Что такое полиграфия: Методика изучения качества печати электрофотографии в полиграфии

Контрольная шкала печатного процесса– это комплект контрольных элементов, полей и тест-объектов, который позволяет оценивать и контролировать отдельные параметры печатного процесса и их суммарный эффект во время печатания или готовой продукции.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ

Понятие о качестве воспроизведения изображения на оттисках связано с рядом сложностей, определяемых субъективными особенностями зрительного восприятия изображения на оттиске и объективными возможностями полиграфической технологии и техники репродуцирования.

С субъективных позиций качество отпечатанного изображения зависит от степени его соответствия эталону (которым может быть и оригинал). Чем меньше репродукция отличается от эталона, тем выше точность, следовательно, и качество воспроизведения.

Субъективная оценка точности или качества воспроизведения является результатом психологической обработки мозгом воспринимаемой им зрительной информации. Широкое распространение для оценки качества изображения получил метод визуальной экспертизы. Визуальная оценка качества изображения проводится путем опроса нескольких экспертов. На основании усреднения их оценок получают достаточно достоверные представления о качестве.

Под качеством продукции понимается совокупность ее свойств, определяющих степень пригодности продукции для использования по назначению и соответствующих требований нормативных документов (ГОСТов, ОСТов, технических условий и инструкций). В этих документах указываются не только номинальные значения единичных показателей качества, но и допустимые отклонения их от номинала.

Качество печатного изображения обычно оценивается на основании определения значений следующих единичных показателей:

Каждый из этих показателей может быть изменен и выражен размерными (или безразмерными) единицами. Оптическая плотность определяется на денситометре, и ее значения выражаются в единицах оптической плотности. Цветовые характеристики устанавливаются измерением цвета выбранных участков оттиска на спектрофотометре или на трехфильтровом денситометре. Совмещение отдельных красок определяется по специальным меткам или шкалам, расположенным на оттиске, и измерение степени расхождения (или совпадения) их оценивается с помощью измерительной лупы или микроскопа.

Четкость воспроизведения отдельных растровых элементов, штрихов также определяется с помощью измерительного микроскопа.

Для контроля качества печатной продукции используются современные средства контроля, в частности тест-шкалы.

Контрольная шкала печатного процесса– это комплект контрольных элементов, полей и тест-объектов, который позволяет оценивать и контролировать отдельные параметры печатного процесса и их суммарный эффект во время печатания или готовой продукции.

Разработаны и применяются различные системы тест-объектов контроля печатания, которые состоят из отдельных элементов различного назначения. Эти элементы выполнены в виде плашек, штрихов, колец и других геометрических фигур. Элементы тест-объектов можно разделить на сигнальные и измерительные. Сигнальные элементы служат для визуального контроля нарушения нормального протекания процесса печатания, измерительные — для контроля качества печати с помощью приборов, например, денситометров.

На рис. 5.1 приведена структурная схема тест-объектов, используемых в шкале ВНИИ полиграфии.

Тест-объект 1 содержит элементы для контроля растискивания желтой, голубой, пурпурной и черной красок. Фон этого тест-объекта состоит из растровых элементов, относительная площадь которых на форме равна 65%, линиатура растра равна 30 лин./см. Внутри тест-объекта расположены три поля, растровые элементы которых имеют относительную площадь первого квадрата 60%, второго 53%, третьего 45%, линиатура растра равна 70 лин./см.

Слияние фона и первого поля означает минимальное растискивание. Слияние фона и второго поля означает удовлетворительное качество для художественной продукции (10%-ное растискивание). Если поле 3 сливается с фоном — растискивание 20%: удовлетворительное качество для рядовых работ. Если поля темнее фона, то растискивание будет больше 20%, что является недопустимым.

Тест-объект 2 служит для контроля воспроизведения на оттисках минимальных по размерам растровых элементов. Он состоит из двух полей — верхнего и нижнего. Относительная площадь растровых элементов верхнего поля равна 2,8%, нижнего поля — 5,4%. Линиатура растра обоих полей одинакова и составляет 67 лин./см. Если на оттиске пропечатываются растровые элементы верхнего поля, то это говорит о высоком качестве печатного процесса. Если же пропечатываются только растровые элементы нижнего поля, то это говорит об удовлетворительном воспроизведении светов. Растровые элементы этого тест-объекта позволяют также контролировать дробление. При дроблении они приобретают удлиненную форму или сдваиваются.

Тест-объект 3 представляет собой радиальную миру. Обычно она состоит из 36 печатающих и 36 пробельных секторов одинаковых по размерам. Она служит для контроля таких дефектов как растискивание, скольжение и двоение. Если в центральной части миры образуется круглое пятно, то это говорит о наличии растискивания. Если пятно имеет форму эллипса, то это говорит о смазывании краски, возникающем из-за скольжения в зоне контакта печатной пары. Если пятно имеет форму восьмерки, то это говорит о двоении.

Тест-объект 4 служит для контроля скольжения и состоит из двух кольцевых мир с постоянной толщиной линии и просветами между линиями (одна на расстоянии 20 мкм, другая — 40 мкм). Если просветы между окружностями не покрыты краской, то скольжения нет. При скольжении часть пробелов закрывается краской. Величину скольжения (в мкм) можно определить на измерительном микроскопе. Наличие скольжения приводит к образованию секторов, различных по светлоте. Направление сектора указывает направление скольжения.

Тест-объекты 5-8 представляют собой однокрасочные плашки, равномерно расположенные по всей длине шкалы и служат для контроля подачи соответственно пурпурной, голубой, желтой и черной красок. Контроль осуществляется как визуально путем сравнения с эталоном, так и с помощью денситометра.

Элементы 9-11 предназначены для контроля перехода краски на краску и представляют собой бинарные наложения красок. Равномерность перехода второй краски на первую оценивают по равномерности цвета бинарной плашки.

Для качественной печати голубая, пурпурная и желтая краски должны подаваться в определенном соотношении друг к другу, т. е. их необходимо сбалансировать. Для качественной печати голубая, пурпурная и желтая краски должны подаваться в определенном соотношении друг к другу, т. е. их необходимо сбалансировать. Это соотношение — баланс «по серому», оценивается по специальным полям контрольной шкалы. Они получаются при наложении трех красок (голубой, пурпурной и желтой).

Тест-объект 12 служит для контроля цветового баланса «по серому» в средних тонах изображения, т. к. наибольшие изменения размеров растровых элементов при различных нарушениях наблюдаются при их относительной площади, равной 50%. Данный тест-объект представляет собой наложение трех растровых полей: желтого(Sотн. = 45%), пурпурного(Sотн. = 41%), голубого (Soтн. = 50%). Он должен восприниматься как нейтрально-серый цвет.

Элемент 13 предназначен для контроля перехода третьей краски на бинарную краску. Данный элемент должен восприниматься как черный.

Тест-объект 14 необходим для контроля перехода четвертой краски на трехкрасочное растровое поле в тенях и представляет собой растровое поле с Sотн. = 70% и линиатурой 60 лин./см. Оценивается как максимально черная. Он позволяет также контролировать степень отмарывания краски.

Тест-объект 15 представляет собой метку-крест (приводочную), которая служит для контроля точности совмещения красок при многокрасочной печати. Такие метки ставятся на каждой форме. Полное совпадение этих меток для разных красок говорит о достаточно точном наложении всех красок [7].

В случае несоблюдения режимных параметров печатного процесса на оттисках могут возникать дефекты, снижающие их качество.

В табл. 5.1 приведены основные дефекты, которые возникают при печатании, причины их возникновения и методы устранения [8].

В качестве фоточувствительных слоев используются чистый селен (Se), селен с добавками (As2Se3, CdSe), сернистый кадмий (CdS) и окись цинка (ZnO), а также органические фоторецепторы.

Электрофотографические печатающие устройства

Электрофотографические принтеры (печатающие устройства) предназначены для получения на обычной бумаге отпечатков полос изданий в типографском виде методом электрофотографии. Электрофотография — это совокупность методов и технических средств получения изображения на форме, покрытой слоем фотопроводника (фоторецептора), электрические свойства которого изменяются в соответствии с количеством светового излучения экспонирующего форму.

Форма электрофотографической печати представляет собой цилиндр или закольцованную (бесконечную) ленту с нанесенным на их поверхности электрофотографическим слоем — фоторецептором, состоящим из токопроводящей подложки и тонкого слоя высокоомного фотополупроводника. Электрофотографические цилиндры (формы) изготавливают нанесением фотополупроводникового слоя на полый металлический (например, алюминиевый) цилиндр, диаметр которого зависит от типа печатающего устройства (принтера или копировального аппарата) и составляет 25—40 мм. Ленточные формы делают из металлизированной пленки, на токопроводящую поверхность которой нанесено фотополупроводниковое покрытие.

Фотополупроводниковые покрытия форм могут быть однослойными или многослойными. Наибольшее распространение получили многослойные органические фоторецепторы.

В качестве фоточувствительных слоев используются чистый селен (Se), селен с добавками (As2Se3, CdSe), сернистый кадмий (CdS) и окись цинка (ZnO), а также органические фоторецепторы.

Фотографические характеристики фоточувствительных слоев в электрофотографии характеризуются теми же параметрами (общей и спектральной светочувствительностью, разрешающей способностью, контрастностью), что и в классической галогенсеребря – ной фотографии.

Регистрация изображения в электрофотографии основана на фотопроводимости, т. е. способности фотополупроводников в темноте воспринимать и удерживать заряд, а под действием света при записи изображения увеличивать электропроводность и разряжаться. В результате этого получается скрытое электростатическое изображение, которое собственно и воспринимает красящее вещество на форме электрофотографической печати. Видимое изображение в электрофотографии получают путем проявления скрытого изображения частицами специального порошка или жидкости (тонера) и закрепления последнего нагреванием или каким-либо химическим способом.

В качестве источников излучения в современных электрофотографических печатающих устройствах используются полупроводниковые лазерные и светоизлучающие диоды. Экспонирование формы, покрытой фоторецептором, в основном реализуется следующими двумя способами:

• лучом полупроводникового лазера, развертка которого вдоль образующей электрофотографического цилиндра происходит с применением оптико-механической системы отклонения, содержащей быстровращающуюся многогранную призму; • линейкой светоизлучающих диодов LED (Light Emitting Diodes), охватывающей всю длину образующей электрофотографического цилиндра.

Наиболее распространенная в электрофотографических печатающих устройствах оптическая схема экспонирования с использованием лазера для записи изображения приведена на рис. 6.59. Развертка по координате х происходит при вращении многогранного зеркала, а по координате У — при вращении электрофотографического цилиндра аналогично работе фотовыводных устройств ролевого типа.

В светодиодных электрофотографических печатающих устройствах вместо единого лазера для освещения каждой точки в строке развертки используется линейка из индивидуально управляемых светодиодов (рис. 6.60), охватывающих всю длину строки. В зависимости от длины строки и желаемого разрешения линейка может содержать от 2560 до 7424 светодиодов, располагаемых в нескольких рядах в шахматном порядке.

Развертка изображения происходит по направлению, перпендикулярному образующей цилиндра. В системе этого типа (в отличие от лазерной системы с оптико-механической разверткой) отсутствуют быстровращающиеся прецизионные механические узлы, она не боится вибраций при работе и имеет более простое управление (увеличивается время экспонирования точек, которое происходит по всей строке одновременно). Однако имеются и некоторые недостатки: технологические сложности в создании многоэлементных прецизионных линеек и отсутствие возможности смещения точек по образующей цилиндра с изменением их ширины в этом направлении.

Рис. 6.59. Оптическая схема лазерного печатающего устройства

Рис. 6.60. Принципиальная схема электрофотографического печатающего устройства с использованием линейки LED

Многорядное расположение источников излучения различного типа позволяет достигнуть типового разрешения линейки 300— 600 dpi с быстродействием печати 12 страниц в минуту. Уже разработаны линейки LED, обеспечивающие разрешение 1200 dpi.

Процесс получения электрофотографической печати состоит из нескольких этапов (операций): записи, проявления, переноса, закрепления изображения и очистки поверхности фоторецептора (рис. 6.61).

Запись изображения. В электрофотографическом процессе запись изображения предусматривает зарядку электрофотографического слоя с целью придания ему светочувствительности при экспонировании изображения. Результатом записи изображения является образование на фоторецепторе скрытого электростатического изображения. Основная характеристика такого изображения — электростатический контраст, т. е. разность потенциалов на слое в местах изображения и на пробельных участках.

Рис. 6.61. Этапы процесса электрофотографической печати

Для зарядки фоторецептора с целью его очувствления в электрофотографической аппаратуре используется коронный разряд, при котором происходит осаждение положительных или отрицательных ионов на поверхности фотополупроводникового слоя.

Запись изображения осуществляют экспонированием лазером или светодиодом заряженной поверхности фоторецептора. В фоторецепторе под действием светового излучения (в том числе лазерного) возни кают носители тока, нейтрализующие заряды в местах воздействия света. Это приводит к резкому спаду потенциала и образованию скрытого электростатического изображения.

Проявление изображения. На этом этапе процесса осуществляется физическая визуализация скрытого электростатического изображения, сформированного на фоторецепторе. Проявление тонером — наиболее распространенный, характерный для классической электрофотографии метод визуализации, позволяющий получить как черно-белое (одноцветное), так и цветное изображения. Проявление тонером происходит в результате электростатического взаимодействия заряженных окрашенных частиц тонера с полем электростатического изображения. Частицы тонера осаждаются на поверхности фоторецептора избирательно под действием кулоновских сил притяжения, что превращает скрытое изображение в видимое.

Перенос проявленного изображения. Перенос проявленного изображения осуществляется способом, который основан на переносе изображения на бумагу под действием электростатических сил. Они создаются источником коронного разряда с одновременным прижимом бумаги к формному цилиндру.

Закрепление проявленного изображения. В современных устройствах используется термический контактный способ закрепления, сочетающий нагревание проявленного изображения с давлением. Частицы тонера, расплавляясь под действием тепла и давления, спаиваются с волокнами бумаги, в результате на копии фиксируется прочное несмываемое изображение.

Очистка фоторецептора. После переноса изображения с фоторецептора на бумагу, на его поверхности могут находиться остаточные заряды и отдельные частицы тонера. Чтобы подготовить формный цилиндр для воспроизведения следующего изображения, необходима механическая «очистка» и, кроме того, снятие электрических зарядов (нейтрализация) на отдельных его участках. Удаление частиц тонера осуществляют щеткой или ракелем и отсосом. Поверхностные заряды нейтрализуются полной засветкой поверхности фотрецептора лампой или коронным разрядом. После этого поверхность цилиндра станет электрически нейтральной и освобожденной от частиц тонера.

Для получения следующего отпечатка снова проводится зарядка фоторецептора, запись изображения экспонированием его поверхности, образование скрытого электростатического изображения, проявление, перенос и т. д. Таким образом формный цилиндр играет роль переменной печатной формы, которая с каждым отпечатком перезаписывается. При этом изображение следующих отпечатков может повторяться для тиражирования или обновляться при распечатке многостраничного документа, фрагмента или целого издания.

Для упрощения обслуживания электрофотографических печатных устройств применяют сменные картриджи (рис. 6.62), в которых все технические узлы зарядки, проявления и очистки объединяются в единый блок. После истощения ресурса работы или расходования материалов весь блок картриджа извлекается и заменяется новым. Использованный картридж может быть реставрирован и заполнен проявляющим порошком.

Электрофотографические печатающие устройства по своему назначению можно разделить на три группы: принтеры, копировально-множительные аппараты, цифровые печатные машины.

Электрофотографические принтеры получили распространение в полиграфической промышленности благодаря развитию издательских систем, построенных на базе персональных компьютеров. Принтеры успешно применяются для выпуска деловой документации в ведомственных типографиях, в издательствах при выпуске разнообразной литературы методом репродуцированного оригинал-макета, для получения корректурных отпечатков полос изданий.

Рис. 6.62. Принципиальная схема картриджа

При изготовлении корректурных отпечатков достаточно иметь принтер с разрешением 300—600 dpi, а для изготовления репродуцируемого оригинал-макета желательно использовать принтер с разрешением 600—1200 dpi или выше. Обычно используют принтеры настольного типа.

Принципиальная схема настольного лазерного принтера для печатания на листовой бумаге приведена на рис. 6.63.

Полупроводниковый лазер 3, работающий в импульсном режиме, формирует луч, который разворачивается непрерывно вращающимся многогранным металлическим дефлектором 1.

Фокусирующая и компенсаторные линзы, закрепленные в объективе 2, фокусируют пучок света, который, отразившись от зеркала 4, направляется на поверхность электрофотографического цилиндра 6, создавая скрытое электростатическое изображение на электрофотографическом слое, чувствительном к излучению лазера. Проявление скрытого изображения выполняется однокомпонентным проявителем в устройстве 15.

После проявления заряженное изображение переносится электростатическим полем, сформированным электризатором переноса 10, на бумагу, закрепляется термосиловым методом в устройстве 11, после чего бумажный лист выводится валиками 12 на приемный стол 13. В большинстве принтеров используется листовая бумага, подаваемая фрикционным самонакладом 14 из лотка.

Сменная кассета 8 (картридж) включает помимо электрофотографического цилиндра 6 и устройства проявления 15, устройство очистки 9 с ракельным ножом 7 для очистки цилиндра от остатков проявляющего порошка и электризатор зарядки 5 цилиндра.

В качестве устройств цифровой цветопробы используются цветные электрофотографические принтеры, в которых так же, как в черно-белых принтерах, применяется полупроводниковый лазер с оптико-механической разверткой или линейка LED.

Конструкция цветных принтеров основана на принципе классического одноцилиндрового или двухцилиндрового вариантов электрофотографической технологии получения цветного изображения. Все принтеры настольного одноблочного исполнения.

Схема одноцилиндрового варианта приведена на рис. 6.64, А. Одноцилиндровый вариант — это накопление цветного изображения непосредственно на электрофотогрфическом цилиндре в результате последовательного цветоделенного экспонирования и четырехкратного (включая черный цвет) проявления цветами триады. Полученное цветное изображение переносится непосредственно на бумагу и закрепляется.

Схема двухцилиндрового варианта представлена на рис. 6.64, б. Двухцилиндровый вариант и его модификации с автоматически сменяемыми узлами проявления, как правило, применяются в лазерных принтерах. По этому варианту изображение многократно экспонируется и проявляется на цилиндре и каждый раз переносится на бумагу, удерживаемую на другом цилиндре — цилиндре переноса. Только после завершения процесса накопления цветного изображения бумажный лист освобождается и транспортируется в зону закрепления, где порошковое изображение закрепляется.

Копировально-множительные электрографические аппараты применяют для получения копии или размножения документов, оригинал-макетов изданий. При этом экономически целесообразными являются тиражи не более 50—100 экземпляров.

Принципиально современные электрофотографические копировально-множительные аппараты отличаются от электрофотографических лазерных или светодиодных принтеров тем, что содержат сканер для считывания оригиналов и систему обработки изображения для преобразования оцифрованного сканером оригинала в форму битовой карты (матрицы экспонирования), пригодной для управления записью изображения на электрофотографическом носителе.

На рис. 6.65 (см. цв. вклейку) представлена схема электрофотографического копировально-множительного аппарата, в котором оцифрованное сканером изображение формируется на электрофотографическом цилиндре, при помощи одного лазерного источника, а красящее вещество (тонер) — при помощи четырех красочных аппаратов (узлов проявления), расположенных по его окружности (планетарное построение). Цветоделейные изображения формируются на электрофотографическом цилиндре с последующим сбором и совмещением на промежуточном носителе-ленте. Четырехкрасочные изображения получают в результате только одного контакта ленты с бумагой.

Рис. 6.63. Схема настольного лазерного электрофотографического принтера:

1 — дефлектор; 2 — объектив; 3 — лазер; 4 — зеркало; 5 — электризатор зарядки; 6 — электрофотографический цилиндр; 7 — ракельный нож; 8 — картридж; 9 — устройство очистки; 10 — электризатор переноса; 11 — устройство термосилового закрепления; 12 — выводные валики; 13 — приемный стол; 14 — фрикционный самонаклад; 15 — устройство

Электрофотографические копировально-множительные аппараты могут иметь секционное построение. В аппарате, представленном на рис. 6.66 установлены четыре электрофотографические печатные секции, при помощи которых тонер, имеющий соответственно черный, голубой, пурпурный и желтый цвета, последовательно наносится на печатный лист. Для каждой печатной секции имеется своя лазерная система записи изображения.

Формирование изображения на фоторецепторе происходит через оптическую систему, в которой на электрофотографические барабаны каждой печатной секции поступают узконаправленные световые импульсы от лазеров.

Модуляция лазерных лучей и развертка изображения по поверхности электрофотографических барабанов происходит под управлением цифровых данных, полученных при сканировании и оцифровывании копируемого оригинала сканером, встроенным в копировально-множительный аппарат.

Рис 6.64. Одноцилиндровый (А) и двухцилиндровый (6) Варианты конструкции цветного лазерного принтера

В представленном копировально-множительном аппарате подача бумаги осуществляется с помощью ленточного транспортера. При этом для подачи листа бумаги не применяется захват. Лист удерживается только электростатическими зарядами, образующимися на ленте. Относительная точность приводки при многоцветной печати уступает (примерно в 2—4 раза) результатам, достигаемым в способах печати с традиционной технологией, например, в офсетной печати.

Цифровые данные оригиналов, копии которых должны быть отпечатаны подобными копировально-множительными аппаратами, могут быть получены, с одной стороны, считыванием их сканером, встроенным в печатную систему или присоединенным через интерфейс в виде отдельного устройства. С другой стороны, в электрофотографическую систему может вводиться непосредственно цифровая информация об оригинале с помощью носителя или из сети: локальной или глобальной.

Электрофотографические цифровые печатные машины позволяют получить как тираж какого-либо одного печатного листа, так и полные комплекты печатных листов для каждого экземпляра издания.

Рис. 6.66. Электрофотографический копировально-множительный аппарат секционного построения

Технология цифровой печати позволяет полностью интегрировать допечатные и печатные процессы в единый процесс.

Электрофотографические цифровые машины в качестве экспонирующего устройства могут использовать лазеры или светодиодные линейки, а проявление скрытого изображения в них может осуществляться порошковым тонером или жидкой электропроводящей краской.

На рис. 6.67 представлена схема электрофотографической цифровой листовой печатной машины, в которой осуществляется лазерная запись изображения, а проявление — жидкой краской.

Рис. 6.67. Электрофотографическая цифровая листовая печатная машина

Конструкция этой печатной машины практически не отличается от традиционной листовой офсетной: пневматический самонаклад с передними и боковыми раздувами; формный, офсетный и печатный цилиндры; механическое устройство переворота листа; приемный лоток.

На формном цилиндре закреплена форма с покрытием из фотополупроводника. Лазерное экспонирующее устройство при каждом обороте формного цилиндра создает на одной и той же форме новое изображение.

Запись происходит следующим образом. Очищенный формный материал заряжается с помощью скоротрона до потенциала -800 В. Затем лазерное экспонирующее устройство засвечивает участки, формируя скрытое электрофотографическое изображение, при этом потенциал снижается до —100 В. Краска впрыскивается между формным цилиндром, содержащим скрытое изображение, и проявляющим цилиндром (проявляющий цилиндр заряжен до потенциала —400 В). Из-за разности потенциалов заряженные частицы краски перемещаются в направлении меньшего потенциала — от —400 к —100 В. После этого на формном цилиндре образуется видимое проявленное изображение.

На офсетный цилиндр надето офсетное полотно, которое «снимает» краску с формы. Печатный цилиндр с помощью клапанов захватывает запечатываемый материал и прижимает его к офсетному цилиндру. В этот момент краска с офсетного полотна полностью переходит на лист. Далее отпечатанный лист направляется в приемный лоток либо в лоток переворота (при двусторонней печати).

В рассмотренной машине обеспечивается 100 % перенос краски за счет электропроводящих свойств офсетного полотна и самой краски. В качестве основных используются четыре краски CMYK, находящиеся в специальных резервуарах, а для расширения гаммы воспроизводимых цветов можно подключить два дополнительных резервуара с красками различных цветов.

Машина обеспечивает разрешение до 800 dpi. Применение такой цифровой печатной машины экономически целесообразно при небольших тиражах (500—1000 оттисков).

На рис. 6.68 изображена схема электрофотографической цифровой многокрасочной печатной машины, в которой рулонный материал запечатывается порошковым тонером. Запись производится с применением линейки светодиодов с разрешением 600 dpi. Тонер переносится непосредственно на бумажное полотно. Управление светодиодами в процессе экспонирования фоторецептора на поверхности цилиндра позволяет создавать на записываемых участках заряды различной величины, следовательно, и различную передачу тонера на элемент (около 9 градаций). При этом становится возможным воспроизведение большего цветового охвата, чем при использовании лишь двух градаций на элемент.

Изображение, проявленное тонером, закрепляется посредством термообработки (оплавление). Для повышения качества оттиска после охлаждения бумажного полотна можно использовать еще одно устройство, которое подобно закрепляющей системе, оказывает на поверхность оттиска термосиловое воздействие. После этого рулонный материал разрезается на листы.

Достоинством машины является одновременное запечатывание лицевой и оборотной сторон полотна. Кроме того, в направлении его движения можно получить широкий диапазон форматов.

Машина может работать как в линию компьютером системы обработки изображений, так и автономно, так как имеет необходимое аппаратное и программное обеспечение. В последнем случае к печатной машине может быть подключен сканер для оцифровки изобразительных и текстовых оригиналов.

Рис. 6.68. Электрофотографическая цифровая рулонная печатная машина

Если в ходе исследования будет установлено различие иссле­дуемого документа и образца по виду полиграфической печати и способу нанесения изображений в целом (например, в исследуе­мом – плоская офсетная печать, в образцах – металлографская, высокая печать), данное обстоятельство является достаточным основанием для категорического вывода о полном несоответствии способа изготовления исследуемого документа и образца. В этом случае проведение материаловедческого исследования бумаги и красок нецелесообразно (если только перед экспертом не стоит конкретный вопрос о групповой принадлежности примененных ма­териалов).

§ 6. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ

Любое технико-криминалистическое исследование полиграфической продукции начинается с ознакомления с постановлением о назначении экспертизы, исследуемыми объектами. Далее следуют выбор экспеп-том методов исследования и определение последовательности их применения. Изучение обстоятельств дела в пределах поставленных вопросов позволяет уточнить их в соответствии с целями расспедова. ния и компетенцией эксперта. Обязательным является ознакомление со сравнительными образцами: проверка их полноты и сопоставимости с исследуемыми документами (соответствуют ли по выходным типо­графским данным, времени изготовления, содержат ли объем призна­ков, необходимых для решения вопроса).

При последующем визуальном осмотре изучают состояние и внешний вид документа при различных режимах освещения. Гру. бая, примитивная подделка (например, рисовка) может быть распо­знана уже на этой стадии исследования.

При необходимости определяют особенности шрифта (гарниту­ру, кегль), величину пробелов между строками, словами и буквами, длину строк, а также технические недостатки формы, повреждение знаков. Для этого используют увеличительные приборы (лупу, мик­роскоп).

Основным этапом исследования является определение способа нанесения изображений. Для этого при увеличении 8-32* (микро­скоп МБС-10) исследуют: микроструктуру штрихов, их границы, рельеф, четкость отображения знаков, наличие либо отсутствие блеска красящего вещества штрихов, характер распределения кра­сящего вещества – расположено ли оно на поверхности либо впи­тано в толщу бумаги.

Не исключено, что, учитывая обстоятельства дела, потребуется материаловедческое исследование бумаги и красок, использован­ных для изготовления полиграфической продукции. При проведе­нии такого исследования устанавливают соответствие применен­ных материалов виду печати и разновидности печатной продукции, для которой они предназначены, Экспертное исследование мате­риалов, применяемых для изготовления бланков, заключается в установлении групповой принадлежности бумаги (красок).

В пределах своей компетенции эксперт-криминалист исследует оптические (белизну, цвет, оттенок) и люминесцентные свойства

Думаги; цвет, оттенок краски на оттиске, блеск штрихов, деформа-,’ю слоя краски, люминесцентные свойства красителя. Другие ха­рактеристики бумаги (плотность, степень проклейки, прочность, ‘арность, гладкость, волокнистый и минеральный состав бумаги) и коасок (класс, группа, вид красящих, связующих, наполняющих ве­ществ) исследуются экспертами-химиками в соответствии с разра­ботанными методиками.

При исследовании некоторых видов полиграфической продукции (например, упаковки контрафактной аудиовизуальной продукции) эксперту могут быть представлены образцы официальной изготов­ленной (легитимной) продукции для решения вопроса о соответст­вии исследуемого объекта образцу. В данном случае необходимо не только установить способ изготовления исследуемой полигра­фической продукции, но и убедиться в сопоставимости предостав­ляемых образцов. К ним предъявляются следующие обязательные требования: наличие тех же выходных типографских данных (на­именование типографии, год выпуска, тираж, разряд и т. п.), что и у исследуемого документа. В процессе сравнения изображения со­поставляют по способу нанесения (способу печати), а также по размерам, цвету, размещению текста, наличию и выраженности мелких деталей рисунков.

Если в ходе исследования будет установлено различие иссле­дуемого документа и образца по виду полиграфической печати и способу нанесения изображений в целом (например, в исследуе­мом – плоская офсетная печать, в образцах – металлографская, высокая печать), данное обстоятельство является достаточным основанием для категорического вывода о полном несоответствии способа изготовления исследуемого документа и образца. В этом случае проведение материаловедческого исследования бумаги и красок нецелесообразно (если только перед экспертом не стоит конкретный вопрос о групповой принадлежности примененных ма­териалов).

Идентификация печатной формы, устройств и приспособле­ний для печати производится в процессе сравнительного исследо­вания отпечатка полиграфической продукции и самой печатной формы либо оттисков с нее. Если на исследование представлена сама печатная форма, целесообразно получить с нее эксперимен­тальные оттиски.

Весьма распространенным при исследованиях бланков доку­ментов является вопрос о том, с одной или разных печатных форм отпечатаны бланки, изъятые по различным фактам преступной Деятельности. В данном случае имеет место установление общего

Источника происхождения, что особенно важно при расследовании серийных преступлений, связанных с незаконным изготовлением сбытом и использованием полиграфической продукции.

Идентификационное исследование полиграфической продукции состоит из стадий раздельного и сравнительного исследования сомнительных документов и образцов, а также включает оценку совокупности выявленных совпадающих (различающихся) призна­ков, заканчивающуюся формулированием выводов.

Глубина исследования зависит от конкретной экспертной ситуации Иногда уже на стадии осмотра можно выявить признаки, свидетельст­вующие об изготовлении в непроизводственных условиях – грамма­тические ошибки, перевернутые знаки и др. В то же время при ис­пользовании современной полиграфической техники при подделке документов необходимы более тщательное исследование и де­тальное сравнение с образцом.

Если выявленная в ходе сравнительного исследования совокуп­ность совпадающих признаков достаточна для идентификации (при отсутствии различий), то эксперт делает вывод, что исследуемый до­кумент отпечатан с той же печатной формы, образцы которой пред­ставлены (или два исследуемых документа – с одной печатной фор­мы). Если же наряду с совпадающими признаками обнаружены различия, необходимо выяснить причину их происхождения – не яв­ляются ли они случайными. При этом следует учитывать, например, что оттиски, выполненные с одной печатной формы, но отпечатанные в начале и конце тиража, могут отличатся по четкости и толщине штрихов (вследствие износа печатной формы), по различиям деталей знаков. Таким образом, при сравнительном исследовании целесооб­разно изучить как можно большее количество образцов. Только в ре­зультате оценки каждого признака в отдельности и их совокупности формируется вывод эксперта.

Наряду с вышесказанным, следует учитывать, что современные полиграфические технологии позволяют получить с использованием компьютерного оборудования любое количество идентичных фото­форм и печатных форм высокого качества, на которых могут отсутст­вовать информативные индивидуальные признаки. Поэтому при про­ведении идентификационного экспертного исследования современной полиграфической продукции следует внимательно оценивать выяв­ляемые признаки на предмет их индивидуальности, устойчивости и достаточности для решения вопроса о тождестве. В случае если ком­плекс совпадающих частных признаков недостаточен, вывод о тожде­стве следует формулировать в вероятностной форме.

Методика исследования документов, снабженных элемен­тами защиты от подделки, имеет определенную специфику.

Исследование также начинают с тщательного осмотра объекта. При этом эксперт изучает документ в целом, проверяет его соот­ветствие образцу по внешнему виду, цветовой гамме изображений, наличию наиболее броских реквизитов. Далее изучают элементы защиты – водяные знаки, защитную сетку, полиграфические изо­бражения, материалы.

Водяные знаки исследуют в проходящем свете, при этом необ­ходимо менять его интенсивность. Места расположения водяных знаков изучают в отраженном свете, изменяя угол его падения. При этом устанавливают наличие, соответствие по рисунку, размеру и расположению образцу. Особое внимание уделяют определению признаков имитации водяных знаков: рисовки красками, пропитки маслянистыми или воскообразными материалами, а также способа бескрасочного тиснения.

Имитации, выполненные способами рисовки и пропитки, выяв­ляют путем осмотра в косопадающем освещении по наличию ло­кальных участков, отличающихся от фона по отражательной спо­собности. Бескрасочное тиснение определяется в косопадающем свете по наличию деформации бумаги в местах расположения во­дяных знаков.

Исследование защитных волокон проводят в отраженном свете с использованием лупы либо микроскопа при увеличении 4-32*. При этом определяют наличие окрашенных волокон, распределе­ние в бумажной массе, их цвет, цвет люминесценции. Следует учи­тывать, что в подлинных документах окрашенные волокна внедре­ны в толщу бумаги, в поддельных – находятся на ее поверхности. В этом случае могут быть обнаружены частицы клея либо выявле­ны признаки рисовки.

Защитные нити изучают в отраженном и проходящем свете, при наличии микротекста используют лупу с увеличением до 10 х. При исследовании определяют наличие, расположение и вид защитной нити. В процессе исследования обращают внимание на возмож­ность присутствия признаков рисовки, наличия полос фольги между склеиваемыми листами бумаги, наклейки фольги (целой полосы или фрагментов) на поверхность бумаги.

Исследование графических элементов и защитной сетки прово­дят визуальным осмотром в отраженном свете с использованием лупы (увеличение до 10 х ) или микроскопа (увеличение до 16 х ). Оп­ределяют вид печати, качество полиграфического воспроизведения элементов, их цветовые характеристики, соответствие отмеченных

Изучение микропечати и скрытых меток проводят в косопадающвц и отраженном свете с использованием лупы (увеличение до 10 х ) или микроскопа (увеличение до 16 х ). При исследовании документа необ­ходимо установить наличие, размещение, способ и четкость выполне­ния микропечати, затем провести сравнение с образцами либо спра­вочными данными. При исследовании скрытых меток – обратить внимание на четкость исполнения тонких элементов.

Изображения, нанесенные с обеих сторон документа (совме­щенные изображения), исследуют в проходящем свете с использо­ванием лупы (увеличение 7-10′). Определяют точность совмеще­ния фрагментов изображений, образование законченных рисунков, окрашивание бесцветных участков на одной из сторон за счет ок­рашенных участков на другой стороне.

Скрытые изображения (кипп-эффект) и OVI – эффект (перемен­ный оптический эффект) изучают в косопадающем свете с измене­нием угла освещения и ориентации по отношению к источнику све­та. При исследовании устанавливают вид печати, соответствие цветовых характеристик образцам либо описанию в справочной литературе.

Исследование полиграфического изображения, водяных знаков и защитной сетки при необходимости может быть дополнено ис­следованием материалов документов (бумаги, чернил, красок, кле^ и т. д.).

Исследование бумаги, красок, чернил, клея ведут в видимой и ультрафиолетовой зоне спектра (ведется параллельное изучение исследуемого документа и образца в одних и тех же условиях). От метим, что подлинный документ, находившийся длительное врем? в обращении, может по цвету и характеру люминесценции отли чаться от образцов документов (вследствие сильного загрязнения).

Анализ практики производства экспертизы документов свиде тельствует, что при направлении на экспертизу сомнительны/ бланков и денежных билетов следователи ставят перед эксперта ми вопросы в некорректных формулировках. Часто вопрос выгля дит следующим образом: «Является ли документ, представленныг на исследование, подлинным?»

Некорректность такой формулировки очевидна. Вопрос о nofl линности документа является правовым и выходит за предел! специальных познаний эксперта-криминалиста. Неточно сформу лированный следователем и не откорректированный в дальнейшем

Экспертом вопрос провоцирует последнего на недостаточно обос­нованный вывод.

Заключение иллюстрируется фототаблицей. Количество и мас­штаб изображения фотоснимков определяются экспертом в каждом конкретном случае в соответствии с результатами исследования.

1. Бело/сое А. Г., Бело/сое Г. Г., Меовеоев А. С. и др. Исследование денежных билетов, ценных бумаг и документов, изготовленных средствами электрофотографии. М., 1997.

2. Бепоусов А. Г., Белоусое Г. Г., Кузнецов В. В., Стариков Е. В. Комплексное криминалистическое исследование средств защиты ценных бумаг и денежных билетов. М., 2001.

3. Павленко С. Д. Комплексное криминалистическое исследова­ние документов, изготовленных полиграфическими способами. М., 1985.

4. Шашкин С. Б. Технико-криминалистические исследования документов со специальными средствами защиты от подделки. Саратов,2002.

Перенос на бумагу аналогичен традиционному офсету. Главное отличие — в подсушивании краски непосредственно на нагретом до 140 °С офсетном цилиндре, а не на бумаге. Благодаря нагреву промежуточного цилиндра повышается эффективность переноса краски на запечатываемый материал.

Цифровая печать: технологии и перспективы

Некоторые полиграфисты со стажем до сих пор болезненно морщатся, услышав термин «цифровая печать», и поправляют: не цифровая, а бесконтактная. Действительно, речь идет о целой группе технологий, основанных на различных физико-химических процессах, и подобрать для них одно, удовлетворяющее всех, определение достаточно сложно. Кроме уже упоминавшихся терминов существуют и другие: «репрографические способы печати», «из компьютера в печать» (computer-to-print), «печать по требованию» (print-on-demand) и т. д. Но чаще технологии все-таки называют цифровыми, хотя это и не совсем корректно, ведь некоторые (например, электрофотография) широко применялись еще в доцифровую эру.

Итак, цифровая печать — понятие, объединяющее группу печатных технологий, характеризующихся представлением информации в дискретном виде вплоть до ее воспроизведения на запечатываемом материале. Устройства цифровой печати — все виды оборудования, в которых реализуется один из цифровых способов печати. Цифровые печатные машины (ЦПМ) — класс устройств цифровой печати, отличающихся высокой производительностью, надежностью и относительно невысокой себестоимостью оттисков.

В цифровых печатающих устройствах отсутствует свойственная традиционным способам печати вещественная печатная форма. Ее эквивалент — цифровая или «виртуальная» форма, т. е. цифровой код, описывающий информацию, предназначенную для печати.

Ряд производителей называют цифровыми традиционные печатные машины, объединенные с устройством экспонирования. Печатные формы изготавливаются непосредственно внутри машины и устанавливаются автоматически. Обычно в названии этих устройств присутствует сокращение DI (от direct imaging — прямое экспонирование). Это пример интеграции цифровых допечатных технологий (в данном случае — Computer-to-Plate, CtP) и традиционной печатной техники. Но, строго говоря, такие машины нельзя относить к «настоящим» цифровым, одно из важнейших достоинств которых — печать переменных данных.

Технологии

Ввиду чрезвычайного разнообразия технологий, применяемых в цифровых печатных устройствах, подробное рассмотрение каждой вряд ли целесообразно, поэтому ограничимся лишь используемыми для тиражной печати. Их можно разделить на две группы (cм. схему).

В первую входят электрография (электрофотография и ионография), магнитография, OCE' Direct Imaging и элкография, во вторую — струйные технологии.

Электрофотография & Cо

Большинство технологий, относящихся к первой группе, имеют сходную принципиальную схему процесса печати. Ее основные стадии:

формирование скрытого (латентного) изображения на воспринимающей поверхности (рецепторе); проявление изображения; прямой или косвенный (через промежуточную поверхность) перенос изображения на запечатываемый материал; закрепление изображения на запечатываемом материале; подготовка рецептора к новому циклу.

Различия заключаются в способах формирования скрытого изображения, принципах проявления, технологических режимах и т. д.

Электрография — метод, основанный на процессе преобразования информации об изображении в распределение электростатического потенциала в слое полупроводников и диэлектриков (скрытое электростатическое изображение) с последующей его визуализацией и переносом на запечатываемый материал. История развития электрографии насчитывает уже более 100 лет — отдельные ее элементы возникли еще в конце XIX века.

Сейчас в полиграфии востребованы две электрографические технологии: электрофотография и ионография.

Для электрофотографии характерно получение скрытого электростатического изображения экспонированием предварительно заряженных фотополупроводников.

Разработку классического электрофотографического процесса связывают с именем американского изобретателя Честера Карлсона (Chester Carlson, 1906—1968 гг.), оформившего в 1937 г. заявку на первый патент. Способ получил название «ксерография» (от лат. xeros — сухой). В 1946 г. лицензии на патенты Карлсона приобрела фирма Halloid, приступившая в 50-х годах к производству первых электрофотографических устройств (ЭФГУ). В 1957 г. Halloid передает это производство своей дочерней компании Rank Xerox (Великобритания). После окончания сроков действий патентов электрофотографические устройства начали производить десятки фирм. Наиболее известны сегодня — Xerox, Canon, Sharp, Minolta, Konica, Ricoh.

В первых ЭФГУ использовался аналоговый принцип записи изображения, они были предназначены для копировально-множительных работ. Новый импульс электрофотографии дало развитие цифровых технологий. В 70-е годы были разработаны первые цифровые ЭФГУ — лазерные принтеры. Сегодня электрофотографическая техника стала неотъемлемой принадлежностью любого офиса. Цифровые и аналоговые копиры, принтеры, принтеры-копиры, предназначенные для копирования и вывода как одноцветных, так и цветных документов, практически монополизировали рынок офисной печати, оставив другим технологиям лишь крохи.

Результатом эволюции цифровых ЭФГУ стало появление в 1993 г. первых цифровых печатных машин (ЦПМ) компаний Xeikon (Бельгия) и Indigo (Израиль/Нидерланды).

Indigo представила первую цифровую многокрасочную офсетную машину, печатающую жидкой краской Indigo E-Print 1000. Она базировалась на технологии ElectroInk — жидкостной электрофотографии, разработка которой велась с 1977 г.

В дальнейшем каждая фирма разработала несколько модельных рядов ЦПМ. В рамках OEM-партнерства машины Xeikon производили Agfa, IBM, Xerox. Сегодня ведущим партнером Xeikon является корпорация MAN Roland. Интересны проекты компаний Xeikon и Indigo по созданию ЦПМ для упаковочного производства. Первая объединилась для этого с Nilpeter, вторая — с Gallus. Однако в 2001 г., прекратив сотрудничество с Gallus, соглашение с Nilpeter подписала и компания Indigo.

Относительно недавно на рынок ЦПМ с собственным электрофотографическим оборудованием вышли новые производители: Heidelberg, Canon и Xerox. Heidelberg разработал свои машины совместно с Kodak.

Кратко остановимся на технических аспектах электрофотографии. Классификация ЭФГУ может производиться по множеству признаков. В рамках этой статьи ограничимся пятью:

цветностью (одно – и многоцветные); количеством печатных аппаратов/секций/модулей (одно – и многоаппаратные); способом подачи запечатываемого материала (листовые и рулонные); типом проявления (с сухим и жидкостным проявлением); способом формирования скрытого изображения (с позитивным формированием скрытого изображения и негативным (или с проявкой заряженной и разряженной областей)).

Классический «сухой» электрофотографический процесс (см. врезку) характерен для подавляющего большинства ЭФГУ. Схема процесса с использованием жидкой краски (см. врезку) разработана компанией Indigo и успешно используется в ЦПМ этой фирмы.

Большинство одноцветных устройств предназначено для офисов. Они работают с листовыми материалами и имеют сходные схемы построения с одним печатным аппаратом. При запечатывании листов с двух сторон необходим их второй прогон через печатный аппарат.

Цветные устройства могут иметь как одно-, так и многоаппаратную схему построения. В большинстве офисных ЭФГУ, а также в некоторых ЦПМ задействован один печатный аппарат. В таких устройствах обычно используется один из двух принципов: цветное изображение собирается либо на запечатываемом материале путем многократного его прохождения через печатный аппарат, либо на фотоцилиндре (фотоленте) или промежуточной поверхности и переносится на запечатываемый материал за один прогон. В листовых устройствах может быть использована любая из этих схем, а в рулонных только вторая. Пример реализации первой схемы — листовые ЦПМ E-Print фирмы Indigo, второй — ЦПМ Omnius MultiStream этой же фирмы. Многоаппаратные схемы построения характерны для более дорогих и высокопроизводительных устройств. К ним относятся ЦПМ DCP фирмы Xeikon, некоторые модели Canon, Indigo, Xerox, NexPress 2100 производства Heidelberg и Kodak.

Максимальная скорость печати современных рулонных ЭФГУ достигает 64 м/мин, а листовых машин — 8000 листов формата А3+ в минуту. Благодаря получению при записи изображения точек переменной плотности видимое разрешение удается поднять до 1200-2400 dpi.

Электрофотография сегодня — ведущая технология на рынке цифровой печати, и ее позиции в ближайшие годы, скорее всего, будут достаточно прочными. Это объясняется сочетанием высокой скорости и качества печати.

К недостаткам, свойственным электрофотографии, относятся высокая стоимость печатающих устройств и расходных материалов, небольшой ресурс рецепторов, зависимость процесса от климатических условий. Хотя для ряда новейших ЦПМ последний аспект уже не столь критичен.

Качество оттисков ограничивается склонностью частиц тонеров образовывать конгломераты, а также краевым эффектом — осаждением частиц тонера при визуализации скрытого изображения преимущественно по краям плашек, что приводит к их неравномерной плотности.

Ионография Эта технология основывается на образовании скрытого изображения путем избирательного осаждения ионов на диэлектрике. Наиболее известная реализация ионографического процесса — EBI (Electron Beam Imaging) — разработана в 80-х годах фирмой Delphax (Канада) (см. врезку). На основе EBI-процесса построен печатный аппарат Gemini, дающий отпечатки с разрешением 600 dpi. По заявлению Delphax, скорость печати Gemini достигает 45 м/мин.

Существующие ионографические устройства предназначены для одноцветной печати; среди них есть как листовые, так и рулонные модели. Наиболее известные производители — американские компании Microplex, Check Technology, Digital Print. Производство, принадлежавшее Delphax, было куплено в конце 2001 г. корпорацией Xerox (до этого в течение более чем десятка лет Xerox был одним из совладельцев и OEM-партнеров Delphax), и его дальнейшие перспективы пока не ясны.

Сейчас ионография находится на вторых ролях, количество инсталляций ионографических устройств исчисляется всего несколькими сотнями. Однако некоторые эксперты считают, что ее потенциал далеко не исчерпан и она еще о себе заявит. Действительно, ионографические устройства отличаются простой конструкцией и достаточно высокой производительностью. Инвестиции в развитие этой технологии, возможно, позволили бы ей потеснить электрофотографию.

Магнитография — технология, основанная на формировании скрытого изображения путем изменения намагниченности поверхности магнитного материала.

Разработка магнитографических устройств активно велась в СССР еще в 60-х годах. Первый коммерческий продукт был реализован в начале 80-х фирмой Bull (США). В дальнейшем производство магнитографического печатного оборудования было возложено на ее дочернюю компанию Nipson (Франция).

В 1999 г. Nipson был куплен компанией Xeikon. Под новой маркой на рынке предлагается несколько моделей одноцветных листовых и рулонных магнитографических устройств. Скорость печати наиболее производительной модели — 120 м/мин, максимальное разрешение магнитографических устройств достигает 600 dpi.

Достоинства магнитографии: отсутствие дорогостоящих оптических устройств, высокая надежность элементов механизма, стабильность процесса печати, хорошее воспроизведение мелких штриховых элементов (например, микротекста).

OCE' Direct Imaging Компания OCE' (Нидерланды), предложившая за последние 30 лет целый ряд инновационных решений, призванных усовершенствовать электрофотографический процесс (контактный перенос изображения на бумагу, бесконтактное закрепление изображения и т. д.), разработала новую репродукционную технологию, сочетающую черты электрографии и магнитографии. OCE' Direct Imaging предполагает нанесение сплошного слоя тонера на полупроводниковый материал с последующим удалением частиц тонера с пробельных элементов изображения при помощи электромагнитов (см. врезку).

Первый прототип устройства, реализующего технологию OCE' Direct Imaging, был представлен в 1996 г. на выставке CeBIT. С 2001 г. OCE' начала продажи цифрового принтера-копира CPS700 формата A3+. Особенность этого устройства — семикрасочная печать (CMYK+RGB) с производительностью 25 многоцветных оттисков в минуту и разрешением 400Ё1600 dpi.

Многоцветное изображение в CPS700 за один проход собирается на промежуточной поверхности (цилиндре) и переносится на бумагу. Недостаток технологии — невозможность наложения элементов изображения друг на друга, что несколько сужает воспроизводимое цветовое пространство устройства.

Достоинства — исключение этапа формирования скрытого изображения, отсутствие сложных оптических устройств и генераторов коронного разряда, что способствует стабильности процесса.

Элкография Основывается на электрохимическом эффекте — электрокоагуляции (electrocoagulation). Сущность этого процесса состоит в сцеплении между собой и осаждении на одном из электродов частиц полимеров в результате электролиза.

Разработки начались более 30 лет назад. Изобретателем элкографии считается Эдриен Кестижер (Adrien Castegnier), он же стал президентом Elcorsy Technology (Канада) — компании, созданной в 1981 г. для коммерческой эксплуатации этой технологии. По замыслу Кестижера, она должна обеспечивать экологически чистую печать с фотографическим качеством на традиционных материалах.

Первая презентация прототипа элкографической ЦПМ состоялась в 1996 г. на выставке NEXPO в Лас-Вегасе. Специальные краски на водной основе разрабатывались фирмой Toyo.

В 2001 г. Elcorsy представила первый коммерческий продукт — рулонную четырехкрасочную ЦПМ секционного построения ELCO 400. Скорость работы ELCO 400 достигает 120 м/мин, разрешение печати — 400 dpi, причем воспроизводится до 256 градаций цветов в каждой точке.

Элкография чрезвычайно перспективная технология, об этом говорят высокое качество и скорость печати.

Струйная печать

Технология струйной печати долгое время успешно применялась в принтерах класса SOHO, цветопробных устройствах и производстве широкоформатной продукции. В последнее время она стала использоваться и в оборудовании для тиражной печати.

Струйная печать c непрерывной подачей чернил Ее сущность — в генерации непрерывной струи (последовательности) капель с сообщением для капель участвующих и не участвующих в формировании изображения разных траекторий движения. «Лишние» капли попадают в ловушку и возвращаются в резервуар.

Пример — рулонная ЦПМ VersaMark производства Scitex Digital Printing. VersaMark выпускается в нескольких модификациях и работает со скоростью 99 и 152 м/мин и разрешением 300 dpi при схеме печати с роля на роль.

Струйная печать c прерывистой подачей чернил Существуют два варианта реализации технологии «капля по требованию»: термоэлектрическая и пьезоэлектрическая. В последнее время несколько фирм разработали цифровые печатные машины и модули, использующие принцип пьезоэлектрической печати.

Он основан на пьезоэффекте: выброс капли из сопла происходит в результате колебания пластины, обладающей пьезоэлектрическими свойствами.

Среди устройств, в которых реализован принцип пьезоэлектрической печати, можно назвать Dot Factory компании Barco, оснащенную печатающими головками производства фирмы Xaar, и Argio 75 SC фирмы Chromas.

Dot Factory — шестикрасочная машина, печатающая со скоростью до 24 м/мин с разрешением 300 dpi. Argio 75 SC — однокрасочный модуль с максимальной скоростью печати 30 м/мин и разрешением 600 dpi.

Струйная печать — перспективная технология. Ее достоинства — полное отсутствие контакта с запечатываемым материалом и связанных с этим ограничений, использование красок на водной основе и самая низкая себестоимость оттиска в данном секторе печати. Однако составить конкуренцию другим видам цифрового оборудования на рынке тиражной печати струйные устройства смогут только после повышения качества печати и снижения стоимости самих устройств.

Перспективы

Путь цифровой печати в «большую полиграфию» оказался тернистым. Продвижение цифровых устройств происходит непросто. Однако динамика рынка внушает оптимизм: постоянно появляются новые производители, разрабатываются новые и совершенствуются уже известные технологии. Интересна тенденция интеграции цифровых и традиционных способов печати.

Сегодня можно констатировать: цифровая печать востребована полиграфией, она успешно осваивает рынок оперативной печати. Теперь очередь за закреплением позиций, а в перспективе — за постепенным продвижением на рынок средних тиражей. Для этого необходимы снижение цен на расходные материалы, повышение надежности и производительности оборудования, улучшение качества печати.

Электрофотография

барабан или бесконечное полотно, покрытые фоторецептором; устройство зарядки (устройство коронного разряда); экспонирующее устройство (лазер или матрица светодиодов с оптической системой); устройство сухого проявления скрытого изображения (магнитная кисть или донорный валик), покрытое мелкодисперсным одно – или двухкомпонентным проявителем; устройство закрепления изображения (так называемый "фьюзер"); устройство очистки фоторецептора (устройство коронного разряда, дополненное ракельным механизмом или щеткой для счистки частиц тонера).

После зарядки фотополупроводника (фоторецептора) коронным разрядом производится экспонирование изображения на фотополупроводник — формируется скрытое электростатическое изображение. Оно проявляется заряженными частицами тонера и переносится на запечатываемый материал под действием электростатического поля. Закрепление изображения на запечатываемом материале обычно производится термосиловым методом (под давлением при высокой температуре). В конце цикла фоторецептор очищается от остатков тонера.

Электрофотография Indigo

Процесс, разработанный фирмой Indigo, имеет следующие особенности.

Очищенный формный цилиндр заряжается с помощью скоротрона до потенциала –800 В. Затем лазерное экспонирующее устройство засвечивает участки, формирующие будущее изображение, при этом разряжая в них фотоформу до потенциала –100 В. Для формирования видимого изображения (проявления) краска ElectroInk (смесь самой краски и носителя) впрыскивается между формным цилиндром, содержащим скрытое изображение, и проявляющим цилиндром. Проявляющий цилиндр заряжен до потенциала –400 В. Из-за разности потенциалов заряженные частицы краски перемещаются в направлении большего потенциала — т. е. в зонах скрытого изображения к формному цилиндру (от –400 к –100 В), а в пробельных зонах — к проявляющему цилиндру (от –800 к —400 В). После этого на формном цилиндре образуется видимое проявленное изображение, которое переносится на бумагу. Из сформированного изображения удаляется носитель.

Перенос на бумагу аналогичен традиционному офсету. Главное отличие — в подсушивании краски непосредственно на нагретом до 140 °С офсетном цилиндре, а не на бумаге. Благодаря нагреву промежуточного цилиндра повышается эффективность переноса краски на запечатываемый материал.

Ионография (EBI)

Основные элементы печатного аппарата — покрытый рецептором (диэлектриком) цилиндр или лента, устройства записи, проявления и переноса изображения, а также механизм очистки поверхности рецептора.

Устройство записи изображения представляет собой матрицу электродов, расположенных около поверхности покрытого рецептором барабана или ленты, закрытую сетчатым экраном (экранирующим электродом). При подаче напряжения на электрод происходит коронный разряд. За счет разности потенциалов поток ионов направляется через экран, выполняющий функцию фокусирующего устройства, к рецептору. Таким образом, на поверхности рецептора формируется скрытое электростатическое изображение, которое затем проявляется однокомпонентным тонером.

Перенос тонера на запечатываемый материал производится под давлением, для закрепления изображения используется термический нагрев или технология flash fusing (закрепления тонера световым излучением). Для очистки рецептора от частиц тонера служит ракельный нож, а специальный генератор нейтрализует остатки заряда.

Gemini отличается использованием промежуточной поверхности — нагретого полотна. На нем тонер расплавляется, после чего переносится на предварительно нагретый запечатываемый материал. Остатки удаляются очищающим валиком.

Процесс EBI характеризуется очень высоким коэффициентом переноса тонера (более 99%).

Магнитография

Основные элементы печатного аппарата — покрытый рецептором (магнитным материалом) цилиндр, устройства записи, проявления и переноса изображения, механизмы очистки поверхности рецептора и подготовки его к новой записи.

Скрытое изображение записывается на поверхности цилиндра линейкой электромагнитов. После проявления однокомпонентным тонером изображение под давлением переносится на бумагу и закрепляется по технологии flash fusing. Остатки тонера удаляются с поверхности рецептора ракельным ножом, а для нейтрализации намагниченных участков служит устройство стирания.

OCE' Direct Imaging

Конструкция печатного аппарата проста: цилиндр, покрытый полупроводником, устройства нанесения тонера и записи.

Заряженный однокомпонентный тонер переносится на поверхность цилиндра благодаря разнице потенциалов в 100 В. Устройство записи представляет собой линейку электромагнитов, помещенных внутри вращающейся гильзы. Формирование изображения происходит путем удаления электромагнитами частиц тонера с пробельных элементов. Удаленный тонер возвращается в резервуар за счет вращения гильзы устройства записи. Технология записи позволяет получать четыре градации плотности элементов изображения. Перенос изображения на запечатываемый материал происходит при нагреве и под давлением.

Элкография

Печатный аппарат состоит из металлического цилиндра, устройства кондиционирования, нанесения краски, записи, проявления и переноса изображения, а также механизма очистки поверхности цилиндра.

В устройство кондиционирования на поверхность цилиндра наносится тонкий слой масла для обеспечения переноса изображения на бумагу и поглощения газов, выделяющихся при электролизе. Жидкая краска подается в зазор между цилиндром и устройством записи изображения. Она представляет собой суспензию, состоящую из полимерных частиц, воды и электролитических солей. Интересно, что используемый в красках полимер аналогичен материалам, традиционно применяемым для очистки сточных вод.

Устройство записи — это линейка электродов (катодов), помещенных в цилиндрический корпус. При подаче на катод напряжения начинается процесс электролиза, анодом служит металлический цилиндр. Ионы поверхности цилиндра образуют связи с полимерными частицами краски, формируя таким образом элементы изображения. Размер элемента зависит от продолжительности активации катода.

Процесс проявления изображения заключается в удалении с поверхности цилиндра при помощи эластичного ракеля лишней (не подвергшейся коагуляции) краски, которая перекачивается в красочный резервуар и используется повторно.

Перенос изображения на бумагу производится под давлением, для чего служит полиуретановый валик. В конце цикла остатки краски и масла смываются с цилиндра струей воды.

Электрофотография , Ксерография , или Электрический факсимильный метод является электрофотографическим способом передачи информации с помощью электрический заряженного цвета порошка. Это процесс фотоэлектрической печати для копирования документов с использованием Электрофотографического принтера (в зависимости от типа экспонирования различают копировальные аппараты, светодиодные и лазерные принтеры ). Для этого фотопроводник подвергается воздействию оптического изображения оригинала, которое создает скрытое изображение из электрических зарядов. Чернила в виде тонера прилипают к заряженным участкам, которые затем можно использовать для печати копии оригинала.

Оглавление

Различают Прямую и Непрямую, а также Влажную и Сухую электрофотографию. Мокрый процесс использует суспензию из качестве алифатического растворителя с низкой диэлектрической проницаемостью и тонером в качестве проявителя (смотрите также мокрый процесс отслаивания ), в то время как процесс сухого использует порошок.

Прямая процедура

В прямом методе используется фотопроводящий слой на самой подложке ( например, оксид цинка на бумаге); проявление происходит во влажном состоянии с помощью суспензии тонера в изолирующей жидкости (например, легком керосине) или с помощью сухих чернил.

Косвенный метод

Как и в ксерографических машинах, для непрямого влажного процесса используется светочувствительный барабан; однако он смачивается суспензией тонера. Клейкий тонер наносится непосредственно на бумагу, и для фиксации необходимо только высохнуть.

Сухой процесс

Непрямой, сухой процесс, который используется исключительно сегодня, использует светочувствительные барабаны или ленты, тонерное изображение которых переносится в виде порошка на носитель (бумагу, пленку для копировального аппарата) после проявления и термически фиксируется там. Процесс работает с сухим тонером; поэтому ее также называют Ксерографией (по-гречески «сухое письмо»).

Матричный процесс жидкой краской

В ризографии матрицу сначала подвергают электрофотографическому экспонированию. Полученные мелкие отверстия затем переносят печатную краску на бумагу. Этот процесс обеспечивает недорогую массовую печать больших тиражей, высокую скорость до 180 страниц в минуту в формате A3, полноцветную печать или 16 монохромных цветов и плотность бумаги в диапазоне 40–400 г / м². Копии или распечатки могут быть изготовлены с дифференцированными значениями серого, полученными путем растрирования. Ризография характеризуется тем, что краска наносится на бумагу без использования химикатов или тепла. Экологическое преимущество сопровождается низкими расходами на потребление.

В данном способе печати используются тонеры. Это могут быть порошковые или жидкие тонеры различного состава и пигмента. Нанесение тонера происходит с помощью систем, обеспечивающих перенос мелких частиц тонера (размером от 6 до 8 мкм) на фоторецептор. Частицы тонера попадают на заряженные участки поверхности фотополупроводникового слоя и закрепляются на тех участках, где световой поток не убрал заряд с поверхности, при этом частички тонера, в свою очередь, приобретают определенный электростатический заряд. Так формируется изображение. После нанесения тонера скрытое электростатическое изображение становится видимым.

Принцип работы лазерного принтера

Лазер служит для создания сверхтонкого светового луча, вычерчивающего на поверхности предварительно заряженного светочувствительного барабана контуры невидимого точечного электронного изображения – электрический заряд стекает с засвеченных лучом лазера точек на поверхности барабана. После проявления электронного изображения порошком красителя (тонера). налипающего на разряженные участки, выполняется печать – перенос тонера с барабана на бумагу и закрепление изображения на бумаге разогревом тонера до его расплавления.

Лазерные принтеры обеспечивают наиболее качественную печать с разрешением до 50 точек/мм (1200 dpi) и скорость печати до 1000 зн./с. Широко используются цветные лазерные принтеры.

Получаемое данным методом изображение очень высокого качества, не смывается водой и отличается яркостью и сочностью красок. Кроме того, при проявлении изображения способом, называемым магнитная кисть, в тонер попадают частички магнитного порошка, что особенно кстати при изготовлении поддельных долларов, так как они вызывают срабатывание магнитного датчика в счетчиках валют.

Что такое полиграфия: Методика изучения качества печати электрофотографии в полиграфии

Всё множество электрофотографических аппаратов можно разделить на две большие группы (по способу обработки сигнала) — аналоговые и цифровые. В первом случае сканируемое изображение проецируется при помощи оптической системы линз и зеркал, во втором — обрабатывается микропроцессорной системой и переводится в цифровой вид, а затем лазерный луч, отклоняемый быстровращающимся полигонным зеркалом проецирует изображение на светочувствительный цилиндр. В настоящее время аналоговые электрофотографические аппараты являются морально и физически устаревшими и практически вытеснены из использования цифровыми. Отдельно следует упомянуть о принтерах, использующих вместо лазера светодиодную матрицу. Применение светодиодных матриц, позволяет существенно упростить систему, что значительно удешевляет принтеры, которые тем не менее проигрывают в качестве получаемых отпечатков моделям, использующим лазерную технологию. Светодиодная технология используется в принтерах Okipage и Lexmark, к последним относится цветной принтер Lexmark Optra Color 1200 с разрешением 600 х 600 dpi. Основные узлы электрографических устройств печати изображены на рисунке.

Элемент изображения поддельной купюры 100 рублей образца 1997 года выпуска (номинал 100 обозначенный в левом нижнем углу лицевой стороны банкноты), выполненной способом электрофотографии. Изображение состоит из точек тонеров стандартных цветов, образущих линейчатую структуру.

Элемент изображения поддельной купюры 100 долларов США образца 1996 года выпуска (SERIES 1996), выполненной способом электрофотографии. Хорошо заметна “ступенчатая” структура изображения, характерная для аппаратов с цифровой обработкой сигнала.
Процесс электрофотографии является многостадийным. Первоначально происходит очувствление фоторецептора (обычно фоторецептор, в качестве которого используют селен, его соединения или органические соединения, наносят на полый алюминиевый цилиндр) в коронном разряде. Для этого фоторецептор в темноте пропускают под коронирующим устройством. Коронирующие устройства представляют из себя натянутую проволоку или подпружиненную гребенку. При этом поверхности фоторецептора сообщается избыточный заряд. Если фоторецептор не освещать, то заряд может сохраняться на его поверхности достаточно долгое время.

1-зарядка светочувствительного барабана коронирующим устройством,
2-экспонирование светом (создание скрытого изображения),
3- проявление скрытого изображения тонером (частицы которого
Имеют заряд, противоположный заряду на светочувствительном
Барабане),4-перенос изображения на бумагу, 5-термическое закрепление тонера на бумаге, 6-нейтрализация заряда на барабане и его очистка.

Далее производится экспонирование изображения на фоторецептор светом соответствующего спектрального состава, в результате чего на освещенных участках появляется фотопроводимость слоя и заряды стекают через металлическую подложку. На неосвещенных же участках заряд сохраняется. Так образуется скрытое электростатическое изображение.

Проявление изображения происходит при контакте светочувствительного барабана с тонером, несущим заряд противоположного знака. При этом частицы тонера прилипают к участкам поверхности фоторецептора несущим заряд, образуя видимое изображение. Электрофотографический тонер представляет собой порошок черной или цветной легкоплавкой смолы или смесь порошка с носителем — стеклянная, полимерная или металлическая дробь. Хотя собственно частицы тонера довольно компактны, в состоянии аэрозоля они склонны образовывать конгломераты частиц, которые не вполне управляемы. Тем не менее, подделки, изготовленные при помощи цветных электрофотографических аппаратов бывают столь хороши, что на них иногда возможно прочитать микротекст. Порошковое изображение переносится на бумагу и закрепляется на ней. Для закрепления тонера на бумаге используются термосиловой метод, при котором копия проходит между двумя разогретыми валиками, тонер расплавляется и фиксируется на поверхности бумаги, или термический — копия проходит под ИК-лампой. В этом случае тонер расплавляется и застывает без какого-либо механического воздействия.

При цветном копировании каждое цветоделенное изображение проявляется тонером одного из четырех основных цветов (желтого, пурпурного, голубого и чёрного), при их наложении получается полноцветное изображение.

Получаемое данным методом изображение очень высокого качества, не смывается водой и отличается яркостью и сочностью красок. Кроме того, при проявлении изображения способом, называемым магнитная кисть, в тонер попадают частички магнитного порошка, что особенно кстати при изготовлении поддельных долларов, так как они вызывают срабатывание магнитного датчика в счетчиках валют.

Способ подделки — электрофотография,
Бумага — мягкая, шершавая на ощупь,
Водяной знак — на купюрах образца 1993 года выпуска отсутствует,
Защитная полоска — имитирована (вклеена в бумагу),
Микротекст — читается частично,
Примечания — На купюре имеется несоответствие обозначений Федерального резервного банка — его контрольной литеры и его номера DALLAS — L — 12 ( если dallas — то K-11, или San-Francisco и L-12, см. описание долларов США).

Наиболее характерной особенностью получаемых данным способом изображений являются блестящая поверхность и не достаточно точная цветопередача. Если рассмотреть изображение, полученное на лазерном принтере, при помощи увеличительного стекла, то можно увидеть, что оно состоит из крупных цветных точек, образующих характерный растр, очень часто отчетливо просматривается линейчатая структура изображения. Краситель лежит на бумаге достаточно толстым слоем и на перегибах часто осыпается. Для лиц, искушаемых желанием использовать подобную технику непосредственно для быстрого решения финансовых проблем, сообщаем, что все аппараты ведущих фирм мира оставляют на изображениях скрытые метки, образующие двоичный код. Фирмы выпускают также оборудование, позволяющее эти метки считать и расшифровать. Результатом расшифровки становится тип аппарата. Отключить механизм оставления меток на копии программным или аппаратным способом невозможно, такая попытка может привести к отказу прибора. Помимо этого при длительной (или небрежной) эксплуатации печатающего устройства возможно появление устойчивых и повторяющихся дефектов печати, индивидуальных для каждого конкретного устройства.

Способ подделки — электрофотография,
Бумага — мяггкая, шершавая наощупь, имеет голубое свечение в УФ-свете.
Водяной знак — имитирован,
Защитная полоска — имитирована,
Микротекст — не читается,
Примечания — на купюре сильно “перевраны” цвета, правый серийный номер вместо зелёного стал синим.

Фальшивки, изготовленные при помощи полноцветного лазерного принтера также относятся к подделкам низкого качества и выявляются при помощи микроскопа или увеличительного стекла.

Широко используется в полиграфии при изготовлении различных сувениров, хотя и не относится к базовым методам печати. Изображение наносят посредством трафаретов, через отверстия в них продавливаются чернила, попадая на носитель.

Элементы оборудования, предназначенные для нанесения изображения, расположены на одном уровне. Во время печати используются пластины, проходящие предварительную обработку. В процессе электролитического травления и засвечивания разные участки пластин приобретают различные химические и физические свойства. Благодаря этому в местах пробелов краска просто не задерживается.

Из преимуществ данного типа печати стоит отметить низкую стоимость продукции при ее изготовлении большим тиражом и хорошее качество изображения. Однако быстрой плоская печать быть не может, так как процесс требует предварительной подготовки оборудования.

Принципиальная схема проекционного растрирования выглядит следующим образом:

Технология цветной полиграфической печати

Существуют два принципиально разных способа синтезирования цветного изображения: один из них телевизионный, другой – полиграфический. Телевизионная модель воспроизведения цветов основанана волновом смешении трех основных цветов: красного, синего и зе­леного. Экран телевизора покрыт мозайкой из повторяющихся точек способных под действием электронного луча светиться красным, си­ним и зеленым светом. Когда на экране телевизора с одинковой си­лой светятся точки всех трех типов, мы видим белый экран. Если в сигменте экрана отсутствует зеленое свечение, то общий цвет представляется пурпурным, если нет красного, то – голубым, если нет синего – то желтым.

В полиграфии за основные цвета приняты желтый, голубой и пур­пурный. Синтез цвета осуществляется смешиванием полупрозрачных красочных сред окрашенных в перечисленные цвета. Когда мы видим какой-то цвет на бумаге, это означает, что из падающего на бумагу белого света какой-то цвет поглащается, а какой-то отражается. Например, пурпурный цвет – это такой, для которого из белого све­та полностью поглащается зеленый компонент, а красные и синие лу­чи отражаются, их оптическое (волновое) смешание образует пурпур­ный цвет, т. е. его можно было бы назвать “минус зеленый”,соот­ветственно желтый – это “минус синий”, голубой – это “минус крас­ный”.

Телевизионная модель формирования цветов называется адди­тивной(суммирующей), а полиграфическая – субстрактивной (вычита­тельной). Субстрактивным смещением цветов пользуются художники, так, например, для того, чтобы нарисовать спелую вишню, художник выдавливает из тюбика на палитру красную краску и добавляет нем­ного синей, в результате получается цвет спелой вишни, который является оттенком пурпурного.

Технология цветной печати состоит из следующих основных этапов:

1.С нужного цветного изображения изготавливают цветной слайд или фотографию.

2. Со слайда путем цветоделительной фотосъемки изготавливают Фотоформы для каждого цвета, для этого последовательно проводят фотосъемку цветного изображения через синий, красный, зеленый светофильтры. Изображения формируются на материале с прозрачной основой;

-когда съемку проводят через синий светофильтр, то получают форму для желтой краски (т. к. через светофильтр проходят только синие лучи, а красный – зеленый поглощаются и при смешении дают желтый, т. е. негатив темнеет только там, где прошли синие лучи);

-когда съемку проводят через зеленый светофильтр, то получают форму для пурпурной краски (т. к. через светофильтр проходят только зеленые лучи, а синий – красный поглощаются и при смешении дают пурпурный, т. е. негатив темнеет только там, где прошли зеленые лучи);

-когда съемку проводят через красный светофильтр, то получают форму для голубой краски (т. к. через светофильтр проходят только красные лучи, а синий – зеленый поглощаются и при смешении дают голубой, т. е. негатив темнеет только там, где прошли красные лучи);

3.С этих фотоформ изготавливают печатные формы (для плоской печати);

4. Закрепляют форму в печатную машину, наносят соответствующую краску и получают цветной оттиск на бумаге. Многокрасочный оттиск получают последовательным переносом соответствующей краски с формы на лист бумаги с точным совмещением границ изображения, что на практике удается далеко не всегда.

Печатные машины могут быть одноцветные т. е. когда печатают цветное изображение за несколько прогонов и многоцветные, которые печатают цветное изображение за один прогон.

5. Для получения на оттиске черного цвета приходится смешивать все три основные краски. Во-первых, это экономически не выгодно; во-вторых, краски по своим спектральным характеристикам несовер­шенны и при их смешении вместо черного цвета получается, как пра­вило, грязно-коричневый цвет. Поэтому в полиграфии для достижения высокого качества оттиска черный цвет воспроизводится черной краской, для которой изготавливается своя печатная форма.

6. Для передачи полутонов вместе с цветоделением проводят еще и растрирование изображения (это более быстрый и дешевый способ печати)

В настоящее время цветоделенные негативы могут быть получены с помощью компьютерной техники. Изображение, например, цветной фотографии с помощью цветного сканера вводится в ПЭВМ при необхо­димости редактируются и ретушируются на экране дисплея при помощи соответствующих программ, а затем с помощью черно-белого принтера выводится на прозрачные цветоделенные пленки или непосредственно на машину изготавливающую типографские печатные формы. Процесс цветоделения выполняется программными способами.

Если следует полиграфическим путем воспроизвести объект, сос­тоящий не более чем из 4-5 цветов, то бывает, что экономически целесообразно не получать для него печатные формы для 4-х основ­ных красок, а печатать его цвета простыми красками, т. е. красками тех цветов, в которые окрашен объект.

Если внимательно посмотреть на черно-белую или цветную фотог­рафию, то можно увидеть, что изображение состоит не только из черных участков, но и оттенков серого или цветного, которые плав­но переходят один в другой. В полиграфии, такой объект называется полутоновым оригиналом.

Художники при воспроизведении полутонового оригинала с по­мощью кисти, применяют необходимое число красок различных цвето­вых оттенков, либо, в случае использования полупрозрачных красок, добиваются полутоновых переходов путем регулирования толщины кра­сочного слоя.

В массовом полиграфическом производстве такие способы воспро­изведения полутонов не применяются, т. к. их реализация требует существенных материальных затрат.

Для воспроизведения полутонового оригинала на печатной машине изображение должно быть разбито на множество систематически или хаотично расположенных под определенным углом точек разного размера, совокупность которых и позволяет передавать плавные изменения цвета оригинала.

В полиграфии для разбивки изображения на точки используют растры (от латинского rastrum – решетка). Растр представляет со­бой, как правило, решетку, выполненную на прозрачном для света ма­териале (например, на фотопленке), эта решетка состоит из чередую­щихся прозрачных и непрозрачных для света полос. Эти полосы вза­имно пересекаются, обычно, под углом 90 градусов. Таким образом, растр представляет собой оптическую среду, состоящую из прозрач­ных и непрозрачных элементов.

Передача градаций тонов растровыми элементами основана на свойстве глаза, различать с расстояния наилучшего зрения – 250 мм раздельно мелкие (например, растровые) элементы только до тех пор, пока расстояние между ними не менее 0,15 мм. Выдерживая дан­ное расстояние можно сформировать изображение содержащее на пло­щади 1 кв. см 3600 точек. В этом случае благодаря оптическому сме­шению цвета бумаги и цвета растровых элементов все изображение будет восприниматься глазом как тоновое. Число растровых точек, приходящихся на 1 см изображения, называется линиатурой растриро­вания. В зависимости от вида оригинала, назначения издания, при­меняемой для него бумаги, а также технологии изготовления печатных форм применяются та или иная линиатура растрирования (от 20 до 60 лин./см и более).

Расстояние между центрами растровых элементов определяется линеатурой растра, а их величина – уровнем яркости соответствую­щих участков объекта.

При воспроизведении многоцветных тоновых оригиналов одновре­менно с цветоделением осуществляется и растрирование изображения. Для этого используются проекционные или контактные растры. Проек­ционные растры устанавливаются внутри репродукционной фотокамеры на некотором расстоянии от фотослоя. Контактные растры предназна­чены для использования в контакте со светочувствительными слоями, например, для растрирования цветоделенных изображений, выполнен­ных на фототехнической пленке.

Контактный растр – состоит из элементов с переменной оптической плотностью, действующих как световой клин.

Проекционный растр – более простой по своей конструкции это решетка из прозрачных и непрозрачных для света полос, выполненных на прозрачном материале.

Принципиальная схема проекционного растрирования выглядит следующим образом:

Исходный полутоновой оригинал 1 репродуцируется на контрастный фотоматериал 3, при этом на некотором расстоянии от фотоматериала внутри фотокамеры помещается растр 2, представляющий собой решетку. Отраженный от оригинала и прошедший через объектив фотокамеры свет попадает сначала на растр и только затем на фотоматериал. В результате изображение на фотоматериале после его обработки представляется состоящим из множества точек переменного размера, но с постоянным расстоянием между центрами. На светлых участках точки меньшего размера, на темных (теневых) точки большего размера.

Так выглядит растрирование черно-белого изображения.

Растровые точки обычно имеют круглую форму, но могут использоваться растры с элепсовидными, квадратными, крестообразными и другими точками.

Существуют линейный (регулярный), нерегулярный (стохастический) и корешковый растры.

Так выглядят регулярный и нерегулярный растр в изображениях:

А – стохастический, для которого не существует математического упорядочения растровых точек;

Б – регулярный растр для которого наблюдается математическое упорядочение точек.

При рассмотрении технологии цветной печати мы говорили о том, что для передачи полутонов вместе с цветоделением проводят еще и растрирование изображения. В цветоделенных растровых фотоформах линиатура для каждой краски выполнена под разным углом наклона это делается для того, чтобы основные краски не накладывались одна на другую и не создавали муара (это раздражающая глаз видимая растровая структура, отвлекающая от основного сюжета изображения).

Общая проблема рассмотренных выше способов полиграфической пе­чати – передача плавных цветовых переходов на непрерывной линии или едином многокрасочном рисунке. Это связано с тем, что для каждого цвета используется своя растрированная печатная форма и добиться абсолютного совмещения (“приводки”) их оттисков по тех­нологическим причинам в принципе невозможно. Плавность переходов цветов при обычных способах печати является условной, т.к. она достигается за счет использования растрированных изображений не воспринимаемых раздельными при наблюдении не вооруженным глазом, но хорошо видимых таковыми, например, через микроскоп. Этих не­достатков лишен способ, изобретенный в 1890 году И. И.Орловым.

Современные способы полиграфической печати. Средства оперативной полиграфии и копировально-множительной техники.

Для размножения текстовой и изобразительной информации в по­лиграфическом производстве применяются печатные формы. Выше уже рассматривалась технология изготовления печатных форм для высокой печати с использованием монотипов и линотипов, а также ручного и машинного набора литер в печатную форму. Остановимся на других технологиях и методах подготовки печатных форм.

Механический или гравировальный способ изготовления печатных форм Сущность этого способа заключается в механическом удалении

Части формного материала. Способ используется для изготовления

Форм высокой и глубокой печати. В первом случае путем механичес­кого удаления части формного материала углубляются пробельные элементы, во втором – печатающие.

Фотоцинкографский способ изготовления печатных форм.

Его сущность заключается в том, что часть формного материала удалаяется химическим путем, а именно травлением в кислоте. Например, на цинковой пластине, покрытой светочуствительным эмуль­сионным слоем, создается зеркальное изображение текста или ил­люстрации. Если форма готовится для высокой печати, то штрихи покрываются кислотостойким лаком, а пробельные участки не защища­ются от воздействия кислоты. Если же форма готовится для глубокой печати, то наоборот – пробельные участки покрываются лаком, а бу­дущие печатающие элементы не защищаются от воздействаия кислоты.

В результате травления в кислоте не защищенные участки формного материала удаляются. После травления форма проходит окончательную доводку, при которой механическим способом удаляются излишки про­бельного материала.

При этом используется свойство некоторых полимерных материа­лов задубливаться под действием УФ-излучения. Сущность этого спо­соба заключается в том, что сначала на фотопленке изготавливается фотографическое изображение будущей печатной формы, которое затем с помощью УФ лучей экспонируется на фотополимерный материал. Под действием УФ лучей прошедших через прозрачные участки пленки по­лимер задубливается и приобретает механическую прочность. Про­бельные участки фотополимерной печатной формы (не засвеченные УФ лучами) вымываются в процессе обработки формы в соответствующем растворителе. Данным способом могут быть изготовлены печатные формы для высокой и глубокой печати.

На печатных формах плоской печати печатающие и пробельные

Элементы имеют различные физико-химические свойства, которые при­даются им химическим путем в процессе изготовления формы. Печата­ющие элементы – олеофильные ( от лат. oleum – масло и filo – люб­лю), а пробельные гидрофильные. В качестве формного материала обычно используется металлическая фольга.

Печатные формы для трафаретной печати изготавливают путем вы­резания или вырубания из формного материала (картона, металличес­кой фольги, пластика) сквозных отверстий, по форме соответствующих печатным или иллюстрационным символам.

Новые разновидности способов печати, наряду с традиционными, используются для изготовления бумажной продукции.

Непрямая (или косвенная) высокая печать, иначе называемая ти­поофсет или сухой офсет. Способ заключается в печатании на обыч­ных офсетных машинах при отключенном увлажняющем аппарате с пол­ноформатных мелкотравленных печатных форм. Эти формы представляют собой клише большого формата, равного по площади плоскости форм­ного цилиндра печатных машин. В отличие от обычных форм высокой (иначе – типографской) печати, у типоофсетных форм разница между высотой печатающих и пробельных элементов значительно меньше.

Драйография или плоская офсетная печать без увлажнения произ­водится с форм, пробельные элементы которых не воспринимают пе­чатную краску, т. к. они покрыты слоем силиконового каучука.

В настоящее время этот способ используется для печатания денежных билетов банка России.

Способ “Ди-Лито” заключается в печатании на типографских ма­шинах высокой печати с форм плоской печати. Для этой цели типог­рафские машины оснащены увлажняющими аппаратами. Переход красоч­ного изображения с формы на бумагу прямой (непосредственный). По сути, этот способ является возрождением старого способа литогра­фии на базе современных материалов и оборудования.

Печать, как правило высокая, с фотополимерных печатных форм,

Материалом формы является пластмассовая композиция, нанесенная на

Технология изготовления таких печатных форм рассмотрена выше.

В настоящее время получили широкое распространение средства оперативной полиграфии. Данные средства по закону

Для изготовления бланков документов, денежных знаков,

Ценных бумаг. Основное их назначение состоит в копировании и размножении различных текстов и документов, не связанных с получением материальных ценностей.

Однако, де факте, данные средства все шире используются, напри­мер, для изготовления текстов некоторых бланков.

В оперативной полиграфии применяются плоские и трафаретные печатные формы.

Плоские печатные формы представляют собой пластины (стекло,

Фольга, гидрофильная бумага), на поверхности которых нанесены пе­чатающие изображения элементы. Пробельные и печатающие элементы формы находятся практически в одной плоскости.

Трафаретные печатные формы – это пластины (восковые, ротаплен­ка, пластиковая пленка), в месте расположения печатающих элементов которых имеются отверстия для подачи краски при печатании. К уст­ройствам реализующим такой способ печати относятся, например, ри­зограф, ротатор.

Плоские печатные формы представляют собой пластины (восковые, ротапленка, пластиковая пленка), в месте расположения печатающих элементов которых имеются отверстия для подачи краски при печата­нии.

Соответственно этим двум видам печатных форм в оперативной полиграфии используются два вида печати (печатания): плоская и трафаретная.

В оперативной полиграфии применяются такие способы плоской печати: обычная плоская печать, офсетная и гектографическая.

Фототипный способ – отличается от всех других способов плоской печати оперативной полиграфии максимальной точностью передачи изображения. Используется фототипия главным образом для факси­мильной печати документов, автографов и других объектов, требую­щих большой точности воспроизведения, а также для полутоновых и штриховых репродукций. Основой фототипной формы служит толстое стекло с матированной поверхностью. Для изготовления формы стекло покрывается светочувствительным слоем хромированного желатина, который затем высушивается. При сушке желатиновый слой сморщива­ется, образуя множество мелких зерен неправильной формы.

На высушенную поверхность пластины копируется негативное изображение изготавляемой формы. Под воздействием света участки формы, соответствующие прозрачным частям негатива, задубливаются. Перед печатанием форму увлажняют смесью воды и глицерина. Набуха­ние печатного желатинового слоя обратно пропорционально степени задубливания: чем больше задубленный слой, тем меньше набухание. В результате морщинистая поверхность формы воспринимает жирную краску обратно пропорционально набуханию, то есть, чем больше на­бух слой, тем меньше количество жирной краски удерживается фор­мой.

Основным признаком этого способа является наличие морщинистой структтуры штрихов. Такой вид поверхности – следствие того, что поверхность желатинового слоя формы при высыхании сильно сморщи­вается.

Лучше всего морщинистая структура просматривается в штрихах средней силы тона. В более темных тонах штрихов оттиска морщинки просматриваются хуже, что объясняется более сильным набуханием соответствующих участков желатина на форме при ее увлажнении пе­ред печатанием.

Ротопринтная плоская офсетная печать с фотомеханических форм

Фотомеханический способ изготовления печатных форм основан на свойстве хромированного альбулина дубиться под действием света и терять способность растворяться в воде. Печатные формы изготавля­ются так: на специально обработанную цинковую или алюминиевую пластину (фольгу) толщиной 0,6 – 0,8 мм наносится слой хромиро­ванного альбумина. На этот слой с негатива копируется изображение печатной формы. Под действием света происходит дубление слоя на участках, соответствующих прозрачным местам негатива (печатающие элементы). После этого на платину наносят жирную краску, припуд­ривают тальком и промывают в воде. Незадубленный слой на пробель­ных участках смывается вместе с краской, а задубленные печатающие элементы остаются на поверхности формы. Для образования устойчи­вых печатающих элементов проявленную форму обрабатывают гидрофи­лизирующим раствором и раствором гидрофильного коллоида. После этого форма готова для печати. Печатание с форм, изготовленных фотомеханическим способом, производится на специальных множитель­ных аппратах – ротопринтах, работающих по принципу офсетной печа­ти. Этим способом могут быть быстро и в больших тиражах воспроиз­ведены как текстовые, так и иллюстрационные оригиналы (штриховые и полутоновые черные и цветные).

Для документов, отпечатанных на ротапринтах характерны приз­наки обычной плоской печати:

– увеличение толщины соединительных штрихов и засечек знаков типографских шрифтов и шрифтов пишущих машинок.

– размеры знаков и указанных элементов увеличиваются в резуль­тате частичного засвечивания краев печатающих элементов в процес-

– несоответсвие размеров знаков оттиска и оригинала, с кото­рого получена форма (при фотографировании масштаб может быть уве­личен или уменьшен).

Ротаторный способ – разновидность трафаретного способа печа­ти. Для печатания на нем используются трафаретные формы, изготов­ленные на восковке или ротапленке.

Ротапленка и восковка представляют собой специальную пористую основу шелковку, на которую нанесен красконепроницаемый слой.

Подлежащий воспроизведению на восковке или ротапленке текст печатается на пишущей машинке или рисуется (вычерчивается) вруч­ную. При печатании или рисовании на восковке и ротапленке в мес­тах печатающих элементов выдавливается слой наполнителя, соот­ветствующий очертаниям знаков, сетка – шелковка в этих местах сох­раняется. При размножении на ротаторе краска проходит на бумагу через отверстия шелковки, воспроизводя на ней изображения в виде оттисков. С ротапленки и восковки можно получить 2,2 тысячи от­тисков. Современной разновидностью ротатора является ризограф. Он реализует тот же принцип печати. В качестве формного материала используется мастер-пленка, на которой методом электроискрового выжигания фомируются печатающие элементы.

Признаки ротаторного способа печати, а также печати с использова­нием ризографа:

– прерывистость штрихов, дробление штрихов образуется из-за того, что основа ротапленки, мастер-пленки имеет сетчатое строение;

– округленность окончаний штрихов и в местах, где линии пре­рываются, жидкая краска при печатании расплывается – концы линий округляются;

– ореолы вокруг знаков возникают от того, что бумага впитыва­ет растворитель жидкой краски (обычно применяется жидкая краска);

– отсутствие в оттисках отдельных знаков или их элементов.

Электрофотографический способ – в последнее время получил ши­рокое распространение. Сущность этого способа состоит в получении изображений на фотополупроводниковых слоях и перенесении этих изображений на другие материалы (формную основу или простую бума­гу).

В основу электрофотографического процесса положено использо­вание фотополупроводниковых слоев, которые в темноте являются хо­рошими диэлектриками, а при освещении, благодаря внутреннему фо­тоэффекту, становятся проводниками.

Электрофотография используется для копирования всех видов оригиналов (полутоновых, штриховых, печатных и рукописных) на проз­рачных и непрозрачных основах, а также для изготовления офсетных печатных форм.

Электрофотографический процесс состоит из таких самостоятель­ных операций как: электрическая зарядка слоя, экспонирование, проявление и закрепление изображений.

Экспонирование заряженного фотополупроводникового слоя произ­водится обычным проекционным или контактным способом. Для прояв­ления скрытого электростатического изображения применяются два способа: сухой и мокрый. При сухом способе проявление осуществля­ется с помощью порошкообразного красителя (тонера). Проявленное порошковое изображение переводится на формную платину (металли­ческую фольгу, гидрофильную бумагу или непосредственно на бумагу) при получении единичных копий документов и закрепляется расплав­лением частиц красителя путем подогрева или воздействия на них парами какого-либо растворителя. Мокрый способ используется для проявления изображений на бумаге с фотополупроводниковым слоем. В качестве проявляющего вещества применяются жидкости, являющиеся хорошими диэлектриками: бензин, четыреххлористый углерод, керосин, в которых растворена типографская краска. Формы для печатания по принципу офсетной печати изготавливаются на специальных аппаратах

– ЭРА1, ЭРАII. Тиражеустойчивость этих форм – 20-30 тысяч оттис­ков. Для репродуционной съемки на обычную бумагу применяется ап­парат “Ксерокс”.

Электрофотографический способ используется для размножения самых разнообразных документов – чертежей, схем, бланков, рефератив­ных материалов и др. Этот способ применяется и в преступных целях для подделки различных документов.

Признаки электрографического способа, используемого при реп – рографии документов (единичных копий и офсетных печатных форм на гидрофильной бумаге):

– сплавленные частицы порошка в штрихах (вместо обычной ти­пографской краски);

– блеск штрихов (частиц) при косопадающем их освещении, сплавленные частицы порошка образуют гладкую поверхность, зер­кально отражающую падающий на нее свет;

– бугристая поверхность в наиболее темных участках штрихов. В этих местах сосредоточено большое количество частиц порошка, сплавившихся между собой;

– неравномерная окрашенность поверхности штрихов, порошок при проявлении изображения неодинаково закрепляется на разных участках штрихов;

– осыпание тонера, в случае его термического закрепления, на месте сгиба бумажного листа;

– наличие “марашек” (мелких частиц тонера) на не запечатанных участках текста.

Знание приемов и способов подделки, применяющихся преступни­ками, а также особенностей техники полиграфического изготовления подлинных документов, необходимо для проведения криминалистичес­кого исследования бланков и другой полиграфической продукции. Подделка документов, изготовленных на полиграфическом предприятии с использованием современной техники, представляет для преступни­ка определенные трудности. Чтобы подделать, например, бланк доку­мента преступник, кроме определенного навыка, должен располагать необходимыми материалами (бумага, краска), шрифтами, печатными устройствами. Однако подделка документов с использованием полиг­рафической технологии встречается довольно часто. Распространен­ным объектом для такой подделки является водительское удостовере­ние.

В экспертной практике наиболее часто встречаются поддельные документы, изготовленные следующими способами:

Б) с форм высокой печати, выполненных методом ручного гра­вирования;

В) с форм, выполненных фотоцинкографическим способом;

Г) с форм плоской печати, полученных фотомеханическими спо­собами.

Первые три способа не позволяют достичь большой степени сходства и применяются для наиболее простых бланков. Использова­ние полиграфических средств при подделке дает возможность более точно воспроизвести имитацию документа.

Рисование бланков – распространенный, но грубый способ подделки. На бланках, изготовленных рисованием,

Могут быть следы ка­рандаша и проколы от применения циркуля, признаки подчистки и до­рисовки. Штрихи рисунков в таких документах неравномерны по тол­щине, одинаковые буквы отличаются друг от друга по конфигурации и размеру, все буквы имеют нестандартный рисунок. Штрихи имеют не­ровные окончания и содержат исправления.

При сравнении с подлинными бланками обнаруживаются различия: в сорте бумаги, в красителе, а также в содержании текста (грамма­тические ошибки).

Кроме рисования “на глаз”, существует еще срисовывание “на просвет” и обводка с помощью копировальной бумаги. В этих случаях можно обнаружить дополнительные признаки: следы карандашной под­готовки, копировальной бумаги и передавливание.

Фотографическое воспроизведение – это способ с использованием фотографии. Оригинал – подлинный документ – фотографируют, а за­тем печатают, либо на ф/бумаге, либо на писчей бумаге, на которую наносится светочувствительный слой.

Бланки, изготовленные фотографированием, отличаются по лом­кости бумаги, липкости ее поверхности при увлажнении и обесцвечи­ванию штрихов рисунка (текста) при действии раствора красной кро­вяной соли. Кроме того, может иметь место несовпадения масштабов изображения.

Использование множительных аппаратов позволяет имитировать типографскую печать. Оттиски документов, изготовленных с помощью множительных аппаратов, имеют признаки, характерные для плоской печати.

Использование средств полиграфии является способом подделки, когда достигается наибольшая точность воспроизведения.

Крайне редко встречается в практике случай подделки бланков непосредственно на полиграфическом предприятие с использованием необходимых средств и с применением соответствующей технологии. Чаще преступники организуют печатание бланков в домашних условиях с помощью похищенных шрифтов, пробельного материала, клише.

Применяя полиграфические способы подделки, преступники, не имею типографских красок, используют различные художественные краски (масляные, гуашь, акварель), которые на оттисках заметно от­личаются от печатных по внешнему виду.

Недостаточный ассортимент шрифта приводит к разнообразному рисунку и замене недостающих букв имеющимися. Нередко использует­ся шрифт разных гарнитур и кеглей. Малое количество пробельного материала заставляет подделывателя отступать от технических пра­вил набора. В процессе печатания, будучи плохо скрепленными, ли­теры перемещаются и выпадают, а пробельный материал приподнимает­ся, окрашивается и образует “марашки”. При недостаточном навыке печатания оттиск получается неравномерным и отмечается неодинако­вая интенсивность окраски различных частей оттиска.

Использование подделывателями метода фотоцинкографии дает возможность изготовить бланки, имеющие большое сходство с подлин­ными. Но при определенном навыке этот метод обнаружить нетрудно. Оттиск с цинкографического клише может отличаться от подлинного размерами, т. к. получить репродукцию в натуальную величину в кус­тарных условиях сложно. Несоответствие размеров изображений нет­рудно обнаружить при достаточном увеличении сопоставляемых оттис­ков.

Кроме того, цинкографическое клише может иметь ряд дефектов: стравленные тонкие штрихи и другие детали (за счет продолжитель­ного травления кислотой), слившиеся контуры мелких букв. Эти де­фекты клише отображаются при печатании бланков на оттиске.

При подделке имитация защитных средств осуществляется следую­щими способами:

– наносят на бумагу красящими веществами обычно белой крас­кой, либо жиросодежащими веществами способными изменить оптичес­кую плотность бумаги;

– счищают острым предметом или наждачной бумагой верхний слой бумаги, отчего она в соответствующих местах становится тоньше;

– склеивают вместе несколько листов тонкой бумаги, при этом на одном из внутренних листов нанесено изображение водяного знака, например, рисованием;

-изготавливают из металла рельефную форму с соответствующим изображением и прижимают ее к увлаженной бумаге, волокна бумаги уплотняются;

Б) подделывая защитную сетку, преступники, как правило, не пытаются воспроизводить ее изображение. Чаще всего они окрашивают участок документа или изготавливают шаблон с упрощенным изображе­нием рисунков. С помощью шаблона защитная сетка наносится на до­кумент. Узор получается примитивным и резко отличающимися от сложного рисунка настоящей защитной сетки. Попытка изготовить форму с изображением защитной сетки фотомеханическим способом обычно завершается неудачно. Тонкие линии узора сливаются вследс­твии недостаточной разрешающей способности объектива, зернистости фотоматериала, несовершенства цинкографского процесса.

Как свидетельствует практика, значительно чаще экспертам-кри­миналистам приходится выявлять частичную подделку в документах, снабженных защитными средствами (подчистки, дописки, травления, смы­вание, замена листов, зачеркивание, вклеивание, замена ф/карточки).

Криминалистическое исследование документов, изготовленных по­лиграфическим способом, в частности бланков, сводится к решению следующих основных задач:

– идентификации предметов (орудий), применявшихся для изго­товления печатных форм и получения оттисков;

Перед экспертом могут быть сформулированы следующие вопросы, направленные на решение данных задач:

– не выполнен ли бланк с нарушением технологии его изготовле­ния, если с нарушением, то какими способами он изготовлен?

– каковы признаки способа изготовления данного бланка?

– не одним ли способом изготовлено несколько бланков?

– не с одной ли печатной формы изготолвены данные бланки?

– не с одного ли клише напечатаны исследуемые бланки докумен­тов?

При решении поставленных перед экспертом вопросов, как прави­ло, должна соблюдаться определенная последовательность проведения исследования. Она может быть представлена в виде следующей схемы:

1.Определение вида и способа печати (высокая, глубокая, плос­кая, специальная). Для решения этих вопросов исследуются: мик­роструктура штрихов, границы штрихов, следы давления, четкость изображения.

2.Изучение особенностей набора. Здесь изучаются особенности шрифта (гарнитура. кегль), вид набора (ручной, машинный), величина пробелов между строками, словами и буквами, длина строк и величи­на абзацных отступов. А также технические недостатки набора: “чу­жие” и “перевернутые” буквы, поврежэдение очка, скругленния в острых углах знаков, сбитие и искривление линий графления и т. д.

Одновременно изучаются и технические недостатки верстки: пе­рекосы полос, непараллельные и изогнутые строки.

3.Изучение изображений имеющихся на документе. При этом изу­чаются конфигурация и толщина линий защитной сетки и других изоб­ражений, технические недостатки изображения: утолщение мест пере­сечения линий, неравномерная толщина и прерывистость линий, ок­ругление концов штрихов и углов, а также подсчитывается число ли­ний (точек) в сантиметре растрового изображения.

4.Изучение процесса печатания состоит в изучении совпадения изображений при печати в несколько красок, изучении точности сов­падения текста и изображений, а также степени чистоты оттиска – нет ли следов краски от пробельных мест формы, нет ли смазанности изображения.

5.Изучение свойства краски. Изучаются наличие ореола и проте­кания на обратную сторону: блеск штрихов, деформация слоя, цвет и оттенок краски в оттиске, люминесценция краски, поглощение слоем краски ИК и УФ-лучей, а также химический состав краски.

6.Изучение свойств бумаги – ведется по цвету, оттенку люми­несценции поглбощению и отражению его УФЛ и ИКЛ, по наличию во­дяных знаков, по толщине, составу бумаги (волокно, пере

Способ подделки — электрофотография,
Бумага — мягкая, шершавая на ощупь,
Водяной знак — на купюрах образца 1993 года выпуска отсутствует,
Защитная полоска — имитирована (вклеена в бумагу),
Микротекст — читается частично,
Примечания — На купюре имеется несоответствие обозначений Федерального резервного банка — его контрольной литеры и его номера DALLAS — L — 12 ( если dallas — то K-11, или San-Francisco и L-12, см. описание долларов США). 9435501.ru Далее производится экспонирование изображения на фоторецептор светом соответствующего спектрального состава, в результате чего на освещенных участках появляется фотопроводимость слоя и заряды стекают через металлическую подложку. На неосвещенных же участках заряд сохраняется. Так образуется скрытое электростатическое изображение..