книжных блоков.
- 1. Многократный обжим корешка и блока. 2. Заклейка корешка. 3. Сушка. 4. Многократный обжим корешка. 5. Обрезка блока с трех сторон. 6. Закраска (золочение) обрезов. 7. Кругление корешка. 8. Отгибка фальцев или краев. 9. Приклейка корешкового материала. 10. Приклейка ленточки-закладки. 11. Приклейка капталов. 12. Приклейка бумажной полоски.
Схема технологического процесса частичной обработки книжных блоков.
Схема технологического процесса минимальной обработки блоков.
Чтобы обеспечить выпуск продукции заданного уровня качества в настоящее время большое внимание уделяется созданию переплетных материалов и бумаги с требуемыми для брошюровочно-переплетного производства свойствами, созданию приборов и методов, позволяющих эффективно оценить эти свойства, а также оценить качество полуфабрикатов и готовой продукции.
5. Буклет – качественно оформленный рекламный материал о фирме или конкретном продукте (услуге) или их группе. Небольшой по объему, часто формата А4 с фальцовкой на 6 полос. В большей мере относится к рекламным материалам престижной направленности, часто выпускается фирмами, достигшими определенных успехов или к юбилейным датам.
Брошюровочно-переплетные процессы в полиграфии
Печатная реклама – это исторически первая форма массовой рекламы. Печатную рекламу и рекламу в прессе объединяет идентичность носителей информации (бумага или ее заменители) и характер ее восприятия (посредством чтения). Однако их главное отличие в том, что печатная реклама не относится к СМИ и не имеет таких массовых каналов распространения, как газеты и журналы и, поэтому, как правило, ориентирована на более узкие группы потребителей. Для оценки целесообразности использования печатной рекламы необходим учет особенностей читающей аудитории и группы целевого воздействия, знание основных целей РК, предмета рекламы, регионов распространения, тиражей, трудоемкости и финансовых возможностей рекламодателя и, естественно, области предпочтительного использования ее отдельных видов. Изучение рекламного дела позволяет наметить общие рекомендации для решения этих задач. На этапе исследования целесообразно ознакомиться с основным содержанием печатной продукции других фирм, попытаться оценить ее достоинства и недостатки, творчески трансформировать основные идеи для создания собственных оригинальных решений. Нужно помнить, что для всех без исключения форм и видов рекламы, копирование и прямое заимствование чужой «рекламной продукции» часто играет на руку конкуренту, а повторение чужих ошибок еще более не простительно.
Цель данной контрольной работы – рассмотреть брошюровочно-переплетные процессы в полиграфии как один из этапов создания печатной рекламы.
– рассмотреть брошюру как один из базовых элементов печатной рекламы
– изучить брошюровочно-переплетные процессы в полиграфии как один из этапов создания печатной рекламы
Печатная реклама является одним из самых распространенных видов распространения рекламной информации. Более того, она является одним из первых видов рекламирования товаров и услуг, коммерческих обращений.
1. Информационное (рекламное) письмо выполняется на фирменном бланке и адресуется конкретному лицу. Содержит информацию о Вашей фирме, основных направлениях ее деятельности (о важнейших производимых товарах, услугах и т. п.) и целях, преследуемых написанием этого письма, то есть тех действиях, которые Вы можете ожидать от получателя. Вы можете предложить адресату продать товар, оказать конкретную услугу, сообщить о снижении цен, о скидках, о новых партнерах, филиалах, расположенных вблизи адресата, предложить сотрудничество и т. д. Письмо может быть индивидуальным и типовым (текст адресуется нескольким адресатам, а наименование каждого допечатывается в верхней части письма с указанием должности, фамилии, инициалов и т. п.).
2. Коммерческое предложение – рекламный материал, имеющий меньшую рекламную направленность и большую коммерческую информативность. Обычно направляется корреспонденту, который знаком с Вашей фирмой по каким-либо предыдущим контактам. Содержит подробное описание Ваших предложений и их активную аргументацию. В приложении к коммерческому предложению могут даваться материалы, описывающие объект предложения – расчеты, чертежи, фотографии, схемы. От обычных писем коммерческое предложение отличается тщательностью исполнения, лучшим оформлением. Иногда они готовятся заранее и передаются (пересылаются) по мере осуществления контакта с предполагаемым партнером (на выставках, деловых встречах).
3. Информационный лист – аналогичен информационному письму, но не содержит атрибутов адресата. Фирменные бланки для его написания обычно не используются. В качестве элементов оформления могут быть применены фирменный знак, логотип и фирменные цвета. Включает в себя данные о ценах, скидках, льготах и т. п. Так как информационный лист адресуется не к конкретному лицу, а к лицам лишь предположительно интересующимся Вашим предложением, то изложение сути упрощено, однако основные характеристики и сопоставление с аналогами представлены достаточно полно.
4. Рекламный листок – содержит чисто рекламную информацию, более броско оформлен, имеет «более рекламный» текст. Американский вариант – доджер. Часто при его оформлении прибегают к веселым, забавным рисункам, размещают на нем рекламный слоган. Его главная функция быть заметным, бросаться в глаза. Рекламный листок, в принципе, похож на рекламное сообщение в прессе, но за счет меньших затрат может иметь значительно больший объем и более подробно описывать предмет рекламы.
5. Буклет – качественно оформленный рекламный материал о фирме или конкретном продукте (услуге) или их группе. Небольшой по объему, часто формата А4 с фальцовкой на 6 полос. В большей мере относится к рекламным материалам престижной направленности, часто выпускается фирмами, достигшими определенных успехов или к юбилейным датам.
6. Рекламный проспект. Также как и буклет, в большей степени относится к рекламным материалам престижного, имиджевого характера. Объемнее буклета (чаще всего – до 10 и более страниц), содержит множество цветных фотографий, рисунков. Часто выпускается на новый вид товара или к юбилейным датам. Иногда содержит сведения экономического, финансового характера, фотографии руководителей фирмы. Проспекты могут быть товарные, туристические, торговые и т. д. Особым видом рекламного проспекта является фольдер – простейший и самый дешевый вид рекламного проспекта, предназначенный для массового распространения. Он обычно представляет собой один листок, иногда сложенный вдвое, с кратким текстом простыми иллюстрациями и графикой. В виде проспекта иногда оформляются годовые отчеты, балансы фирмы (банка). Считается, что буклеты и рекламные проспекты либо делают очень высокого качества, либо не выпускают совсем.
7. Рекламная брошюра – представляет собой расширенный проспект объемом 20 и более страниц с более подробной информацией о характеристиках товара. РБ рассылают или вручают для поощрения участников рекламных конкурсов, на выставках, прикладывают к покупкам, газетам, журналам.
8. Каталог – печатный рекламный материал в форме книжечки или журнала с перечнем товаров и услуг, иллюстрированным их описанием и фотографиями. Часто прекрасно оформлен, удобен в работе. В каталоге не всегда указывается цены товаров в связи с тем, что он может быть рассчитан на длительный период пользования, в течение которого они могут измениться. Разновидностью обычного каталога выступает так называемый адресный каталог – информационное печатное издание, которое содержит полные списки организаций, предприятий, фирм какой-либо отрасли (ряда отраслей) в конкретном регионе или по всей стране. Он используется при организации прямой почтовой рекламы.
Каталог может быть предназначен для потребителей, торговых и других организаций. Он может широко использоваться в посылочной торговле или носить чисто информационный или технический характер.
Известны «пахнущие» каталоги парфюмерных изделий, «играющие» каталоги (музыкальных произведений, нот и т. д.).
9. Пресс-релиз – рекламный материал, в большей степени ориентированный на представителей прессы. Раздается на выставках, презентациях, иногда рассылается в редакции. Содержит сведения об успехах фирмы, наиболее известных видах продукции, благотворительной деятельности. Главная цель издания пресс-релизов – способствовать распространению информации о фирме, в том числе путем ее «попадания» на страницы прессовых изданий в составе редакционных или иных материалов.
10. Плакат (афиша) – разновидность печатной рекламы в форме объявления достаточно большого формата. Предположительная родина плаката – Китай. В Европе печатались с ХV века. Француз Жюль Шере начал печатать красочные плакаты в 1850 году. Классифицируются на просветительские, политические, агитационные, демонстрационные и торговые. Главная задача рекламного плаката – привлечь внимание к конкретному товару, услуге или мероприятию.
11. Печатная политическая реклама (политические портреты, воззвания, листовки и т. д.)
12. Прочие виды печатной рекламы – открытки, календари, наклейки, закладки (так называемые малые формы печатной рекламы), вкладыши – «булл-марк», рекламные бумажные обложки – «пайпербек» и др.
В теории рекламного бизнеса /Огилви, Тайны/ считается, что создать хорошую печатную рекламу сложнее, чем рекламу на телевидении, где много помощников – освещение, действие, музыка, оптические эффекты и др. Печатная реклама, как правило, может привести только один сбытовой мотив, заключающийся в товаре. Здесь нужно придумать убедительный интересный заголовок, рекламную преамбулу, необходимо оттачивать каждую фразу, чтобы она была направлена на единую цель – довести до сознания читателя ВАШЕ предложение. Очень часто печатная реклама является базой телевизионной и реже – наоборот.
Основными элементами печатной рекламы выступают текстовая и художественная основа. Шрифт выбирается исходя из многих соображений: простоты зрительного восприятия, привлекательности, загадочности, общей творческой идеи сообщения и т. д. Важнейшее значение имеет также художественное оформление печатной рекламы, использование фотографий рисунков, цветовых сочетаний и т. д.
Брошюровочно-переплетные процессы в полиграфии
При создании печатной продукции выделяют три группы послепечатных операций: переплетные, брошюровочные и отделочные.
Брошюровочно-переплетные процессы – связанные между собой технологические процессы, приводящие к получению из отпечатанных оттисков или тетрадей, брошюр и журналов в обложке или книг в переплете.
Во время брошюровочных процессов создаются брошюры, буклеты, книжные блоки и книги в мягком переплете. Наложением на книжный блок твердого переплета занимаются в переплетном процесс. А во время отделочных операций происходит высечка, тиснение, ламинирование, кругление уголков и прочее.
При изготовлении многостраничных изданий используют два метода: тетрадный и полистный. Более традиционным является тетрадный. Таким способов создаются периодические журналы и большинство книг. Печать осуществляется на большого формата рулонных машинах, выходной продукцией, после рубки, является 8-, 16- или 32- страничные тетради. Если издание требует менее 80 страниц, то тетради складываются, после чего сшиваются проволокой и обрезаются с трех сторон. Устройства, выполняющие эти операции называются ВШРА (вкладочно-швейно-резальными агрегатами).
Если издание обладает большим объемом, то тетради складывают в стопку, а корешок скрепляется клеем, нитками или термонитью.
Сшивание тетрадей нитками самый качественный способ брошюровки. Отдельные тетради сшивают нитками в сгибе и скрепляют в единый блок пришиванием в специальной основе, прикладываемой к корешку. После этого уже приклеивают мягкую или твердую обложку. Этот способ очень надежен, так как со временем листы не начнут выпадать, даже если отклеиться обложка. Этот процесс скрепления очень трудоемкий, и следовательно дорогой. Оборудования для сшивания нитками также стоит намного дороже других машин по скреплению.
С появлением брошюр малых тиражей, в последнее время популярным стал метод полистной брошюровки. Подбор делается не тетрадью, а листами по отдельности. Такой процесс легче автоматизировать, следовательно, оборудование стоит дешевле. Скрепляют такие брошюры в основном термоклеем или шитьем проволокой.
Бесшвейное скрепление просто в применении и занимает мало времени. Листы собирают в единый блок, после чего подрезают со стороны корешка и скрепляют клеем по торцу. После этого приклеивают обложку.
Такой метод брошюровки больше подходит для работы с отдельными листами, а не тетрадями. Устройства для бесшвейного скрепления даже имеют специальные срезы, которые обрезают корешок тетрадей, чтобы превратить их в отдельные листы. Этот процесс фрезерования также делает края листов шероховатыми, из-за чего они лучше впитывают клей. Также для улучшения взаимодействия с клеем проводят операцию торшонирования, которая делает узкие надрезы не более миллиметра поперек корешка. Проникая в надрезы, клей лучше склеивает листы.
Стоит отметить и качество и правильное использование клея, который используется в брошюровке. Клей должен быть достаточно текучим и жидким, чтобы свободно протекать в толщу листов, но при этой после закрепления необходимо, чтобы он жестко держал корешок и был эластичен для легкого раскрывания книги.
Клеи для брошюровки различают на горячие и холодные. Холодным клеем является поливинилацетатная эмульсия, другими словами известный всем ПВА. Недостатки этого клея медленно перетекают в достоинства. Так, к примеру, он долго сохнет, но при этом успевает проникнуть в толщу бумаги и надежно склеить листы. Сброшюрованная книга в это время лежит под прессом под воздействием соответствующей температуры и влажности. Минус ПВА в том, что он содержит воду. Отдельные сорта бумаги, впитывая воду, коробятся и не распрямляются нормально после высыхания. С другой стороны склеивая книги из тяжелых меловых бумаг или при сочетании различных сортов бумаги, клей ПВА превосходит по качеству любой горячий клей. Также клей ПВА не теряет своей эластичности по прошествии времени.
В последнее время клей ПВА используют реже из-за сложностей при сушке книг. Такое скрепление сейчас применяется разве что в области самокопирующих бланков. В этом случае стопу бумаги зажимают обжимным прессом или под балкой бумагорезального аппарата и проклеивают слоем ПВА. Для закрепления результата процесс повторяют по 2-3 раза несколько часов к ряду.
Термоклеевой способ брошюровки самый оперативный. На корешок наносится расплавленный клей температурой 160-200 ОС и скрепляется после остывания. Такой способ позволяет аппаратам одновременно скреплять блоки и покрывать их мягкой обложкой. Процесс скрепления термоклеем позволяет упаковывать книгу уже через несколько минут после брошюровки.
Бесшвейный способ не всегда хорош, так как, к примеру, в случае большого формата плотной меловой бумаги при большой толщине сложно добиться прочного скрепления.
Шитье проволокой или скобами применяют для изданий, которые скомплектованы подборкой. Этот метод скрепления прост и экономичен, поэтому применяется в мелко и среднесерийном производстве. Его недостатком является плохая раскрываемость готовой книги, поэтому он не очень распространен. Преимуществом такого скрепления является высокая прочность, а также при проклейке обложки термоклеем можно получить хороший внешний вид готового изделия. В связи с этим, такой способ скрепления применяется для книг и изданий с частой эксплуатацией, например, учебники, справочники, методические пособия.
Встречное шитье используют для скрепления толстых брошюр. Брошюру в этом случае прошивают навстречу друг другу двумя скобами, так чтобы они не выходили на другую сторону блока. Для того, чтобы такое скрепление было прочным, необходимо, чтобы скобы взаимоперекрывались на глубину не менее 2/3 от толщины брошюры.
Для скрепления проволокой применяют скобошвейные и проволокошвейные агрегаты. Первые применяют готовые скобы, благодаря чему обладают простотой конструкции и стоят дешевле. Вторые используют дешевый расходный материал (проволоку в бобинах), поэтому их эксплуатация более экономна. Скобошвейные аппараты могут использовать различные виды скоб по форме и размеру, что позволят использовать разнообразной скрепление.
Диаметр проволоки или тип скрепок для изданий, скрепляемых втачку, зависит от толщины корешка, который можно определить по таблице1.
Таблица 1Диаметр проволоки и число скоб для изданий, скрепляемых втачку
Толщина корешка издания, мм | Диаметр проволоки при шитье втачку, мм | Серия скоб | Длина корешка | Число скоб на корешке издания |
2-4 | 0,40-0,50 | 24/6 | До 150 мм | |
5-10 | 0,55-0,65 | 24/8-10, 50/8-12 | Свыше 150 мм | |
11-15 | 0,70 | 50/15-18 | Свыше 210 мм | 2-3 |
16-20 | 0,70-0,80 | 50/20-24 | Свыше 270 мм | |
21-25 | 0,80 | 50/24-30 | Свыше 290 мм | 3-4 |
30-45 | 0,80-0,85 | Встречное 50/20-30 | Свыше 340 мм |
Шитье проволокой или скобами внакидку применяется для изданий в мягкой обложке, комплектуемых вкладкой, с загибкой концов внутрь блока, при толщине блока до 80 страниц и толщине бумаги до 0,1 мм, а также для более плотных бумаг при толщине блока до 4 мм
Диаметр проволоки или скоб, применяемых при данном виде шитья, приведен в следующей таблице.
Таблица 2 Диаметр проволоки для изданий, комплектуемых вкладкой
Толщина блока, мм | Масса бумаги, г/м 2 . | Толщина блока, мм | Масса бумаги, г/м 2 . | ||
До 80 г. | Свыше 80 г. | До 80 г. | Свыше 80 г. | ||
Диаметр проволоки в мм. | Диаметр проволоки в мм. | ||||
До 5 | 0,40 | 0,45 | 20-30 | 0,60 | 0,60 |
5-10 | 0,50 | 0,56 | 30-40 | 0,60 | 0,70 |
10-20 | 0,56 | 0,60 | 40-50 | 0,70 | 0,70 |
Как и любой вид рекламы, печатная реклама имеет свои достоинства и недостатки. К основным достоинствам относится информативность. Печатное рекламное обращение имеет особенно длительное воздействие. Интерес к нему может возобновиться в любой момент, его также можно сохранить и поделиться с кем-либо. Также выгодной стороной печатного вида рекламы является тематическая направленность, то есть рекламодатель может выбрать узкоспециализированные средства массовой информации с конкретной аудиторией. Печатная реклама доступна не только крупным мегаполисам, но и самым мелким населенным пунктам. Печатную продукцию можно распространять на определенной территории.
К недостаткам печатной рекламы относится то, что отсутствует аудио передача информации, то есть, исключена передача информации с помощью звуков. Недостаточный визуальный канал может снизить эффективность восприятия печатного рекламного сообщения.
Переплетно-брошюровочные процессы – один из этапов послепечатной обработки в полиграфическом производстве, который завершает технологический цикл изготовления печатной продукции. На этом этапе в типографии из отпечатанных бумажных листов и оттисков получают книги, журналы, брошюры.
Технология переплетно-брошюровочных процессов предполагает практически полную автоматизацию производства и крупные полиграфические компании именно так и поступают, однако небольшие типографии, выполняющие заказы по выпуску небольших тиражей, некоторые работы выполняют вручную.
1. Воробьев Д. В., Дубасов А. И., Лебедев Ю. М. Технология брошюровочно-переплетных процессов-М.: Книга, 2001.
2.Зельдович Б. З., Сафонова Н. И., Павлова М. А. Организация и планирование полиграфического производства. Управление предприятием. – М.: Книга, 2009. – 400 с.
4. Стефанов Ст. И., Смирнова Ю. В. Технологии производства печатной рекламы – М., 2009
УФ-лакирование печатной продукции — это покрытие всей поверхности оттиска или его определенных участков лаком. Частичное лакирование фрагментов изображения называют выборочным. Использование этого способа постпечатной обработки помогает добиться неповторимого и выразительного дизайна буклетов, обложек и переплетов книг и прочей полиграфической продукции.
Глава 1. ПОСЛЕПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ
ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
Послепечатный процесс — это часть технологического процесса полиграфического производства, в котором отпечатанной продукции придаются требуемые формы и свойства.
Во время послепечатного процесса продукция принимает законченный вид, отличающийся дизайном (формой) и функциональностью, зависящими от объема информации.
Появление древнейших рукописных книг относится к XVI веку до н. э., а отпечатанных полиграфическим способом — к IX веку н. э., но уже в то время возникают элементы послепечатной обработкой издания: папирус сворачивали в виде свитков, для их хранения выдалбливали деревянные чехлы, а к ним, в свою очередь, привязывали таблички с названием произведений — «титулюсы».
В I веке до н. э. книги из нового для того времени материала — пергамена — начинают переплетать: в качестве крышек используются деревянные доски, в которых проделываются отверстия для веревочек. Позднее доски заменяются на толстый пергамен, а на следующем этапе развития книги тонкие дощечки обтягиваются кожей.
На рубеже III-II веков до н. э. появляются операции фальцовки — складывания печатного листа пополам — и вкладки: сфальцованные листы вкладываются друг в друга, подобно бумажным листам современной ученической тетрадки. В старых рукописных книгах переписчики вкладывали сложенные пополам листы друг в друга. Тетради нумеровались и сшивались тонкими сухожилиями.
Во второй половине XV века итальянский издатель и типограф Альд Мануций Старший (ок. 1450-1515), основатель издательства Альдов, просуществовавшего почти век, вводит в качестве стандарта книжные форматы, с появлением которых операция фальцовки усложняется:n лист складывается пополам, то есть на нем размещаются две страницы с одной стороны (формат «in folio»);
N лист складывается дважды, для одновременного расположения четырех страниц с одной стороны (формат «in quattro»);
N лист складывается трижды, для возможности размещения восьми страниц с одной стороны (формат «in octavo»).
Наряду с вкладкой листов друг в друга появляется операция подборки — последовательного скрепления сфальцованных листов. Естественно, что с появлением фальцовки пришлось освоить обрезку листов по внешнему краю сгиба.
На дальнейших этапах послепечатной обработки книг совершенствовались операции скрепления сфальцованных тетрадей методом шитья, прессования в деревянных тисках нескольких тетрадей, обработки корешка блока и украшения переплета.
До второй половины XV века книги продавались в виде комплекта несброшюрованных тетрадей. Переплетали книги сами читатели в соответствии со своими вкусами. Впервые в истории книгопечатания часть тиража была переплетена в типографии Эрхарда Ратдольта (1447-1528), работавшего в Вене. Далее труд печатника и переплетчика разделился, и даже стали появляться специальные цеха, осуществляющие переплетно-брошюровочные работы. Но только в XIX веке начинается механизация послепечатных процессов.
Полотна в отдельные, готовые к использованию экземпляры газет. Отпечатанная изобразительная продукция (репродукции с картин, плакаты, открытки и т. п.) подвергаются разрезке, подрезке, а также, в 6
30. Общие понятия о брошюровочных, переплетных и отделочных процессах.
Число, состав и очередность производимых при этом операций могут сильно изменяться в зависимости от характера печатной продукции, ее назначения, условий эксплуатации, применяемых материалов и других факторов. Однако во всех случаях только на последнем этапе полуфабрикаты превращаются в готовое изделие, имеющие товарный вид. Почти для каждого печатного издания
Заключительная стадия работ является наиболее длительной и сложной. Исключение составляет газетная продукция, которая, выходя из рулонных ротационных печатных машин, не требует
Дополнительной обработки, поскольку газетные ротации оборудованы фальцевально-режущими устройствами, выполняющими все необходимые операции по превращению запечатанного бумажного
Полотна в отдельные, готовые к использованию экземпляры газет. Отпечатанная изобразительная продукция (репродукции с картин, плакаты, открытки и т. п.) подвергаются разрезке, подрезке, а также, в 6
Случае необходимости обработке, в результате которой изменяется поверхность оттисков – лакированию, припрессовке прозрачных пленок, тиснению и др. Такая полиграфическая продукция, как этикетки, упаковки, акциденция и пр. обрабатывается после печати по-разному, в
Зависимости от назначения изданий и требуемого товарного вида. Наиболее часто здесь используются такие операции, как создание защитных или декоративных покрытий, тиснение фольгой, сочетающаяся с высечкой, перфорацией и некоторыми другими
Видами механической отделки. Книжно–журнальная продукция после
Печатания проходит длительный путь обработки, который носит
Название брошюровочно-переплетных процессов. Эти процессы предназначаются для формирования блока из отдельных отпечатанных частей издания, называемые тетрадями;
Шитья; обрезки блока с трех сторон; крытья блока переплетной
Всю совокупность брошюровочно-переплетных работ можно подразделить на следующие процессы:
Под брошюровочными процессами понимают комплекс операций
По превращению отпечатанных листов в книжные блоки или
Получению изданий в обложке – брошюр. Переплетными процессами называют совокупность операций по
Обработке книжных блоков, изготовлению переплетных крышек
(включая их оформление) и соединению блоков с крышками. Граница между брошюровочными и переплетными процессами условна. Так, например, операция обрезки блоков с трех сторон в
Случае изготовления изданий малого объема в обложке относится к
Брошюровочным работам, а обрезка книжных блоков после их
Заклейки и сушки считается переплетной операцией, хотя
Принципиальной разницы между ними в технологии исполнения нет.
Брошюровочно-переплетные процессы к отделочным операциям. По
Мнению некоторых авторов [2] суть этих процессов различна. Так, они
Предполагают формирование издания определенной конструкции,
Состоящее из нескольких элементов, отделочные же операции 7
Относятся к листовой печатной продукции в целях придания ей
Определенного контура (высечка), дополнительного эффекта
(тиснение фольгой, лакирование), изменение фактуры и др.
Брошюровочно-переплетные процессы применяются также в процессе изготовления такой полиграфической продукции, как беловые товары.
Условно вышеперечисленная продукция проходит следующие этапы брошюровочно-переплетных и отделочных процессов:
Диаметр проволоки или скоб, применяемых при данном виде шитья, приведен в следующей таблице. Texnologic. ru – рассмотреть брошюру как один из базовых элементов печатной рекламы.