Что такое полиграфия: Термоклеевые машины для оперативной полиграфии

Самыми популярными печатными машинами считаются офсетные, так как они предлагают высокую скорость печати, качество и удобство в эксплуатации. Краска с первоначальной формы сначала передается на резиновый вал, а после, на исходный материал. Отлично подходят для многокрасочных и однотонных изданий, имеют высокую производительность. Полиграфическое оборудование для офсетной печати чаще всего используется для создания рекламной продукции, брошюр, буклетов, каталогов, картонной упаковки, визиток.

Полиграфическое печатное оборудование

Полиграфическое производство немыслимо без печатного оборудования. Эта статья предлагает краткий обзор некоторых его видов и рассказывает о возможностях полиграфической техники. Спектр ее работ достаточно широкий, поэтому важно суметь правильно сориентироваться в данной области. Сюда относятся и мощные печатные машины, с помощью которых создается качественная полноцветная продукция (книги, журналы, каталоги), и доступные каждому пользователю дупликаторы.

При изготовлении книги формата до А4 одного вала вполне достаточно, но при большей длине корешка лучше использовать аппараты с тремя валами.

Термоклеевые машины для оперативной полиграфии

Термоклеевая машина – это аппарат для изготовления книги или брошюры с помощью клеевого (бесшвейного) скрепления. Если разбирать этот процесс более детально, разбив его на составляющие, то термоклеевая машина должна зажать подобранный книжный блок, отфрезеровать (выровнять + раскрыть фальцы) корешок, произвести его торшонирование (что обеспечивает "выбивание" меловой пасты + заливку клея в волокна бумаги и в бороздки от торшонирования), нанести ровный слой клея и прижать к книжному блоку обложку, а затем, спустя несколько секунд, разжать книжный блок и "отдать" книгу оператору.

На этом общие черты термоклеевых машин заканчиваются и начинаются различия.

Существует множество модификаций машин – от ручных настольных, способных выдавать не более сотни книг в час, до мощных промышленных аппаратов, производительность которых доходит до 500 книг в час. Также варьируется и цена аппаратов – от 2 000 до 30 000 долларов.

Термоклеевые машины " Boway ", поставляемые в Россию нашей компанией, уверенно лидируют в среднем ценовом сегменте и именно о них пойдет речь в данной статье.

Для начала давайте ознакомимся с терминами, использующимися в изготовлении книг и элементами термоклеевых машин, чтобы понять, что именно происходит на каждом этапе работы, а для этого детально разберем весь процесс изготовления книги способом клеевого скрепления.

Итак, сначала машина Зажимает готовый книжный блок. Механизм или станция зажима представляет собой две металлические пластины, между которыми и зажимается книжный блок. Станция зажима обеспечивает движение блока по всей термоклеевой машине и удерживает его во время всех операций: от фрезерования до приклеивания обложки.

Длина Станции зажима определяет Максимальную длину изготавливаемой книги . В частности в аппарате Boway 950 Z + максимальная длина книги составляет 310 мм., в старших моделях она доходит до 420 мм.

Ширина, на которую расходятся пластины станции зажима, определяет Максимальную толщину корешка (т. е. количество листов в книге) . В данной машине это 58 мм., в самом мощном аппарате BW -980 V, толщина корешка немного больше – 60 мм.

Термоклеевые машины имеют два режима работы – Автоматический и Ручной. Суть Автоматического в том, что после того, как вы устанавливаете в станцию зажима книжный блок, а в станцию обжима обложки – обложку, машина начинает процесс изготовления книги сама, используя датчики наличия книжного блока и обложки. В случае ручного режима машина будет ждать пока вы не нажмете на кнопку "старт", отдающую ей команду начать проклейку.

Большинство машин " Boway " автоматические, но во всех них есть функция перехода в ручной режим работы, на случай, если это будет необходимо. Исключение – только аппарат Boway 950 T +, его автоматический режим работы достаточно специфический. Машина может сама начать процесс проклейки корешка, но зажимать книжный блок необходимо вручную.

Следующим шагом будет Фрезерование и торшонирование.

Фрезерование – процесс срезания кромки корешка (0,5 – 2 мм). Фреза выравнивает корешок, подрезая выпадающие из него листы, раскрывая фальцы и очищая от меловой пасты.

Торшонирование – это процесс нанесения на корешок книги насечек, небольших углублений, в которые при проклейке будет затекать клей, увеличивая тем самым площадь корешка и обеспечивая более качественное скрепление. Также при торшонировании корешок книги немного распушается (эффект от торшонирования подобен тому, как если бы вы провели по сжатому корешку книги теркой), что позволяет частицам клея попасть в волокна бумаги, опять же для более качественного скрепления.

При работе на обычной бумаге торшонирования достаточно для изготовления большинства продукции. Но в случае специализированных сортов бумаги, например меловки, одного торшонирования может быть недостаточно и лучше изготавливать такие книги на машинах с функцией фрезерования.

В термоклеевых машинах Boway 920 T и 920 V возможно только торшонирование. Во всех остальных аппаратах один и тот же механизм производит и фрезерование и торшонирование. На рис. 2 хорошо видна фреза машины Boway 950 Z + с установленными в ней резцами для торшонирования.

Зеленым обведены резцы для фрезерования, именно ими машина выравнивает корешок, они расположены по всему кругу фрезы.

Красным – резцы для торшонирования, их всего два – ими машина делает насечки на корешке.

Следующий этап работы термоклеевой машины – промежуточный. Машина избавляется от бумажной пыли, которая неминуемо остается после фрезерования. Попадание бумажной пыли в клеевую ванну недопустимо, ибо это существенно снизит качество проклейки. Для исключения этого под фрезой находятся лопасти, которые, вращаясь, создают поток воздуха, который затягивает бумажную пыль в отверстие. Утрированно – в термоклеевую машину встроен пылесос, который засасывает пыль в мешок-пылесборник, расположенный внутри машины.

Однако не всю бумажную пыль удается втянуть, часть ее цепляется за неровности и волокна бумаги на корешке. Поэтому сразу за фрезой стоит густая и жесткая щетка, стряхивающая пыль с корешка, обеспечивая дополнительную защиту чистоты клея. Этот элемент машины, расположенный непосредственно перед клеевой ванной, вы можете увидеть на рис. 3 и 4.

Следующий и, пожалуй, самый важный этап – после фрезерования и/или торшонирования на корешок будущей книги наносится расплавленный клей. На рис. 4 вы можете увидеть Клеевой вал машины Boway 950 Z +.

В большинстве термоклеевых машин клеевой вал один, как на фотографии. Излишки клея убираются с корешка установленной позади вала металлической пластиной. В некоторых аппаратах установлено три идущих подряд вала. Первые два – наносят клей, делая это более густо и равномерно чем один, а третий – убирает его излишки. Среди Boway тремя валами обладают: 970V3+, 970V6, 970V6 и 980 V.

При изготовлении книги формата до А4 одного вала вполне достаточно, но при большей длине корешка лучше использовать аппараты с тремя валами.

Не могу поручиться за клеи других марок, но термоклеи Boway хоть и имеют специфический запах, но при работе он достаточно слаб и не вызывает неприятных ощущений. Если же вам требуется машина с несколькими клеящими валами и устаналивается она в небольшое, плохо проветриваемое помещение – стоит выбрать аппарат Boway 970 V 6+ или 980 V. Эти модели оснащены вытяжным вентилятором клеевой ванны, что практически сводит на нет все неприятные моменты работы с термоклеем.

Далее заключительный этап: приклеивание обложки. Обложка, если это необходимо, предварительно сбигованная по местам сгиба, еще перед установкой книжного блока в машину, кладется на Станцию обжима обложки (см. рис. 5.)

По центру станции обжима обложки расположена риска, с которой необходимо совместить центр обложки. Также в комплекте с машин
Ой идут фиксирующие магниты, установив которые по бокам обложки, вы можете легко и непринужденно выровнять ее по центру станции обжима.

Обложка прижимается к корешку с нанесенным на него и еще не застывшим клеем и сдавливается по бокам, что позволяет выполнить боковую проклейку за счет выдавливания части клея с корешка. Если необходимо выполнить боковую проклейку более ровно и крепко (что может быть актуально при работе с мелованной бумагой), у некоторых термоклеевых машин имеются дополнительные клеевые валы именно для боковой проклейки. Если говорить о Boway, то таких аппаратов два: 980 V и 986 V.

Отличительной особенностью термоклеевых машин Boway является Отсутствие ограничения на ширину обложки в аппаратах BW -950 V 6+ и старше. Хотите метровую обложку – никаких проблем, просто отодвиньте машину подальше от стены.

Машины Boway многофункциональны. Большинство функций при желании можно включать или отключать. Например можно отключить фрезерование и прижим обложки и изготавливать кубарики – блокноты с отрывными листочками. Неотфрезерованный корешок будет хуже проклеен, а значит листочки будут легче отрываться. Все необходимые настройки термоклеевой машины доступны с пульта управления на ее передней панели: Изменение температуры клея, скорость изготовления книги, уровень зажима обложки и время ее удержания и т. д.

Еще один параметр, глубина фрезерования, выставляется простым изменением положения фрезы на вале электромотора. Количество нанесенного на корешок клея также можно регулировать вручную, изменяя высоту клеевой ванны.

Однако не следует забывать, что хорошая термоклеевая машина – это только половина дела. Большое значение также имеет выбор качественного клея, хорошо подходящего под конкретную задачу. Boway предлагает три вида клеев, отличающихся по цвету и температуре плавления. Разумеется, использовать их можно не только в машинах Boway, а и в любых других, главное – подобрать подходящий клей, ориентируясь прежде всего на температуру плавления. И еще одна тонкость – ни в коем случае нельзя смешивать разные сорта клеев. Если вы используете клей с температурой плавления 140 градусов и хотите перейти на более высокотемпературный – доработайте старый клей, а его остатки слейте из клеевой ванны. Только после этого можно засыпать новый клей с другой температурой!

Если же вы все время работаете с одним клеем – просто досыпайте его по мере необходимости в клеевую ванну.

Ну а теперь – самое время познакомиться непосредственно с термоклеевыми машинами Boway – см. таблицу.

Клеевое бесшвейное скрепление востребовано на современном рынке, поскольку эта технология имеет неоспоримые преимущества — высокую скорость работы, относительно небольшие затраты на расходные материалы и простое управление оборудованием.

Основные характеристики термоклеевых машин

Производительность. Производительность термоклеевых машин выражается в количестве книг в час и рассчитывается из возможностей оборудования. Иногда в графе производительность указывается количество циклов в час. Реальная же производительность зависит от навыков оператора, который работает на термоклеевом оборудовании. Для малых и средних типографий достаточными будут показатели производительности на уровне 300–320 книг в час. Для офисного оборудования эти показатели могут быть и ниже, например — 100 книг в час.

Практически все термоклеевые машины имеют функцию склейки блоков без обложки. Эта функция важна, так как позволяет склеивать отрывные бланки, брошюры. Производители обычно указывают такую возможность в характеристиках оборудования.

Толщина корешка, плотность обложки. Важными характеристиками, на которые следует обращать внимание, являются максимальная плотность обложки и толщина корешка, которые указываются в миллиметрах, например — до 50 мм, длина корешка также указывается в миллиметрах, например — 130-420 мм. Эти данные позволяют точнее определить требуемый тип оборудования.

Функции фрезерования и торшонирования. В характеристиках термоклеевых машин могут быть указаны функции фрезерования и торшонирования. Такие опции важны для увеличения прочности склеиваемых блоков. Фрезерование необходимо, если склеить предстоит блок тетрадей. Тогда функция фрезерования помогает в качественном срезе кромки, а также выравнивает низ обложки.

Даже если предстоит работа с материалом, имеющим ровные края, фрезерование поможет улучшить качество скрепления. Функция торшонирования также обеспечивает исходной продукции высокое качество склейки, так как является своеобразной подготовкой материала к склеиванию.

Функция пылеудаления, дымоудаления. Такая опция не будет лишней при производстве, требующем особого качества. Пылеудаление обеспечивает прочную склейку, так как благодаря вакуумной системе бумажная пыль не попадает в клей. Что же касается дымоудаления, то встроенная вытяжка должна быть интегрирована в любую вентиляционную систему стандартным способом. При работе с некачественным клеем довольно часто превышается уровень задымленности помещения, поэтому эта функция очень полезна для оборудования, которое находится в офисе.

Рабочий диапазон температур клея. Показатели рабочих температур важны для определения типа клея, с которым возможна работа. Чем больше диапазон температур, тем шире будет выбор клея для работы. Свободно менять типы клея в резервуаре позволяет специальная сливная пробка. Но при замене клея важно тщательно очищать поверхность резервуара от остатков, иначе другая температура разогрева может вызвать дымление остатков клея.

Ручное, полуавтоматическое, автоматическое управление. Для малых и средних объемов производства рекомендуется приобретать машины с ручным или полуавтоматическим управлением. Производительность такого оборудования позволяет проводить качественную склейку необходимого объема материала. Так, в ручном режиме можно изготовить около 100 книг в час. Запуск машины, управление торшонирующими ножами и запуск цикла скрепления проводятся вручную.

В полуавтоматических машинах со средней мощностью, оператору нужно отдельно загружать обложку для бумажного блока и делать это для каждого экземпляра. Большинство остальных важных процессов автоматизировано. Например, операция скрепления, вакуумное удаление бумажной пыли выполняются автоматически.

Автоматический режим позволяет проводить склейку материала на высокой скорости, так как обложки для тиража в этом случае будут загружаться стопой. Накладывание обложек происходит автоматом — машина отделяет обложку из стопы, выравнивает её, помещает бумажный блок и обжимает.

Узнать дополнительную информацию об этом оборудовании, получить профессиональные рекомендации по выбору подходящей модели, а также купить термоклеевую машину нужной вам конфигурации вы сможете, обратившись за консультацией к нашим специалистам.

Связаться с менеджерами отдела продаж можно по многоканальному телефону (495) 228-20-11 (для московских клиентов) или позвонив на бесплатный номер 8-800-333-10-11 (для региональных клиентов).

Имея в своем арсенале столь многочисленные способы оперативная полиграфия очень многогранна. В зависимости от вида производимой продукции и используемого оборудования основные направления оперативной полиграфии можно подразделить на: малотиражную полноцветную, широкоформатную, черно-белое тиражирование, сувениры и упаковка.

Технологии оперативной полиграфии

С целью увеличения производительности печати, люди стремились автоматизировать печатный процесс. Один из многих подходов к решению данной проблемы был реализован в устройстве под названием «Монотип». В нем была впервые воплощена в реальность идея разделения клавиатуры и отлива. Монотип работал на основе того, что несколько операторов, изготавливающих одновременно несколько перфолент, могли заставить буквоотливной механизм работать с максимальной скоростью. Совершенствование этого оборудования в США позволило к 1929 году создать оборудование, которое полностью использует разделение функций человека и машины. Данные устройства могли работать с производительностью более 20 тысяч знаков в час.

Многие годы печатная индустрия сталкивалась с проблемой изготовления малотиражной полиграфии. Проблема состояла в том, чтобы отпечатать тиражи быстро, и в то же время качественно: ведь процесс подготовки издания к печати был достаточно трудоемок и соответственно длителен по времени, а сокращение какой – либо стадии из этого отлаженного процесса могло сказаться на качестве продукции. Эта проблема имела и другую грань: часто вставали вопросы о возможности печатать малыми тиражами и о стоимости этой продукции: ведь для того, чтобы, отпечатать 100 экземпляров визитных карточек требовалось столько же времени и усилий, как отпечатать буклет в 1000 экземпляров, при практически одинаковой стоимости печати. Поэтому буквально 10 лет назад как таковой оперативности в полиграфии, т. е. оперативной полиграфии не было, и связано это было с тем, что доминирующей технологией была офсетная печать.

Стремительное развитие в 90-е годы компьютерной техники, затронувшее все отрасли промышленности, коснулось и полиграфии. Появились новые технологии печати, основанные на различных способах переноса изображения на любые запечатываемые материалы: цифровые машины, цветные копиры, основанные на методе микропьезоструйной печати, сублимационные принтеры, ризография и другие специальные виды печати. По сравнению со способом офсетной печати данные технологии позволяют получать высококачественные оттиски при меньшей трудоемкости процесса. Изменились также допечатные и послепечатные технологии изготовления изданий. Развитие и оптимизация процессов допечатной обработки информации позволило резко уменьшить время подготовки макетов, цветоделенных пленок и печатных форм, что существенно сказалось на сокращении времени изготовления всего тиража. Применение новых разработок в послепечатных процессах существенно увеличило ассортимент полиграфической продукции. Все эти технологии использует сегодня оперативная полиграфия. Именно оперативная полиграфия позволят получить практически за один – два дня (или даже часа) качественную продукцию любого вида и любого тиража.

Имея в своем арсенале столь многочисленные способы оперативная полиграфия очень многогранна. В зависимости от вида производимой продукции и используемого оборудования основные направления оперативной полиграфии можно подразделить на: малотиражную полноцветную, широкоформатную, черно-белое тиражирование, сувениры и упаковка.

Оперативная полиграфия, основанная на использовании сублимации – позволяет при малых тиражах быстро и дешево получать изображения на ткани, ведь использование шелкографии на малых тиражах очень дорого. Технология оперативной полиграфии, использующая тампопечать, применяется для нанесения изображение на сувениры. Цифровая печать. 1923 год в истории полиграфии был отмечен появлением электростатической печатной системы, в ней краска переносилась с цилиндрической печатной формы на бумагу под действием электрических зарядов. Около 1948 года в Америке создали альтернативную методику электростатической печати, в которой на бумагу наносили вместо красок порошок, очень чувствительный к воздействию электричества. Именно данная технология явилась основой для развития технологии ксерокопирования, которое сегодня незаменимо для офисного применения и, промышленной печати, а также ксерографии — для печати постеров и карт.

Сублимацеиолнные принтеры позволяют выводить на бумагу полноцветные изображения пригодные к последующему переносу на ткань. Это очень важно, так как применяемая в таких случаях шелкография становится при малых тиражах очень дорогостоящей.

Ризограф – это пресс горячего теснения. Считанное сканером изображение передается в процессор, который управляет термоголовкой. Та в свою очередь прожигает дырочки в специальной особо прочной бумаге из бананового волокна. Таким образом, первоначальное изображение переносится на «банановую» мастер-пленку. Она автоматически натягивается на раскатной барабан – внутрь барабана подается болон с краской, которая при вращении барабана центробежной силой «прижимается» к сетке, и проходит через дырочки в мастер-пленке.

Цветная печать. Многоцветная печать в истории как самодеятельный метод появилась почти одновременно с изобретением книгопечатания. Например, в XVII веке метод многоцветной печати состоял в следующем: на разные части гравированной металлической печатной формы наносились краски всех возможных цветов, а затем и печаталось все изображение как обычно. В 1719 году живописец Жак-Кристоф Ле Блон подал патент в Англии на печатный процесс, предназначение которого воспроизведение цветного изображения в три краски, а именно голубой, желтый и красный цвет; черная же краска использовалась исключительно для печати контуров изображения. Благодаря нанесенной на исходное изображение плотной сетки печатник, который изобрел данный метод, гравировал четыре металлические формы и друг за другом изготавливал четыре одноцветных оттиска, каждый из них был одного цвета.

Последняя стадия — постобработка. Она проводится на специальном оборудовании. Например, если необходима биговка, используется биговочный диск.

Описание технологии

В экспресс-полиграфию входит не только печать изображений. Этот процесс включает в себя Постобработку и допечатную подготовку материала.

На первой стадии разрабатывается макет и пишется текст. С помощью компьютера воспроизводится разработанный макет и обрабатывается информация.

Вторая стадия — перенос графического изображения и текста на носитель с помощью станков, работающих по прямой цифровой технологии.

Для создания оттисков на поверхности носителя применяется печатная машина, а для запечатывания поверхности — станок. При этом Краска не касается валов.

Это автоматизированный процесс: после открытия макета загружается материал. Указав необходимые параметры, нужно нажать на кнопку, запускающую процесс, и получить готовый продукт.

Последняя стадия — постобработка. Она проводится на специальном оборудовании. Например, если необходима биговка, используется биговочный диск.

Любой предприниматель прекрасно знаком с поговоркой, говорящей о том, что время – деньги, и оперативная полиграфия как раз-таки позволяет экономить это самое время. Но на этом ее преимущества не заканчиваются. Вот еще несколько:

Дополнительные возможности

Если есть необходимость каждый элемент распечатать с какой-либо отличительной деталью, то это тоже очень легко сделать при помощи оперативной печати, поскольку компьютеры и высокие технологии позволяют мгновенно переносить информацию с компьютера прямиком в принтер. Книжные переплеты и другое оформление также можно сделать в салоне оперативной печати.

Помимо обычной бумаги, информацию можно распечатать на картоне, самоклеющейся бумаге и любом другом материале, который вмещается в принтер.

Что за такая удивительная конструкция с этими сменными ножами непонятно. Как часто их надо менять или настраивать видимо можно спросить у taner.

Что такое полиграфия: Термоклеевые машины для оперативной полиграфии

Наверное есть, на что хватало денег то и брал)
С кривой гильотиной так и мучаюсь. постоянный недорез, перекос, не верная длина реза, туда сюда меняется не понятно от чего. по этому и не хотелось бы опять взять такую же проблемную технику.

Т. е. советуете брать бовей? на к9 не потяну, разницы в них кроме длины не увидел. часто ли у вас бывают заказы на длину больше 300?

Китайцы мастера запутать кучей моделей по виду ничем не отличающихся )
Судя по описанию к5 и к7 действительно отличаются только шириной проклейки. В остальном одинаковые.
Вот к8 и к9 уже имеют существенное отличие в виде двух клеевых валов которые промазывают корешок. К9 как я понял имеет еще и увеличенную фрезу в виде 18 сменных ножей.

Что за такая удивительная конструкция с этими сменными ножами непонятно. Как часто их надо менять или настраивать видимо можно спросить у taner.

Вообще машину берут под какие-то существующие объёмы и задачи. Вряд ли вам кто-то скажет сколько таких работ бывает (на 440). Скорее всего не бывает. Тот же duplo, horizon, bourg – все в основном на 330-360.
Вы что клеить будете?

Вспомогательное оборудование
Точность резки можно обеспечить лишь в случае хорошо выровненных листов в стопе бумаги. Для этого служат сталкеватели бумаги. Их применение перед запечатыванием, например, вторым прогоном обеспечивает более высокое качество (на ризографе, или офсетной машине).
Послепечатные процессы и оборудование
Сталкиватели для выравнивания листов в стопе бумаги

ОПЕРАТИВНАЯ ПОЛИГРАФИЯ

Обращаем Ваше внимание, что в соответствии с Федеральным законом N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации» в организациях, осуществляющих образовательную деятельность, организовывается обучение и воспитание обучающихся с ОВЗ как совместно с другими обучающимися, так и в отдельных классах или группах.

Развитие управляющих функций мозга ребёнка: полезные советы и упражнения для педагогов

Сертификат и скидка на обучение каждому участнику

Описание презентации по отдельным слайдам:

ОПЕРАТИВНАЯ ПОЛИГРАФИЯ
Тема 5:
Послепечатные и отделочные процессы в оперативной полиграфии.
Проектирование и организация производства на предприятии оперативной полиграфии.

Требования к послепечатным процессам и оборудованию в оперативной полиграфии
Требования обусловлены малыми тиражами изданий и необходимостью оперативно перенастраивать оборудование при переходе от заказа к заказу.
Соответствие производительности оборудования объему производства.
Использование для выпуска разнообразной печатной продукции пооперационного оборудования.
Или использование автоматизированных линий, состоящих из отдельных модулей, что позволяет подбирать необходимую конфигурацию, в соответствии с решаемыми задачами. Линии могут работать синхронно с печатным оборудованием, т. е. подключены «on-line».
Использование «бестетрадных» технологий для получения книг или брошюр большого объема, что позволяет использовать простое и недорогое оборудование для фальцовки.
Компактные размеры оборудования, отсутствие трудоемких операций, простая настройка оборудования.
Послепечатные процессы и оборудование

Послепечатные процессы в оперативной полиграфии
Послепечатные процессы и оборудование
Так как, формат печати составляет А4 – А3 (А3+) 
Используются «офисные» бумаги стандартных форматов, отвечающие требованиям цифровых способов печати
Используется т. н. «бестетрадная технология»,  фальцовка в 1 сгиб.
Используется пооперационное оборудование или модульные поточные линии, которые позволяют подобрать нужную конфигурацию,
Необходима возможность быстрой настройки и регулировки оборудования для различных видов бумаг и изданий разного формата и объемаполиграфии

Послепечатные процессы в оперативной полиграфии
Резка
– разрезка оттисков под формат готовой продукции,
Или предварительная (до печатания) подрезка бумажных листов до нужного формата.
Подрезка кромки многостраничных изданий.
2. Листоподборка
– используется для формирования многостраничных изданий при печати на малоформатных офсетных печатных машинах и ризографах. (для способов цифровой печати не используется).
3. Фальцовка
Обычно используется фальцовка в один сгиб, или несколько параллельных сгибов.
Для качественной фальцовки отпечатков цифровой печати требуется предварительно биговка
4. Брошюровочно-переплетные процессы
– скрепление скобами, пластиковыми или металлическими пружинами
– бесшвейное термоклеевое скрепление
5. К отделочным процессам в оперативной полиграфии относится обычно ламинирование. т. е. припрессовка полимерной плёнки к отпечаткам, а также тиснение фольгой.
Послепечатные процессы и оборудование

1. Бумагорезальное оборудование
По типу режущего механизма оборудование подразделяется:
Аппараты с дисковым ножом
Послепечатные процессы и оборудование
Предназначены для резки отдельных листов, для малоформатной печатной продукции или для широкоформатных рулонных материалов

Послепечатные процессы и оборудование
1. Бумагорезальное оборудование
Станки сабельного типа
Предназначены для небольших объемов работы. Высота разрезаемой стопы бумаги может быть от нескольких листов до
10 мм – 20 мм высотой.

Послепечатные процессы и оборудование
1. Бумагорезальное оборудование
Станки и машины с плоским ножом с гильотинным типом реза
Модели предназначенные для оперативной полиграфии: ручные станки, полуавтоматические и автоматические машины. Точность реза более высокая при автоматизированном управлении затлом (до 0,1 мм). Важнейшие характеристики – высота разрезаемой стопы и длина реза.

Вспомогательное оборудование
Точность резки можно обеспечить лишь в случае хорошо выровненных листов в стопе бумаги. Для этого служат сталкеватели бумаги. Их применение перед запечатыванием, например, вторым прогоном обеспечивает более высокое качество (на ризографе, или офсетной машине).
Послепечатные процессы и оборудование
Сталкиватели для выравнивания листов в стопе бумаги

2. Листоподборочное оборудование
Коллаторы и листоподборщики:
Послепечатные процессы и оборудование
– используются при выпуске брошюр, книг. В ЦПМ используется электронный листоподбор (т. е. последовательно выполняется всех страниц издания). При использовании офсетных печатных машин или ризографов листоподброщики необходимы. Листоподборщик собирает последовательно листы с каждого лотка и собранный блок подается в приемный лоток.

2. Листоподборочное оборудование
Вертикальные листоподборщики могут быть подключены в линию:
Послепечатные процессы и оборудование
Если брошюра или книга имеет больше листов чем лотков у аппарата, то подборка осуществляется комплектами, которые затем объединяются в блок вручную. Или используются подключение листоподборочных модулей в линию с достаточным количеством лотков.
Листоподборочные модули имеют возможность работать автономно и соединяться между собой специальными транспортерами.

3. Фальцевальное оборудование
Послепечатные процессы и оборудование
Настольные фальцевальные аппараты
Выполняют фальцовку в один или в несколько параллельных сгибов.
Принцип работы кассетных фальцаппаратов:

3. Фальцевальное оборудование
Послепечатные процессы и оборудование
Фальцевальные машины
Для фальцовки в 1 сгиб. Для фальцовки в 2 сгиба
Может использоваться секция с ножевым механизмом для фальцовки
При работе с плотными бумагами необходима предварительная биговка места будущего сгиба.
Биговка важна и при работе с отпечатками, полученными на ЭФГ-оборудовании.

4. Брошюровочно-преплетное оборудование
Послепечатные процессы и оборудование
Скрепление скобой. Оборудование для скрепления, например:
Степлеры и проволокошвейные машины

– это аппараты, предназначенные для изготовления брошюр. Они выполняют фальцовку блока листов (одиночный сгиб) и его прошивку металлическими скрепками по заданным параметрам.
Послепечатные процессы и оборудование
Буклетмейкеры (степлер-фальцовщики)
4. Брошюровочно-преплетное оборудование
Различаются по производительности, т. е. количеству блоков в час

– это аппараты, предназначенные для изготовления брошюр. Они выполняют фальцовку блока листов (одиночный сгиб) и его прошивку металлическими скрепками по заданным параметрам.
Послепечатные процессы и оборудование
Скрепление пружинами (степлер-фальцовщики)
4. Брошюровочно-преплетное оборудование
Различаются по производительности, т. е. количеству блоков в час

Послепечатные процессы и оборудование
4. Брошюровочно-преплетное оборудование
Термоклеевое скрепление книжных блоков, например
DB-200
Настольная термоклеевая машина — выполняет профессиональное клеевое скрепление до 200 экземпляров в час.
Зажим книжного блока машины DB-200 — автоматический. Имеются: узел торшонирования корешка, регулируемый на различную глубину просечки, автоматическое устройство обжима блока с обложкой, электронный контроль положения обложки, а также возможность использования обложек из плотных сортов бумаги (до 250 г/м2).

5. Ламинирование
Ламинаторы подразделяются на:
Пакетные и рулонные
В пакетных пленка представляет собой конверт (пакет), в рулонных – используется рулонная пленка
Послепечатные процессы и оборудование
Способы ламинирования и пленки подразделяются на
«холодное» – ламинирование без нагрева
«горячее» – с нагревом до 90—140 °С
При холодном ламинировании пленка имеет специальный клеевой слой, покрытый специальной силиконизированной бумагой.
Для горячего ламинирования пленка состоит из двух слоев: один имеет значительно более низкую температуру плавления.

5. Ламинирование
Схемы ламинаторов, предназначенных для горячего ламинирования:
Послепечатные процессы и оборудование
Нагретые валы
Нагретые пластины

5. Ламинирование
Послепечатные процессы и оборудование
Для ламинирования широкоформатной продукции, отпечатанной на струйных плоттерах используются в основном рулонные ламинаторы,
Позволяющие регулировать температуру нагрева валов, в зависимости от используемых пленок (например, для пленок различной толщины), или использовать холодное ламинирование.

Термопрессы для тиснения фольгой
Послепечатные процессы и оборудование
Предназначены для тиснения фольгой для придания презетабильного вида любому виду печатной продукции, от визитки до буклета или папки.
В некоторых моделях давление достаточно для того, чтобы кроме обычной припрессовки фольги можно было выполнять конгревное и блинтовое тиснение

Машины для автоматической резки и биговки
Послепечатные процессы и оборудование
Специфика цифровой печати – возможность сдвига изображения относительно края листа и осыпание тонера на фальце.
Машины для послепечатной обработки цифровых отпечатков предназначены для продольной и поперечной резки, подрезки с 3-х сторон, а также биговки листов по заданной программе.
Машина ориентируется на метки приводки для компенсации сдвига отпечатанного изображения относительно края бумаги, распознавание работы происходит с помощью считывателя штрих-кодов.

Продукция, изготавливаемой на этих машинах: визитные карточки, поздравительные открытки, обложки для CD и DVD (малоформатная продукция).

Листоподборочно-брошюровальные модульные линии
Послепечатные процессы и оборудование
Линия для изготовления брошюр может включать в себя пять основных модулей:
Листоподборочный модуль (башня),
Буклетмейкер,
Модуль фронтальной подрезки,
Модуль 2-х сторонней подрезки
Автоматический стапелеукладчик.
Буклетмейкер выполняет следующие технологические операции:
Фальцовку посередине и в произвольном месте, фальцовку без скрепления;
Угловое скрепление одной скобой без фальцовки;
Скрепление втачку;
Скрепление внакидку.
Основное применение таких линий – производство брошюр, методических материалов, тетрадей, буклетов, для средних и больших объемов фальцовочно-брошюровальных работ.

Примеры оснащения цифровых типографий (подключение off-line)
Верхний выходной лоток (А4, А3)
Выдача листами без подборки и скрепления
Асинхронный фальцовщик-брошюровщик (брошюры формата А4/А5)
Подборка комплекта
Сшивание проволокой внакидку
Фальцевание
Асинхронное устройство бесшвейного клеевого переплета (книги формата А4)
Подбивка блока
Торшонирование корешка и проклейка блока
Автоматическая подача и накидка обложки
Обжим корешка
Асинхронная трехсторонняя обрезка книги

Накопитель большой емкости (А4, А3)
Укладка комплектов в стопу (в т. ч. со сдвигом)
До 2-х устройств, каждый по 5000 листов
Перфоратор-фолдер (обеспечивает возможность синхронного изготовления книг формата А5. Посередине листа наносится перфорация вдоль короткой кромки, лист складывается пополам )
Устройство бесшвейного клеевого переплета (книги формата А4/А5)
Подборка комплекта
Торшонирование корешка и проклейка блока
Автоматическая подача и накидка обложки
Обжим корешка

Автоматический фальцовщик – брошюровщик
Подборка комплекта
Сшивание проволокой внакидку
Фальцевание
Подрезка передней кромки брошюры
Автоматическая трехсторонняя обрезка готовых книг
Охлаждение корешка
Обрезка трех кромок

Послепечатные процессы и оборудование
Примеры оснащения цифровых типографий (подключение on-line)

Ручная термоклеевая машина S460 разработана для быстрого и экономичного термоклеевого скрепления бумажных или картонных блоков.

Термоклеевые машины

Настольный ручной термоклеевой брошюратор BP-220 предназначен для брошюровки в твердую и мягкую обложку альбомов, блокнотов, папок и т. д.

Компактный S320 предлагает преимущества клеевого скрепления, объединенных в один экономичный, простой в использовании аппарат.

Ручная термоклеевая машина S460 разработана для быстрого и экономичного термоклеевого скрепления бумажных или картонных блоков.

Ручная термоклеевая машина S460D функционально аналогична модели S460

Компактный вариант имеет необходимый минимум настроек и опций, ручной обжим обложки.

BW – K7 Термоклеевая машина, А3 (440мм, т60мм, пр350) (1сп+бок) ул. фр../настр. рол./контр. темп.

BW – K9 Термокл. машина, А3 (460мм, т60мм, пр450) (2сп+бок)ул. фр./настр. рол./контр. темп./выр. бл./кол.

наверное есть, на что хватало денег то и брал)
С кривой гильотиной так и мучаюсь. постоянный недорез, перекос, не верная длина реза, туда сюда меняется не понятно от чего. по этому и не хотелось бы опять взять такую же проблемную технику. Sheika-matka. ru Китайцы мастера запутать кучей моделей по виду ничем не отличающихся )
Судя по описанию к5 и к7 действительно отличаются только шириной проклейки. В остальном одинаковые.
Вот к8 и к9 уже имеют существенное отличие в виде двух клеевых валов которые промазывают корешок. К9 как я понял имеет еще и увеличенную фрезу в виде 18 сменных ножей..

Оцените статью
Подписаться
Уведомить о
guest
0 Комментарий
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
Adblock
detector