Что такое полиграфия: Верный угол в полиграфии при нескольких операциях

Это самый простой и распространенный способ. Обычно его используют для недорогой листовой продукции, такой как инструкции или справочники. Для более оригинальных и представительных рекламных материалов прибегают к другим видам сгибания.

Фальцовка и биговка в изготовлении полиграфии

Фальцовка и биговка – это виды послепечатной обработки полиграфической продукции. Основное назначение – обозначить линию сгиба таким образом, чтобы не повредилось при сгибании красочное покрытие.

Фальцовка и биговка незаменимы при изготовлении брошюр, каталогов, а так же, различных видов изделий из картона и упаковки. В современных типографиях для осуществления этих операций применяют специальные машины. Но иногда, когда необходимо напечатать малые тиражи или эксклюзивные полиграфические изделия, применяют ручные станки.

Сталкивают отпечатанные листы на верные стороны, так как при этом все полосы текста располагаются на одинаковом расстоянии от кромок верных сторон во всех листах, что позволяет в дальнейшем обеспечить качественную разрезку. Листы верными сторонами приталкивают к заднему и боковому упорам одноножевой резальной машины, что обеспечивает правильное положение линии реза на листах, а следовательно, не будет нарушено соотношение полей в листах после разрезки.

Брошюровочно-переплетные операции

Техническими требованиями к отпечатанным листам предусмотрено обязательное наличие меток верных сторон.

Верными сторонами называются те стороны бумажного листа, которые в процессе печатания прилегают к боковому и переднему упорам печатной машины. Верные стороны всегда взаимно перпендикулярны, и линия текста от кромки верных сторон должна всегда во всех листах данного тиража располагаться на определенном расстоянии, которое точно соблюдается.

Наличие верных сторон позволяет правильно выполнить первые технологические операции брошюровочного процесса — сталкивание листов и их разрезку. Однако знать положение верных сторон необходимо не только для сталкивания и разрезки, но и для процесса фальцовки листов.

Сталкивают отпечатанные листы на верные стороны, так как при этом все полосы текста располагаются на одинаковом расстоянии от кромок верных сторон во всех листах, что позволяет в дальнейшем обеспечить качественную разрезку. Листы верными сторонами приталкивают к заднему и боковому упорам одноножевой резальной машины, что обеспечивает правильное положение линии реза на листах, а следовательно, не будет нарушено соотношение полей в листах после разрезки.

Следует отметить, что в печатном цехе отмечают только две верные стороны бумажного листа. В отдельных случаях этих меток достаточно для того, чтобы правильно произвести дальнейшие технологические операции. В большинстве случаев, когда на одном бумажном листе располагается два или более листов для фальцовки, метки верных сторон попадают лишь на одну какую-либо часть бумажного листа, т. е. на один лист для фальцовки. Остальные же листы для фальцовки не будут иметь меток.

Поэтому необходимо уметь определять верные стороны в каждом отдельном листе для фальцовки. После разрезки листов на части, верные стороны можно определять по страницам. Если лист предназначен для фальцовки в два или четыре сгиба, то верные стороны определяются углом третьей и четвертой страниц листа для фальцовки. Если же лист предназначен для фальцовки в три сгиба, то верные стороны определяются углом пятой и шестой страниц листа.

Аналогичным образом определяют верные стороны у любых листов, предназначенных для того или иного вида фальцовки.

Комплектовка блока вкладкой — составление книжного блока вкладыванием тетрадей одна в другую в определенной последовательности. Применяются при изготовлении журналов и брошюр небольшого объема (до 96 страниц).

Полиграфические термины

Аналоговая цветопроба (растровая цветопроба) — цветопроба, изготовленная с цветоделенных растрированных фотоформ (как правило, для офсетной и высокой печати) перед печатью издания.

Биговка — процесс нанесения прямолинейных углублений — бигов.

Брошюра — книжное издание объемом от 6 до 48 страниц в мягкой обложке в виде нескольких сброшюрованных и скрепленных листов печатного материала.

Бумага — материал в виде тонкого слоя (до 400 мк), состоящий из предварительно размолотых растительных или синтетических волокон, беспорядочно переплетенных и связанных между собой водородными связями и проклеивающим веществом. Формирование бумага производится методом осаждения на непрерывно движущейся сетке бумагоделательной машины из разбавленной до 90% водой волокнистой суспензии. При формировании бумаги образуются лицевая и сеточная стороны, которые могут отличаться по своим свойствам.

Верстка — 1) процесс формирования полосы издания; 2) оттиск, направляемый на корректуру.

Вкладочно-швейно-резальный автомат/агрегат (ВШРА) — линия (агрегат), предназначенная для изготовления брошюр и журналов вкладкой вместе с обложкой, прошивки их проволокой по сгибу с загибкой ножек скоб внутрь блока и обрезка с трех сторон.

Вспомогательные полиграфические материалы — полиграфические материалы, которые участвуют в технологическом процессе и способствуют изготовлению издания, но непосредственно в издание не входят, например, фотопленка, формные материалы, офсетные резинотканевые пластины и др.

Выборочное лакирование — лакирование оттиска не по всей поверхности, а только на отдельных его участках. Для выборочного лакирования используют печатные формы трафаретной, высокой (флексографской) или офсетной печати.

Выворотка (выворотная печать, выворот) — печать фона черной или цветными красками, при которой незапечатанными остается только текст. Используется как прием оформления рекламных буклетов, журнальных полос и пр.

Высечка — вырубка при помощи острозаточенного штампа этикеточных или других изделий либо конфигурации, как правило, занимающих всю площадь листа. Проводится на небольшой пачке листов. Часто высечку производят с использованием отдельных приверток в виде полос или квадратов, на которые предварительно разрезается стопа оттисков.

Градация серого — ступени серого: от белого до насыщенного черного цвета.

Градация цветного тона — различные ступени одного цветового тона: от белого или черного до максимально насыщенного.

Двухсторонняя печать — печать на двух сторонах бумаги (картона, пленки и др.) за один прогон листа в печатной машине.

Денситометр — прибор, предназначенный для измерения оптических плотностей при отражении (на оттисках и фотографиях) и при пропускании света (на слайдах, негативах и диапозитивах).

Дисперсионный лак — лак на водной основе, не влияет на цветовые характеристики оттиска.

Допечатное оборудование — предназначено для выполнения процессов подготовки издания к печати до изготовления печатной формы включительно.

Допечатные процессы — все стадии полиграфической технологии, связанные с подготовкой издания к печати (набор, цветоделение, обработка текста и изображения, верстка полос издания, монтаж и раскладка полос на печатном листе) до изготовления печатной формы включительно.

Картон — плотный древесноволокнистый материал толщиной от 0,3 мм. Бумагу плотностью более 250 г/м 2 принято считать картоном, если другое не оговорено специально.

Кассетная фальцевальная машина — в которой складывание бумажного листа осуществляется с помощью кассеты, направляющей лист местом будущего сгиба во вращающуюся пару валиков, образующую сгиб листа.

Каширование — соединение (склеивание) двух различных материалов (например алюминиевой фольги и бумаги).

Классификация печатной бумаги — группировка разных видов бумаги по следующим признакам: 1) по способу печати (типографская, офсетная, для глубокой печати и пр.); 2) по виду печатной продукции (газетная, книжно-журнальная, иллюстрационная, картографическая и пр.); 3) по товарному виду (листовая или рулонная); 4) по способу изготовления (мелованная, немелованная, с водяными знаками и пр.); 5) по способу отделки (машинной гладкости, глазированная, тисненая и пр.). В каждой классификационной группе могут быть несколько сортов бумаг, которые различаются между собой отдельными показателями и маркируются дополнительно буквами и цифрами.

Клеевое бесшвейное скрепление — скрепление листов книжного блока по корешку клеем.

Комбинированная фальцевальная машина — в которой возможные сгибы образуются как с помощью кассет, так и ножей, установленных в различных фальцаппаратах и секциях машины.

Комплектовка блока вкладкой — составление книжного блока вкладыванием тетрадей одна в другую в определенной последовательности. Применяются при изготовлении журналов и брошюр небольшого объема (до 96 страниц).

Комплектовка блока накидкой — составление книжного блока накидыванием тетрадей одна на другую в определенной последовательности. Применяют при изготовлении журналов и брошюр небольшого объема (до 96 страниц).

Комплектовка блока подборкой — составление книжного блока издания из последовательно расположенных одна в другую тетрадей или отдельных листов. Широко используется при изготовлении книжных изданий.

Комплектовка книжного блока — компоновка книжного блока из тетрадей (листов) и других составных деталей вкладкой (накидкой) или подборкой.

Конгревное тиснение (конгрев) — получение многоуровневого рельефного изображения без краски и фольги при сжатии участка переплетной крышки, открытки между нагретыми штампом и контрштампом (соответственно, пуансоном и матрицей). Выполняется в специальных печатных прессах или в тигельных печатных машинах. Это эффектный прием оформления переплетной крышки и рекламных изданий на тонком картоне или толстой бумаге, иногда с использованием и фольги.

Контрольные плашки — плашки для проверки установленных норм подачи красок при печати.

Контрольный оттиск — оттиск, взятый с печатной машины во время печати тиража для оценки и контроля качества печати. Контрольный оттиск оценивается печатником или другим сотрудником предприятия, а в некоторых случаях также и заказчиком.

Копировальная рама — устройство, состоящее из стола и крышки из стекла. Стол может быть вакуумным. Копировальная рама служит для экспонирования светочувствительных листовых материалов. Источник излучения расположен относительно стола таким образом, чтобы на стол попадало максимальное количество излучения.

Копировальный слой — чувствительный к действию света слой, содержащий светочувствительные вещества (диазосоединения, желатин с бихроматом щелочных металлов и пр.); применяются при изготовлении печатных форм. В качестве копировального слоя используются и фотополимеры.

Корешок — 1) край книжного блока, место, где скреплены все технологические элементы книги (тетради, марля, каптал, ляссе и пр.); 2) микронеровности на поверхности офсетных формных пластин после зернения («грубый корешок» — офсетная формная пластина с микронеровностями относительно большой величины).

Краскооттиск — 1) изображение (текст, иллюстрация и пр.), получаемое в результате каждого соприкосновения листа запечатываемого материала с печатной формой; 2) отпечатанный с одной стороны в одну краску лист одного из основных стандартных форматов: 60х90, 70х100, 60х84, 70х90, 75х90, 70х108, 84х108 см. В краскооттисках оценивают производительность печатных машин, печатных подразделений, объемы продукции предприятия.

Краскопрогон — 1) получение оттиска только с одной печатной формы в печатной машине; 2) единица производительности печатного оборудования, равная каждому оттиску краски при соприкосновении запечатываемого материала с печатной формой или поверхностью офсетного цилиндра. Количество краскопрогонов, приходящееся на один листопрогон, соответствует красочности печатной машины. При односторонней однокрасочной печати в одном листопрогоне один краскопрогон (во всех других случаях количество краскопрогонов превышает количество листопрогонов), при печатании на четырехкрасочной печатной машине с листопереворачивающим устройством, работающей по схеме как 4+0, так 2+2, в одном листопрогоне четыре краскопрогона.

Лак — раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или воде, создающих после отвердения прозрачную однородную пленку. Предназначен для отделки печатной продукции. Лак наносится на оттиски в специальных лакировальных машинах, а также в лакировальных секциях печатных машин. Водорастворимые лаки наносят на оттиски, используя увлажняющий аппарат офсетной печатной машины.

Лакирование — облагораживание поверхности оттиска или бумаги нанесением слоя лака.

Ламинирование — облагораживание бумаги нанесением на ее поверхность полимера методом расплава для придания материалу газо-, паро-, водонепроницаемости и других специальных свойств. Широко применяется в производстве упаковочных материалов для фасования пищевых продуктов и при отделке печатной продукции. Ламинирование является частым случаем припрессовки пленки, поэтому термин «ламинирование» часто отождествляют с понятием припрессовка пленки и наоборот.

Линиатура растра (частота растра) — параметр, характеризующий растровую структуру количеством линий на единицу длины. Тиражный ряд растров: 20, 24, 30, 34, 36, 40, 44, 48, 54, 60, 70, 80, 100, 120, 150, 160 линий/см. Вследствие развития электронного растрирования количество линий в одном сантиметре может быть и дробным, например, 39,5; 59,5. В компьютерном (электронном) растрировании чаще используются единицы измерения линиатуры в линиях/дюйм или мм -1 , например 150 линий/дюйм или 8 мм -1 .

Листовая печатная машина — машина из группы печатных машин, предназначенных для печатания однокрасочных или многокрасочных оттисков небольших и средних тиражей на отдельных листах запечатываемого материала — бумаги, картона, жести и пр. Запечатываемый материал подается и выводится в виде листов. Листовые печатные машины различаются по способам печати (для высокой, офсетной, глубокой и др.), по формату печатного листа, красочности, конструктивным особенностям построения печатной секции (трехцилиндровые, пятицилиндровые, планетарные), по виду печатной формы (ротационные, плоскопечатные), по структуре модульного построения (линейные, секционные, башенного типа) и пр.

Листоподборочная машина — машина, состоящая из определенного количества самонакладов и транспортера, на котором комплектуется из отдельных тетрадей блок издания. Комплектация блока из тетрадей может проводится накидкой, вкладкой или подборкой, в зависимости от требования технологии. Хотя машина и называется листоподборочная, но она подбирает всегда тетради. Названа листоподборочной потому, что она подбирает печатные листы, сфальцованные в тетради. Не следует путать с листоподборщиком (коллатором).

Листоподборщик (коллатор) — машина башенного или горизонтального линейного построения, состоящая из определенного количества лотков, из которого листы подаются по одному и подбирается блок издания. Листоподборщики, как правило, офисные машины и для массового производства полиграфической продукции по надежности мало выгодны.

Листопрогон — каждое прохождение запечатываемого листа через печатную машину, независимо от числа наносимых на него красок. На основании этого показателя рассчитывают загрузку печатных машин и составляют графики прохождения заказов.

Марашка — дефект печати в виде мелких, визуально-заметных на оттиске следов краски, печатных элементов, которых нет на фотоформе, или отсутствия элементов изображения. Обычно марашки возникают при попадании на печатную форму или на офсетную резинотканевую пластину посторонних частиц (кусочков бумаги, пыли, засохшей краски и пр.). Как правило, от марашек избавляются, сняв их с поверхности печатной формы или офсетного цилиндра.

Масса бумаги — масса единицы площади бумаги, определенная по стандартному методу и выраженная в граммах на 1 м 2 . Правильное использование термина: «масса 1 м 2 бумаги 100 г», хотя часто встречается — «масса бумаги 100 г/м 2 «.

Модель CMYK — модель, которая описывает цвет в координатах пространства субтрактивного синтеза красок путем смешения триадных полиграфический красок: C — Cyan (голубой); M — Magenta (пурпурной); Y — Yellow (желтой); а также черной — K — Key color (по одной версии) или black — K (по другой версии). Таким образом, модели RGB и CMYK связаны друг с другом, однако их взаимные переходы (конвертирование) происходит с определенными потерями. Это вызывает необходимость выполнения сложных калибровок всех аппаратных средств издательских компьютерных систем, требующихся для работы с цветом: сканера, монитора, выводного устройства. Также необходима нормализация процесса печатания (калибровка) печатной машины, выполняющей конечную стадию при создании цветного изображения на оттиске.

Монтаж фотоформ — размещение текстовых иллюстрационных диапозитивов или негативов на прозрачной монтажной основе (астралоне) в соответствии с макетом издания, схемой, оригиналом, стандартом и пр. Обычно монтаж фотоформ проводят на монтажном столе, как правило, с использованием монтажной измерительной сетки, изготовленной на прозрачной основе и линейки со штифтами для системы штифтовой приводки.

Муар — видимые, периодически повторяющиеся пятна (посторонний рисунок в виде сетки), полосы или линии, возникающие при наложении двух или более периодических плоскостных структур (растровых изображений). Муар может возникнуть при неправильном выборе угла поворота растра, при повторном репродуцировании растровых изображений (оттисков), при печати на материале с регулярной структурой на поверхности. Иногда он может возникнуть на части изображения при растрировании, если эта часть имеет периодическую структуру.

Начертание шрифта — графический рисунок шрифта, входящего в состав одной гарнитуры. Классифицируются: по ширине очка (нормальное, узкое, широкое), по наклону очка (прямое, курсивное), по насыщенности очка (светлое, полужирное, жирное). Несовмещение красок (несовпадение красок, неприводка) — сдвиг изображений,

Несовмещение красок — сдвиг изображений, выполненных различными печатными красками на оттиске при синтезе многокрасочного изображения; происходит вследствие некачественного выполнения приводки, приладки печатных форм или изготовления самих цветоделенных фотоформ, а также деформации фотоформ, офсетных печатных форм, дефектов монтажа, неточности подачи и/или передачи листов бумаги, деформации бумаги при изменении ее влажности в процессе печати и др. причин.

Ниткошвейный автомат (НША) — ниткошвейная машина, осуществляющая скрепление тетрадей в книжный блок с автоматической поштучной подачей в нее тетрадей самонакладом без непосредственного участия человека в каждом цикле машины.

Нумерация — печать, как правило, при помощи специальных устройств — нумераторов, меняющихся номеров на оттисках (например, на ценных бумагах, бланках, билетах, нумерованных изданиях и пр.).

Обложка — мягкая бумажная иллюстрированная или текстовая покрышка (покрытие из прочной бумаги или тонкого картона) издания, предохраняющая аналогично переплетной крышке его страницы и блок в целом от разрушения и загрязнения. Обложка является также элементом внешнего оформления издания, выполняя определенные художественные функции.

Однокрасочная печать — полиграфическое воспроизведение оригинала одной печатной краской любого цвета (чаще всего — черной).

Одноножевая резальная машина — машина для подрезки и разрезки листов бумаги, картона, оттисков и переплетных тканей в стопе одним ножом.

Односторонняя печать — печать только на одной стороне запечатываемого материала, например, этикеток, плакатов, объявлений, обоев и пр. Как правило, одностороннюю печать производят на материалах с разными характеристиками поверхности сторон, к примеру, печать этикеток производят на этикеточной бумаге, у которой одна сторона лощеная, а другая, которой этикетку приклеивают к изделию,- шероховатая.

Оптическая плотность — мера пропускания света для прозрачных объектов и отражения для непрозрачных. Количественно оптическая плотность определяется как десятичный логарифм величины, обратной коэффициенту пропускания (отражения). В полиграфии используются для оценки издательских оригиналов, промежуточных изображений (фотоформ) и оттисков.

Оригинал — текстовый и иллюстрационный материал, прошедший редакционно-издательскую обработку и предназначенный для воспроизведения полиграфическими средствами. Изобразительные оригиналы по характеру содержащихся в них элементов — штриховые или полутоновые, черно-белые или цветные; по технике исполнения — рисунки, фотографии, полиграфические оттиски или компьютерная графика. Текстовые оригиналы, в зависимости от исполнения, делятся на машинописные, печатные для переиздания без изменения, печатные для переиздания с изменениями, кодированные (на магнитном или оптическом носителе), репродуцируемые оригинал-макеты (РОМ), рукописные. Авторский оригинал (это текстовый и иллюстрационный материал, подготовленный автором (авторами) к передаче в издательство для подготовки к изданию.

Основные полиграфические материалы — полиграфические материалы, которые участвуют в технологическом процессе изготовления издания и непосредственно входящие в издание. Например: бумага, краски, переплетный материал, нитки, проволока, клей и пр.

Отделочные процессы — процессы дополнительной обработки печатной продукции для улучшения ее внешнего вида, повышения качества и прочности, например, лакирование, биговка, тиснение и пр.

Оттиск — изображение текста, иллюстрации и пр., которое получено в процессе печати полиграфическими средствами на бумаге или ином запечатываемом материале.

Офсетная резинотканевая пластина — многослойная композиция слоев ткани и резины с односторонним резиновым покрытием, который обтягивается офсетный цилиндр печатных машин. Это покрытие воспринимает печатную краску с печатающих элементов печатной формы и передает ее на бумагу.

Перфорация — 1) система отверстий или насечек в листовом или рулонном материале (чаще всего располагаемых в линию), обеспечивающая легкий разрыв материала; 2) система отверстий, например, в бесконечных формулярах, предназначенная для транспортировки бумаги в печатающих устройствах. Перфорация создается при помощи специальных ножей, дисков, линеек.

Перфорирование — процесс нанесения перфорации специальными устройствами — перфораторами.

Печатная краска — гетерогенная коллоидная система, состоящая из высокодисперсных частиц пигментов (лаковых пигментов), равномерно распределенных и стабилизированных в жидкой фазе связующего вещества. В печатную краску вводят дополнительно еще ряд компонентов, улучшающих ее печатные свойства или придающих краске специальные свойства, например, изменения цвета под воздействием определенных излучений или химических растворов.

Печатная форма — пластина, плита, цилиндр, сетка, используемые для образования и сохранения изображения в виде печатающих элементов и пробельных элементов. Краска с печатающих элементов передается на запечатываемый материал или промежуточное звено, например, офсетный цилиндр. Печатную форму изготавливают из разных материалов в зависимости от технологии и способа печати.

Печатные машины — машины, которые выполняют процесс печатания с использованием одного из способов печати. Печатные машины классифицируют: 1) по бумаге для печати — на рулонные и листовые; 2) по конструкции — на тигельные, плоскопечатные и ротационные; 3) по числу красок — одно-, двух-, и многокрасочные; 4) по способу печати — на типографские (высокой печати), офсетные, для глубокой печати, для трафаретной и других специальных видов печати; 5) по виду продукции — на универсальные и специализированные (газетные, книжно-журнальные, для печати на картоне или жести); 6) по формату — на малоформатные (до 50х70 см), среднего формата (от 50х70 до 70х100 см) и крупноформатные (больше 70х100 см).

Печать — процесс получения изображения оригинала на оттиске путем нанесения красочного слоя или слоев разных красок на запечатываемый материал средствами полиграфии.

Плашка — 1) часть печатной формы со сплошной печатающей поверхностью или часть оттиска со сплошной запечатанной поверхностью; 2) сплошное покрытие печатной краской поверхности запечатываемого материала, когда относительная площадь печатных элементов (100% (Sотн= 100).

Подписной лист — оттиск, отпечатанный в печатной машине по окончании всех подготовительных технологических операций, который полностью соответствует требованиям заказа. Утверждается мастером печатного цеха, представителем заказчика или другим ответственным лицом и является эталоном при печатании тиража издания.

Подрезка бумаги — обработка листовой бумаги или картона резанием для создания двух взаимноперпендикулярных «верных» сторон и придания печатным листам точных размеров. Подрезку бумаги проводят на одноножевых бумагорезальных машинах с четырех, а при хорошем качестве кромок с двух сторон под прямым углом. Подрезаный угол называется «верным», его отмечают на стеллажах с печатной бумагой.

Полиграфия — отрасль техники, совокупность технических средств и технологических приемов, используемых для получения большого количества одинаковых копий (репродукций) оригинала, прошедшего редакционную подготовку.

Полоса — запечатанная площадь страницы любого издания, на которой размещается набор текста (иллюстрации). Различают концевые, рядовые, начальные, иллюстрационные, табличные полосы.

Приводочные кресты — метки в виде пересекающихся под прямым углом тонких коротких линий, нанесенные на поля оригинала, фотоформ или их монтажей. Приводочные кресты служат для контроля совмещения красок на оттиске при печати и для оценки точности приводки после печати. На каждой цветоделенной фотоформе (монтаже фотоформ) приводочные кресты присутствуют в одном и том же месте. На оттисках приводочные кресты находятся в обрезном поле. При отделке печатной продукции их удаляют.

Приклейка — 1) соединение форзаца или дробной части печатного листа с наружной частью тетради; 2) лист с иллюстрацией или дробная часть печатного листа, приклеенная узкой полоской к корешку внешней страницы тетради. Приклейки могут присоединяться непосредственно к внешней странице тетради (вариант — с окантовкой) и к стержню (приклейка на стержень) с отступом от корешкового сгиба тетради, а также к паспарту.

Припрессовка пленки — процесс нанесения на одну или две стороны оттиска, бумаги или картона прозрачной полимерной пленки со слоем клея или без него.

Проволокошвейная машина — машина, предназначенная для скрепления проволочными скобами тетрадей и листов книжных блоков, брошюр, блокнотов, календарей и пр. Машины различаются степенью автоматизации, количеством одновременно наносимых скоб, скрепляющих тетради или листы.

Разворот — две соседние страницы раскрытого издания, четная и нечетная, левая и правая.

Растрирование — преобразование полутоновых и штриховых изображений в микроштриховые с помощью растра (в репродукционных фотоаппаратах и контактно-копировальных станках) или с использованием аппаратных и программных средств (в издательских системах).

Резак — устройство, состоящее из стола и режущего инструмента (сабельный нож, диск) и предназначенное для разрезки пленок, фотопленок, бумаги, картона и других листовых или рулонных материалов.

Ризограф — машина трафаретной печати, в которой используется трафаретная печатная форма, изготавливаемая в самой машине по лазерной технологии непосредственно перед печатью.

Ризография — фирменное название способа ротационной трафаретной печати с использованием печатной формы, изготовленной прожиганием лазером микроотверстий в формном материале для образования печатающих элементов.

Рулонная печатная машина — ротационная печатная машина для печати на непрерывном полотне запечатываемого материала, разматываемого с рулона. Конечный продукт может быть в виде тетрадей или листов, либо в виде полотна, которое сворачивается в рулон.

Сплошное лакирование — покрытие лаком всей поверхности запечатанного листа, в отличие от выборочного лакирования.

Способ офсетной печати — непрямая («косвенная») плоская печать, при которой печатная краска с печатной формы для любого способа печатания (высокой, плоской, глубокой) передается на запечатываемый материал посредством промежуточного офсетного цилиндра.

Способ трафаретной печати (шелкография) — передача изображения с использованием печатной формы, представляющей собой сетку (трафарет), сквозь ячейки печатающих элементов которой, с помощью ракеля, продавливается печатная краска. Существуют разновидности способа: классическая трафаретная и ротаторная печать (см. также Ризография). Изображение на печатной форме — зеркальное.

Спуск полос — размещение полос издания на монтаже и печатной форме, обеспечивающее после фальцовки оттисков требуемое расположение страниц в тетрадях и в издании.

Тираж — суммарное количество экземпляров печатного полиграфического издания одного названия.

Тиражный оттиск — оттиск, полученный при печати тиража издания. По тиражным оттискам контролируют качество печатания, сравнивая их с подписным листом (эталоным оттиском), анализируя шкалы оперативного контроля и т. д.

Титульный лист — первая выходная страница издания, на которой помещены основные сведения о нем. Титульный лист помещается на правой, нечетной половине первого разворота. Разворотный титульный лист применяется в многотомных изданиях (на левой стороне — контртитул, относящийся ко всему изданию, на правой — титул данного тома).

Треппинг — перекрывание контуров при выворотке, нахлест контуров (перекрывание элементов изображения по контуру — сочетание масштабов) диапозитива и негатива одного и того же цветного изображения в процессе изготовления фотоформ, которое обеспечивает совпадение контуров на оттиске при допустимом несовмещении красок в процессе многокрасочной печати. Его используют при печатании цветного текста на фоне другого цвета или выворотки по многокрасочному фону, чтобы избежать белых зазоров между текстом и фоном. Программу в издательских системах, применяемую для проведения процедуры перекрывания контуров при обработке изображений и их подготовке к изданию, называют программой треппинга.

Триада печатных красок — комплект печатных красок (пурпурная, желтая, голубая), предназначенный для триадной печати цветных изображений. В триаду печатных красок дополнительно к цветным краскам вводится и черная краска. Сочетание спектральных характеристик — это характерная и самая важная особенность печатных красок триады.

Фальц — место сгиба листа. Фальцы создаются в процессе фальцовки.

Фальцовка — сгибание, складывание оттиска (или бумажного листа) в тетрадь.

Фотоформа — диапозитив или негатив (на прозрачной основе), подготовленный для копирования на формный материал при изготовлении печатной формы.

Хромалин — аналоговая (растровая) цветопроба фирмы Du Pont с цветоделенных растровых фотоформ, ставшая синонимом аналогичных цветопроб, созданных другими фирмами.

Цветовая коррекция — изменение цветовых характеристик репродуцируемого изображения в процессе подготовки его к печати и при печати.

Цветоделение — процесс разделения цветного изображения оригинала с помощью светофильтров или селективных источников освещения на отдельные одноцветные равномасштабные изображения. Цветоделение производится с помощью сканеров, компьютерных систем, электронных цветоделителей-цветокорректоров (ЭЦК) и репродукционных фотоаппаратов. Цветоделение также может быть проведено вручную при создании раскладок по цветам для штриховых изображений.

Цветоделенные печатные формы — комплект печатных форм для получения многокрасочных изображений на оттиске. Печатные формы получают копированием (экспонированием) на формный материал цветоделенных фотоформ или непосредственно на формном материале сканированием. Последовательная печать с соответствующей печатной краской с каждой цветоделенной печатной формы на один лист бумаги приводит к получению совмещенного многокрасочного изображения (оттиска).

Цветопроба — получение контрольного цветного изображения на материальном носителе или на цветном экране видеотерминального устройства. Различают аналоговую (растровую), цифровую (полутоновую) и экранную цветопробы.

Цифровая печать — технология получения оттисков в печатной машине с использованием переменной печатной формы, изменениями в которой при каждом цикле управляет компьютер издательской системы. Этот вид техники используют для малотиражных рекламных или коммерческих изданий, в которые должны быть внесены изменения в процессе изготовления тиража. В некоторых машинах возможно внесение изменений после печатания даже одного экземпляра.

Цифровая цветопроба — цветопроба, на которой многокрасочное изображение не имеет полиграфической растровой структуры. Полутоновую (цифровую) цветопробу можно получить, например, на цветных принтерах в издательских системах.

Шитье — способ скрепления тетрадей издания в блок. В зависимости от используемого материала различают два способа шитья: проволокой и нитками. В зависимости от количества рабочих циклов, применяемых для полного сшивания тетрадей в блок различают два способа шитья: поблочное (весь блок сшивается за один цикл) и потетрадное (каждая тетрадь прошивается отдельно).

Шитье потетрадное нитками — последовательное шитье тетрадей по корешку блока, скомплектованного подборкой, стежками ниток. Применяют для книжных изданий длительного употребления (в твердом переплете), хотя долговечность таких изданий меньше, чем сшитых на корешковом материале.

Шитье проволокой — шитье потетрадное или шитье втачку, вразъем или внакидку, когда для шитья используется проволока.

Что такое ВЕРНЫЙ УГОЛ (в полиграфии)
Как кропить волосы.
И для чего увлажняеться бумага В ОФСЕТЕ.

Ru_dtp

Что такое ВЕРНЫЙ УГОЛ (в полиграфии)
Как кропить волосы.
И для чего увлажняеться бумага В ОФСЕТЕ.

Верный угол – это такой металлический уголок, о который можно открыть бутылку пива. есть НЕверный угол – с него пробка соскальзывает.

Если у вас есть открывашка – вам в дизайнеры надо идти, а не в полиграфисты! Полиграфисты пользуются только верным углом!

Бумага должна быть влажной для того, чтоб ей можно было вытирать руки от тараньки. Салфетки спритовые знаете? Во-о-о-от.

Не блин!! отстой както а ЦВЕТОКОРЕКТОРЫ ЧЕ ЧЕМ ОТКРЫВАЮТ КРИВЫМИ УГЛАМИ?

Цветокорректоры открывают пиво с помощью растровой сетки. реже – линеатурой.

Руки после тараньки не следует облизывать ни в коем случае – от этого появляется муар

При помещении файла в публикацию теряется часть форматирования.
Восстанавливать, сравнивая с оригиналом ( в несколько сотен страниц ) нет ни…

При Place (cmd-D) поставь галочку Show Import Options. В следующем окне выбрать нужное.

Дело в том, что не вся площадь листа используется непосредственно под Печать изделия. В первую очередь, высоту Печатного листа необходимо уменьшить на размер поля под клапан, а из ширины вычесть размеры боковых непечатных полей. Затем уменьшить полученный формат с учетом полей для служебных меток.

Полиграфические формулы. Часть 2

“Когда заказчики интересуются, в каком виде передать нам файлы, – Макеты верстки или уже Готовые спуски — в большинстве случаев мы выбираем первое. Потому что “готовыми” спуски от заказчиков поступают крайне редко. Точнее будет назвать их – “полуготовые”, то есть требующие исправления, а исправлять ошибки в спусках — не самое приятное и простое занятие. Причем речь идет не о таких ошибках, как “слетевшие” шрифты, RGB-объекты или отсутствие обрезных полей. Нет, чаще всего проблема заключается в неправильном размере Печатного поля, в результате чего либо отсутствует клапан, либо служебные метки (а иногда даже часть полос) оказываются в незапечатываемых областях листа. “

Как правильно рассчитать размер печатного поля

Предположим, что нужно Напечатать флаеры. Выбираем бумагу, считаем, сколько раз изделие помещается на печатный лист, и определяем таким образом Тираж печати. Ошибка, о которой говорилось выше, возникнет, если считать, сколько изделий помещается именно в формат Печатного листа.

Дело в том, что не вся площадь листа используется непосредственно под Печать изделия. В первую очередь, высоту Печатного листа необходимо уменьшить на размер поля под клапан, а из ширины вычесть размеры боковых непечатных полей. Затем уменьшить полученный формат с учетом полей для служебных меток.

А. Клапан — поле, необходимое для захвата и передачи листа в печатной машине. Размер его зависит от печатной машины и может составлять от 7 до 15 мм. Размещение печатных элементов в этой области недопустимо.

B, С. Боковые поля — занимают, как правило, не больше 8 мм. Если в эту область попадут служебные метки, ничего страшного не случится, но размещать печатные элементы здесь крайне не рекомендуется, так как механизм выравнивания печатного листа на «верный угол» может либо смазать изображение, либо оставить на листе вмятину.

D. Поля для размещения служебных меток: шкалы контроля качества, меток реза и приводных крестов. Здесь важно не только учесть их размеры, но также не забыть про расстояние (от 2 мм), на котором они располагаются от линии реза изделия.
Теперь, с учетом всего сказанного выше, посчитаем длину (W) и высоту (H) Печатного поля.

Где a – ширина бокового поля, c – ширина метки совмещения, d – расстояние от края метки совмещения до линии реза.

Где a – высота клапана, b – высота шкалы, c – расстояние от края шкалы до линии реза.

Таким образом, если мы выберем Для печати флаеров бумагу форматом 520х325, формат Печатного поля может быть 494 (520 — ((7*2) + (4*2) + (2*2) ) на 307 (325 — (10 + 6 + 2)). Почему “может быть”? Во-первых, значение клапана и боковых полей зависит от Печатной машины (здесь мы предположили, что Печатать флаеры мы будем на SM-52). А во-вторых, В типографии, в которой вы разместите свой заказ, могут быть собственные Требования к размеру и размещению служебных меток.

Метод, позволяющий выводить информацию из компьютера непосредственно на бумагу. Существует множество технологий цифровой печати. Самая распространенная — электрографическая, которая используется в монохромных и цветных лазерных принтерах. Этот вид печати используют для малотиражных изданий.

Полиграфические термины

Процесс приведения влажности бумаги в равновесное состояние с влажностью воздуха в помещении. Простейший способ акклиматизации — выдерживание распакованной бумаги на стеллажах непосредственно в печатном цехе сроком не менее суток. Нормальной как для бумаги, так и для человека считается влажность от 40 до 60%.

Скрепление листов в книжный блок клеем или механическими средствами (замками, зажимами, винтами и т. д.) без применения процессов шитья ниткой или проволокой.

Предварительное нанесение на материал линий сгибов с помощью тупых ножей, которые вдавливают и уплотняют материал с частичным разрушением связей в волокнистых материалах. Осуществляется на специальных биговальных машинах. От фальцовки отличается несколько иной (более ярко выраженной) линией сгиба, а также возможностью осуществления данного процесса на более плотных материалах.

Завершающие полиграфическое производство процессы, которые превращают отпечатанные листы в покрытое обложкой издание, брошюру, журнал или книгу в обложке или переплете, включают в себя фальцовку, подборку, шитье блока или клеевое скрепление книжно-журнальных тетрадей, крытье обложкой и др.

Материал в виде тонкого листа (толщина 4-400 мкм), состоящий в основном из предварительно размолотых растительных волокон, беспорядочно переплетенных и связанных между собой. В зависимости от способа изготовления и последующей отделки выделяют огромное количество сортов бумаги. В процессе производства бумага протягивается через бумагоделательную машину, в результате чего бумажные волокна, располагаясь беспорядочно, все же имеют некоторое выделенное направление (вдоль движения). Направление волокон играет огромную роль в печатных и переплетных процессах. Бумага лучше сгибается и рвется вдоль основного направления волокон.

Бумага, предназначенная, главным образом, для печати газет. Газетная бумага состоит в основном из механической древесной массы (не менее 85%), отчего достаточно быстро желтеет, стареет, становится ломкой. Один из самых дешевых видов бумаги.

Принятое в полиграфии обобщающее название класса бумаг со следующими характеристиками: 1. кроме белого цвета, существуют в нескольких цветовых вариантах (иногда — только в них); 2. существуют как в гладком исполнении, так и в тисненом (иногда — только в тисненом); 3. весьма дороги по сравнению с писчими и мелованными бумагами. Такие бумаги используются главным образом для изготовления представительской продукции (папки, бланки, визитные карточки, обложки проспектов, годовые отчеты и т. д.).

Бумага, состоящая из слоя бумаги-основы и нанесенного на него с одной или обеих сторон одного иди нескольких покровных меловых слоев, которые придают бумаге высокую гладкость и белизну. Существует два вида мелования: глянцевое и матовое. Обычная шкала плотностей: 90, 115, 130, 150, 170, 200, 225, 250, 300 г/кв. м. Мелованная бумага обычно используется для печати многокрасочных изданий, рекламной и представительской продукции.

Бумага без покрытия, применяется для печати иллюстрированных изданий (как однокрасочных, так и многокрасочных), журналов, книг, газет. При производстве этой бумаги используется поверхностная проклейка – нанесение на поверхность бумаги тонкого слоя проклеивающих веществ для обеспечения высокой прочности поверхности бумаги, предохраняющей ее от выщипывания отдельных волокон липкими красками, а также для уменьшения деформации бумаги при увлажнении, что необходимо для обеспечения точного совпадения красок в процессе многокрасочной печати.

Бумага, имеющая на оборотной стороне клей, который до момента приклеивания закрыт защитным бумажным слоем, достаточно легко отделяющемся от основы. Бумага пригодна для печати офсетным, трафаретным и др. способами.

Бумага с клеевым слоем на обратной стороне. Клеевой слой покрыт специальной антиадгезивной бумагой, чаще всего снабженной надсечками для легкого снятия). Это покрытие отделяется от основы при наклеивании. Существует несколько разновидностей самоклеящихся бумаг: по виду поверхности — матовая, полуглянцевая, глянцевая; по типу клея — со съемным (полупостоянным) клеем (бумага легко снимается с поверхности, на которую она наклеена) и с несъемным (постоянным) клеем; по цвету основы — белая, цветная, флуоресцентная.

Сорт бумаги со специальным покрытием, переносящим написанное или напечатанное (на печатной машинке или матричном принтере) с верхнего листа на нижние без помощи копировальной бумаги.

Бумага с ограниченной деформацией после намокания, предназначенная для печати этикеток (часто мелованная).

Явление, когда отдельные элементы получаются путем запечатывания окружающего их пространства.

Вырубка при помощи острозаточенного штампа этикеточных или других изделий любой конфигурации. Проводится на небольшой пачке листов.

Четкой границы между бумагой и картоном нет. Можно сказать, что картон — это бумага с большой плотностью и/или жесткостью. Также картоном считается многослойная бумага. В качестве сырья для производства картона чаще используют вещества с более грубыми и жесткими волокнами — бурую древесную массу, полуцеллюлозу, сульфатную целлюлозу и макулатуру. Внутренние слои многослойного картона обычно отливают из более дешевых композиций, наружные слои — из более прочного и дорогого волокна.

Край бумажного листа, предназначенный для захвата в процессе транспортировки его в машине при печатании. При изготовлении макета и формы нужно учитывать наличие незапечатываемого клапана. Для листовых печатных машин клапан представляет собой полосу шириной 10–15 мм, расположенную у переднего края листа перпендикулярно его движению в печатной машине.

Кусок бумаги или картона фигурной формы, загибающийся или наклеивающийся внутри папки в виде кармана.

Рельефная металлическая пластина, используемая для тиснения фольгой и конгревного тиснения.

Изготовленный в ходе брошюровочных процессов комплект скрепленных в корешке тетрадей или отдельных книжных листов, содержащий все страницы и другие детали (вклейки, приклейки, форзацы, ленточка-закладка, накидки, вкладки и т. д.) одного экземпляра будущей книги, подготовленный для вставки в переплетную крышку или для крытья обложкой.

Совокупность процессов исправления ошибок в оригинал-макете.

Особо прочная оберточная бумага (от немецкого Kraft — сила) обычно коричневого цвета. Из крафта также делают почтовый конверты и пакеты.

Лак на водно-дисперсионной или водной основе. Используется для защиты продукции от механических повреждений и придания глянца.

Раствор акриловых смол и полимеров, которые закрепляются под воздействием УФ-излучения. УФ-лаки нетоксичны и экологически безопасны, так как не содержат в своем составе летучих растворителей. УФ-лак предназначен для отделки рекламной, упаковочной, этикеточной и другой полиграфической продукции.

Процесс облагораживания листовой печатной продукции нанесением на нее полиграфического лака для придания блеска и/или жесткости, для создания более надежной защиты от внешних воздействий, для более яркого выделения отдельных деталей изображения.

Процесс облагораживания листовой печатной продукции путем припрессовки специальной пленки на печатный лист для придания ему блеска, жесткости, для создания более надежной защиты от внешних воздействий. Ламинирование может быть холодным или горячим, одно – или двухсторонним. Производится на специальных устройствах — ламинаторах.

Цветовая модель, позволяющая получить различные цвета в отраженном свете путем смешения триадных полиграфических красок: голубой (Cyan), пурпурной (Magenta), желтой (Yellow), черной (Key color). Модели RGB и CMYK связаны друг с другом, однако преобразование из одной модели в другую происходит с определенными потерями.

Цветовая модель, позволяющая получить различные цвета смешением от трех цветных источников света. Базовые цвета: красный, зеленый и синий. Эта модель используется в телевизорах, мониторах, сканерах.

Процесс переноса текста из рукописного или машинописного варианта в электронный.

Процесс нанесения меняющихся номеров на печатной продукции. Выполняется специальным устройством-нумератором.

Размер готового печатного изделия после обрезки. Обычно указывается в мм.

В современной полиграфии под оригинал-макетом понимают выполненный в программе верстки файл, каждая страница которого полностью совпадает с соответствующей страницей будущего издания.

Твердое, прочное покрытие книги, предназначенное для соединения листов книги вместе и защиты листов от загрязнения и разрушения. Также переплет является элементом художественного оформления книги.

Один из наиболее недорогих и быстроизготовимых переплетов. Обложка изготавливается из бумаги или картона плотностью от 160 до 300 гр/м2. Запечатанную обложку ламинируют или лакируют, а затем бигуют, чтобы книга лучше открывалась. Обложку соединяют с книжным блоком с помощью клеевых машин. Дополнительно для большей прочности можно прошить книжный блок проволокой (скобой).

Обычно выбирают для высокохудожественных изданий. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и выглядит наиболее эстетично. Обложка твердого переплета изготавливается из картонной основы, на которую наклеивается запечатанная и заламинированная бумага или переплетный материал. Внутренние стороны обложки соединены с текстовым блоком форзацами, изготавливаемыми из плотной бумаги. Внутренний блок прошивается нитью, ввиду чего прочность и долговечность такого изделия становится гораздо выше. Иногда для экономии вместо шитья используется термопереплет.

Пробивка отверстий или просечка штрихов по будущей линии отрыва. С перфорацией часть листа отрывается ровнее и быстрее.

Поверхность, на которой формируются печатающие и пробельные элементы и которая служит для многократной передачи красочного изображения или текста на бумагу или другой печатный материал. Печатная форма получается путем контактного экспонирования предварительно очувствленной металлической пластины через фотоформу на копировальной раме и ее последующей химической обработки — проявления.

Способ печати, при котором передача изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатающие элементы расположены выше пробельных. На таких машинах печатали «Искру», но данная технология находит применение и сейчас.

Способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы углублены по отношению к пробельным. Таким способом печатают высокохудожественные издания, требующие большой глубины цвета: репродукции картин, альбомы и т. п. Окупается только на очень больших тиражах.

Способ печати, при котором красочное изображение с плоской печатной формы передается на промежуточную обрезиненную поверхность, а с нее на бумагу. Название offset связано с тем, что в этом случае печатная форма и бумага не соприкасаются между собой непосредственно. Офсетные машины за один прогон могут печатать 1, 2, 4 или большее количество красок.

Печать минимум в 4 краски, позволяющая воспроизводить цветные оригиналы.

Бесконтактная с материалом печать, при которой изображение наносится на запечатываемый материал набрызгиванием специальных красок из сопел малого диаметра.

Печать с использованием упруго-эластичного тампона для переноса изображения с печатной формы на запечатываемую поверхность, как правило, неровную. Используется для нанесения изображений на ручки, кружки, зажигалки и т. д.

Печать трафаретная (то же, что и шелкография)

Способ печати, при котором краска продавливается через отверстия в специальной (шелковой или иного материала) сетке при помощи движущегося ракеля, разгоняющего краску по поверхности. Позволяет наносить элементы с помощью устойчивых к внешним воздействиям нитроцеллюлозных, алкидных и иных синтетических красок. Также шелкография позволяет печатать «объемными» красками.

Разновидность высокой печати с использованием гибких фотополимерных печатных форм. Позволяет делать полноцветную печать на полимерных упаковочных пленках и толстом картоне, в том числе гофрокартоне.

Метод, позволяющий выводить информацию из компьютера непосредственно на бумагу. Существует множество технологий цифровой печати. Самая распространенная — электрографическая, которая используется в монохромных и цветных лазерных принтерах. Этот вид печати используют для малотиражных изданий.

Наименьший элемент оцифрованного изображения, который может нести независимые от других элементов параметры (цвет, яркость, насыщенность). Количество пикселей на единицу длины или площади определяет разрешение изображения.

Располагающийся на печатном листе объект изображения достаточно большого размера, представляющий собой непрерывную область, полностью запечатываемую краской.

Комплектовка блока многостраничного издания путем накладывания одного листа (тетради) на другой в порядке следования страниц. Выполняют на листоподборочных машинах или вручную. Иногда используют термин «листоподборка».

Cвободные, незапечатанные участки страниц вокруг изображения на странице издания.

Послепечатные или отделочные процессы. К ним относятся: резка, подборка, фальцовка, биговка, брошюровка и другое.

Ставший де-факто стандартом командный язык описания графических изображений. Разработан компанией Adobe. Используется для управления принтерами и другими устройствами вывода, применяемыми в полиграфии.

Подготовка к печати. Допечатные процессы в полиграфии. К ним относятся: изготовление оригинал-макета, растрирование, вывод фотопленок, изготовление печатных форм.

Подготовка офсетной печатной машины к печати. В операцию приладки входят: установка печатных форм, совмещение изображений на оттиске, регулировка подачи краски.

Процесс скрепления прозрачной пленки с запечатанной бумагой (картоном). Припрессовка пленки служит не только средством оформления изданий, кредитных карточек, удостоверений, служебных документов, но и придает им зеркальный блеск, гладкость, механическую прочность и долговечность (защиту от загрязнения, истирания, механических повреждений, подделки). Различают клеевую и бесклеевую припрессовку пленки (последнюю также называют ламинированием).

Две соседние страницы раскрытого издания, четная и нечетная, левая и правая.

Поле периодически (линейный растр) или хаотически (стохастический растр) повторяющихся точек различной величины, создающих иллюзию плавных полутоновых переходов.

Преобразование полутоновых и штриховых изображений в микроштриховые с помощью растра с использованием аппаратных и программных средств.

Один из полиграфических процессов, применяющийся при производстве полиграфической продукции. Выделяют несколько видов: подрезка-обрезка листовой бумаги или картона для создания двух взаимноперпендикулярных “верных” сторон и придания листам точных размеров; разрезка-разделение резанием оттисков, листов бумаги или картона на определенные части.

Машина трафаретной печати, в которой используется трафаретная печатная форма изготавливаемая в самой машине по лазерной технологии непосредственно перед печатью.

Процесс получения изображения в электронном виде, пригодном для дальнейшего макетирования и цветоделения. Осуществляется при помощи специального устройства — сканера.

Металлическая тонкая пластина (проволока) для скрепления нескольких листов бумаги. Устанавливается при помощи степлера или проволокошвейной машины.

Выравнивание в стопке краев листов бумаги, картона, ткани, полуфабрикатов и готовой продукции по двум взаимно перпендикулярным сторонам.

Суперобложка — отдельная обложка, надеваемая на переплет или основную обложку. Используется как реклама, элемент внешнего оформления, предохраняет от загрязнений.
Для повышения прочности часто покрывается лаком или ламинируется. На ней может размещаться аннотация к изданию, информация об авторе, реклама.
Первые суперобложки появились в XIX веке и служили, в основном, для защиты переплета от загрязнений во время перевозки и продажи. Изготавливались они из плотной бумаги не маркого цвета и не запечатывались. Было не принято хранить книгу в суперобложке, ее выбрасывали сразу после покупки.
Постепенно суперобложки стали полноценным элементом оформления книги, придававшим ей изящество и привлекательность. Они расширяли возможности оформления, так как на переплете из материала (раньше не было полноцветного твердого переплета) невозможно было отпечатать такие сложные многоцветные изображения, как на бумаге.

Синтетическая плавкая композиция на основе полиамидных, полиэтиленовых, фенолформальдегидных, бутадиенстирольных и других соединений. Термоклей не требуют сушки и используется на высокопроизводительном оборудовании для бесшвейного скрепления книжных и других блоков.

Плоское бескрасочное тиснение надписей или украшений на книжных переплетах или рекламной продукции, производимое горячим прессом. При блинтовом тиснении плоский штамп (клише) оставляет на поверхности книжного переплета плоское углубление, сглаживающее фактуру ткани или бумаги.

Придание рельефа (в сторону наблюдателя) спрессовыванием материала между клише для конгрева (матрицы) и пуансона (контрматрицы, ответной части). Изображение делается выпуклым. Производится либо холодным способом, либо с подогревом клише.

Процесс присоединения фольги (существует много сортов, различающихся по цвету, интенсивности блеска и др.) к бумаге (картону) при помощи специальных аппаратов. Для тиснения фольгой нужно клише (штамп).

Единица, служащая для сопоставления работы предприятий, выпускающих разнообразную и разноформатную печатную продукцию. В ее основе лежит печатный лист, полученный на бумаге формата 60х90 см. При печатании на листах иных размеров они приводятся к печатному листу этого формата путем умножения их площадей на соответствующий коэффициент, представляющий собой частное от деления площади фактического листа на площадь стандартного (5400 кв. см).

Процесс сгибания отпечатанного листа один или несколько раз. Осуществляется на специальных машинах на материале плотностью до 200 г/м2.

Два листа плотной бумаги, соединяющие книжный блок с переплетной крышкой. Для малообъемных книг используют «свой» форзац (книга со своим форзацем).

Размер бумаги по длине и ширине, выраженный в сантиметрах или миллиметрах. Стандартные форматы бумаги.

Размер в миллиметрах обрезанного с трех сторон блока книги, брошюры или журнала. При этом первый размер принимается за ширину блока, а второй — за его высоту.

Макулатурный картон. Одна сторона белая, другая серая. Плотность 220 – 260 г/м2, толщина 3 – 3,5 мм. Используется для изготовления обложек журналов учета и для печати некоторых бланков (Карточка складского учета, Личная карточка и т. д.).
В нашей типографии Вы можете заказать печать на картоне хром-эрзац форматом до А3, тиражом от 1 экз.

Количество красок, которыми печатается конкретное изделие. Цветность печати обычно обозначают при помощи цифр: 4+0, 1+1 и т. д. Первая цифра — количество красок на лицевой стороне, вторая — на обороте.

В современной полиграфии — процесс перевода оцифрованного изображения в цветовую схему CMYK из других цветовых схем (RGB, LAB) для последующей триадной печати.

Шитье изданий проволокой (скобой) через корешковый сгиб. Издания комплектуются вкладкой, т. е. один сложенный пополам лист вкладывается внутрь другого.

Шитье нитками по корешковому фальцу блока, скомплектованного вкладкой (т. е. один сложенный пополам лист вкладывается внутрь другого). Этот вид шитья более прочен и долговечен в сравнении с шитьем внакидку, у которого проволока может заржаветь.

Шитье изданий, скомплектованных подборкой (т. е. один лист кладется поверх другого), проволокой или нитками через корешковое поле по направлению от верхнего листа к нижнему с отступом от края корешка. Этот вид шитья не обеспечивает хорошую раскрываемость и применяется для изданий среднего объема, выпускаемых в обложке.

Переплет – Способ оформления при производстве многостраничной продукции. Переплет может быть мягким и жестким. У первого вида может быть несколько видов скрепления:

Термины

Биговка – линия для последующего сгиба полиграфической продукции. Технология применяются для облегчения процесса последующей фальцовки, делаю сгиб аккуратным и не заламывающим бумагу или картон.

Выворотка, выворотная печать – отображение текста или графики инверсионным способом, технология печати при которой запечатывается все пространство кроме макета.

КБС – технология клеевого бесшвейного скрепления. Данный вид скрепления применяется для изготовления листовой полиграфии. Листы склеиваются друг с другом и обложкой издания. Способ является альтернативой установки скобы или пружины.

Клише – печатная форма для отображения изображения или графический элементов макета. Под клише иногда подразумевают офсетную пластину или форму применяемую для тиснения фольгой, конгрева и блинта.

Переплет – Способ оформления при производстве многостраничной продукции. Переплет может быть мягким и жестким. У первого вида может быть несколько видов скрепления:

Разнотон – неоднородность цвета в тираже. Это связанно с технологическими особенностями офсетной печати, краска имеет свойства раскатываться и по мере раскатывания краска становится все ближе становится к необходимому оттенку. Разнотон можно заметить на приладочных листах печатной продукции.

Марашки – белые или серые точки на области печати. Происходит из-за попадания на печатные валы пыли. Согласно с ГОСТами есть допустимое число таких точек, на оттиске размером не более 1,5 мм в количестве 2-х штук на 0,35 м2.

Полошение – продольные полосы на печатном поле, вызванные не раскатанной краской на валах офсетного оборудования, дефектом валов или пластин используемых для оттиска.

Плотность бумаги – параметр материала, выражающейся в граммах на квадратный метр (г/м2). Ознакомьтесь подробнее с плотностью и другими характеристиках бумаги.

Плашка – область сплошной печати (заливки) на листе.

Полоса – страница в блоке листового издания. Пример: журнал 20 полос + 4, обозначает 20 внутренних страниц + двухсторонняя обложка.

Приладка – процесс настраивания станков перед печатью тиража.

Пружина – вид скрепления листовой продукции. Пружина может быть металлической, либо пластиковой. Первый вид используется при изготовлении настенных календарей и тетрадей, второй при производстве буклетов, блокнотов, брошюр. Металлические стоят дороже, пластиковые можно снимать и устанавливать вновь. Оба типа пружин могут быть различных цветов и разного диаметра.

Скоба или скрепка – самый простой и бюджетный способ скрепления многостраничной полиграфии: буклеты, брошюры, каталоги. Установка скобы подразумевает небольшое количество листов продукции, максимум 24 на бумаге до 90 грамм, пожалуй – это главный минус.

Скрепление – технология сборки многостраничной продукции: книги, журналы, каталоги, тетради, календари.

Скрепка – доступный способ скрепления листов продукции до 24 листов. Подробнее; Пружина – оригинальное решение, изготавливается из металла и пластика. Толщина блока от 3 до 22 мм. Подробнее про пружину в полиграфии; КБС – самая передовая технология. 70% скреплений делаются именно этим способом. Толщина блока до 55 мм. Подробнее про КБС; Твердый переплет – применяют при изготовлении книг. Данный способ самый надежный, но и самый дорогой.

Фальцовка – технология сгиба листовой продукции. Сложения происходит по ранее намеченным биговальным каналам (биговка). Вид отделки применяется при изготовлении: бумажных пакетов, каталогов, брошюра, открыток, конвертов.

Фольгирование – нанесение фольги на полиграфическую продукцию. По другому процесс называется тиснение, подробнее узнать про данную технологию можно в разделе сайта про тиснение.

Штамп, вырубной штамп – форма (нож) для вырубки листовой продукции. Может работать в 3 режимах: резать, надрезать или наносить биговальные каналы (биговка) для последующей фальцовки. Подробнее про технологию вырубки.

Форзац – элемент твердого переплета. Применяется для скрепления блока носителя с его обложной.

Лакирование – способ отделки печатной продукции путем нанесения различных типов лаков. Лаки делятся на виды и типы назначения. Самые распространённые:

УФ-лаки – выполняют декоративную роль, придавая эффект стекла; Офсетные водно-дисперсионные лаки – защищают от механического воздействия и от выцветания; Металлизированные и блистерные лаки – оригинальный способ преобразить полиграфический продукт придать эффект блесток, регулярно применяются при изготовлении упаковки для новогодних подарков.

Перфорация – рядные отверстия или линии прорези на листовой полиграфической продукции. Наносятся для последующего отрыва или фальцевания. Нанесение делают на специализированной оборудовании – перфораторе, либо используются тигельный пресс со специальным штампом.

Печать полноцветная – нанесения изображения с применением всех цветов профиля, если профиль CMYK, соответственно печатают всеми четырьмя цветами – Cyan, Magenta, Yellow, Key color.

Препресс (prepress, пре-пресс) – допечатная подготовка. Процесс подготовки файлов к печати, корректура текста, дизайн – все или по отдельности – это и есть препресс.

Постпресс (Postpress) – постпечатная отделка. То есть процессы следующие непосредственно после нанесения изображения. Под технологиями постпресса может подразумеваться любая отделка:

Растр – Графическое изображение выраженное в систематически расположенных объектов одного размера, в большинстве случаев – это точки одного диаметра или овалы.

Термоклей или термопластичный клей – связующее вещество переходящее из твердого в жидкое состояние под воздействием температуры и обеспечивающее соединение материалов.

Формат бумаги – стандартизированный размер материал. В настоящее время существует несколько серий форматов бумаги. В разделе сайта нашей типографии можно ознакомиться с полным каталогом существующих форматов и серий.

Формат издания – стандартизированный размер для листовой продукции. Такие стандарты есть для :книг, каталогов и журналов, тетрадей, буклетов, брошюр.

Цветность печати – общее количество наносимых цветов. Например в печати CMYK – будет цветность равна четырем или 4+0 – где 4 цвета нанесенные на одну сторону и 0 – оборотная сторона листа без печати.

Модель CMYK – цветовой профиль для печати листовой продукции. CMYK – 4 основных цвета (Cyan – синий, Magenta – оранжевый, Yellow – желтый, Key color – черный. Процентным наложением одного цвета на другой можно описать любой оттенок.

Модель RGB – Цветовая профиль из 2-х составляющих цветов (Red, Green, Blue — красный, зелёный, синий). Путем процентного соотношения наложения одного оттенка на другой получается необходимый цвет.

Pantone – цветовой профиль заключающиеся не в наложении цветов один на другой, как это реализовано в моделях RGB и CMYK, а непосредственно выбор нужного цвета готового к нанесению. Печать по цветовой раскладки Pantone применяют в шелкографии, тампонной печати, иногда в офсетной технологии персонализации.

К наиболее часто встречающимся ошибкам в файле макета относят:

Вылетами под обрез называют необходимое увеличение макета, выполняемое при его предпечатной подготовке. Увеличение нужно для правильной порезки полиграфии после печати. Главная причина необходимости вылетов — небольшая погрешность, возникающая на любом оборудовании в процессе нарезки полиграфической продукции. Для компенсации подобной погрешности на этапе создания макета, дизайнеру следует добавить 2-3 мм (в среднем) фонового изображения с каждой из сторон.

Пример:
Возьмем визитку. Стандартный размер изделия 90х50 мм. Вылеты под обрез (отступы) для правильной печати визиток должны составлять 4 мм, соответственно размер макета будет 94х54 мм.

Помимо вылетов, в файлах для печати учитывают и «безопасную зону» — от 3 до 5 мм полей с внутреннего края изображения. Вся важная информация: лого, фото или текст должны располагаться на расстоянии около 7 мм внутрь от края макета.

Нет полей — ошибка в макете

Как правило, клиенты ориентируются на тот вариант макета, который хотят видеть в готовом виде и ошибочно полагают, что поля под обрез задача исключительно технического характера, которой занимается типография. Если у будущего изделия белый фон, то поля будет добавить несложно, но в случае с цветным фоном этот вариант исключен и велика вероятность того, что макет вернут на доработку.

К наиболее часто встречающимся ошибкам в файле макета относят:

Размещение важных элементов слишком близко к краю. Это может грозить обрезкой части информации. Для листовки формата А4 следует отступить от края порядка 7 мм (5 мм — безопасная зона, 2 мм — припуск); Элементы дизайна и фоновое изображение имеют «обрезной» формат. Например, для той же листовки формата А4 (297х210мм) размер правильного макета с вылетами составит 301х214 мм (т. е. + 4 мм пространства с каждой стороны).

Немного о предпечатной подготовке

Как мы уже выяснили, вылеты обязательны для изготовления любой полиграфии.

Для правильного заказа в крымской онлайн-типографии «Салгир-Принт» рекомендуем придерживаться таких значений:

При заказе листовой продукции (включает флаеры, листовки различных форматов, визитки, пластиковые карты) вылеты равны 2-4 мм; Многостраничная полиграфия (каталоги, брошюры, буклеты) подразумевает вылеты не менее 2-5мм; Изделия с фигурным краем потребуют отступы не менее 5 мм.

Занимаясь предпечатной подготовкой визитки, календарика или масштабного каталога следует внимательно следить за расположением элементов и рассчитывать «безопасную зону».

Если вы столкнулись с какими-либо проблемами на этапе создания макета, менеджеры и дизайнеры «Салгир-Принт» к вашим услугам. Мы поможем правильно подготовить файл к печати и реализовать любой вариант размещения информации и изображения. Выполняем заказы точно в срок и в строгом соответствии с требованиями клиента. Доставка готовой продукции по Симферополю и всему Крыму!

Понравилась статья? Расскажите о ней друзьям в соцсетях. Просто нажмите кнопку:

Рис. 2.11. Компоненты механизированного технологического процесса

Технологический процесс полиграфического производства

Технология — это совокупность приемов и способов получения, обработки и переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий, осуществляемых в различных отраслях промышленности, в том числе в полиграфии.

Технологический процесс — главная составная часть производственного процесса и представляет собой строгую последовательность производственных операций, которую необходимо выполнить на определенном классе оборудования с использованием определенных материалов, при определенных режимах и условиях для решения поставленной задачи — получения конечного качественного продукта в соответствующем заданию количестве.

Технологические Процессы полиграфического производства — это совокупность различных способов и приёмов, используемых для размножения текстовой и иллюстрационной информации в виде газет, журналов, книг и другой печатной продукции.

Полиграфическое производство основано на широком использовании химических, механических, физико-химических, фотографических и других процессов, а также процессов обработки текстовой и изобразительной информации, с применением компьютерной техники.

Термином полиграфия (от греч. пишу) называют не только совокупность технических средств изготовления печатной продукции, но и отрасль народного хозяйства, производящую эту продукцию, т. е. полиграфическую промышленность.

Каждый технологический процесс состоит из операций, количество которых обусловлено степенью его механизации, автоматизации и видом изготовляемой продукции. Технологическая операция (рис. 2.4), как правило, состоит из нескольких частей – элементов операции.

Рис. 2.4. Графическое изображение технологической операции

Например, технологическая операция сканирование изобразительного оригинала с целью его оцифровывания состоит из следующих частей (элементов) операции:

• подготовка сканера; • подготовка и размещение изобразительного оригинала; • активизация программного обеспечения; • проверка предпочтительных установок сканера; • установка параметров сканирования; • предварительное сканирование; • корректировка тонов изображения; • корректировка цвета; • окончательное сканирование; • сохранение и обработка цифровых изображений.

Подобным образом большинство технологических операций

Процесса полиграфического производства можно разложить на части, которые выполняются человеком, машиной или совместно при их взаимодействии.

Основными называются операции, в результате выполнения которых изменяется форма и состояние предмета труда в соответствии с требованиями технологического процесса. Из основных операций выделяются отдельно нормируемые подготовительно-заключительные операции, связанные с переходом на обработку другого задания. Например, для печати — это приправка и приладка, для брошюровочно-переплетных работ — переналадка оборудования на другие объем и формат.

Вспомогательными называются операции, обеспечивающие выполнение основных операций.

При выполнении технологических операций для определения меры затрат живого труда на производство материальных ценностей проводят нормирование труда. С помощью норм труда рассчитываются производственные мощности предприятий, загрузка оборудования и рабочих мест, осуществляется внутризаводское и цеховое оперативное планирование, определяется плановая численность рабочих, рассчитывается фонд их заработной платы, решаются вопросы ценообразования и другие экономические задачи.

Нормы используются для оценки результатов труда, служат основой его оплаты.

При нормировании труда используются следующие виды норм: времени, выработки, обслуживания.

Нормы времени — это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы (например, 1000 оттисков при печатании) одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

Норма выработки — это объем работы (в знаках, оттисках, тетрадях, блоках, книгах и других натуральных единицах измерения), который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц и т. д.) одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях. Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.

Под Нормой обслуживания понимается зона работы или количество единиц оборудования, производственных площадей или других производственных единиц (число рабочих мест, рабочих и т. д.), которые должен обслуживать один рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации в определенных организационно-технических условиях.

В настоящее время единых норм времени и выработки на процессы полиграфического производства, обязательных для всех предприятий, нет. Однако многие предприятия исходя из своих условий (опыт и квалификация работающих, степень износа оборудования, степень загрузки оборудования, характер продукции и т. п.) могут устанавливать свои местные нормативы.

Норма времени и выработки для одной и той же технологической операции может быть разной в зависимости от группы технологической сложности операции. Например, операция верстки полос имеет пять групп технологической сложности от первой простой до пятой — наиболее сложной.

I группа — верстка текста типа художественной литературы, не содержащего рисунков и подрисуночных подписей (может выполняться в пакетном режиме).

II группа — верстка полос текста, содержащего формулы, шрифтовые и нешрифтовые выделения, таблицы.

III группа — верстка текста, содержащего кроме вышеперечисленных разновидностей, рисунки и подрисуночные подписи к ним, многоколонная верстка.

IV группа — сложная верстка текста, содержащего большое количество разнообразных отбивок, различно оформленные абзацы.

V группа — верстка полос текста с разработкой элементов художественного оформления, дизайна, фирменных и рекламных стилей, требующих художественно-оформительского творчества.

Для реализации технологического процесса обычно составляют технологическую карту и пользуются технологическими инструкциями.

Технологическая карта — технологическая документация, в которой расписан технологический процесс изготовления конкретного издания, указан перечень основных операций, устанавливаются порядок, условия и требования к их выполнению, содержатся данные о составе оборудования и приспособлений, необходимых в процессе выполнения работ, и т. д. В технологической карте указывают последовательность и основные условия выполнения операций, порядок упаковки и маркирования, а также сроки проведения полиграфических работ.

Технологическая инструкция — нормативное печатное издание, регламентирующее последовательность операций конкретного технологического процесса, а также условия и режимы его проведения.

Технологический процесс может иметь различный Тип структуры.

В Последовательной структуре (рис. 2.5) технологический процесс реализуется в виде цепочки технологических операций. В ней входной поток последующей операции совпадает с выходным потоком предыдущей.

По последовательному принципу организуются автоматические поточные линии. В полиграфии такая структура реализуется в многокрасочных печатных машинах, в процессах изготовления книг на блокообрабатывающих агрегатах и т. д. Последовательные технологические структуры, как правило, имеют очень высокую производительность. При этом следует иметь в виду, производительность такой структуры производства ограничивается производительностью наиболее слабого участка. Например, в офсетной печати производительность машины ограничивается работой сушильного устройства.

В структуре Расходящегося типа на выходе каждой технологической операции появляется несколько готовых изделий, которые в дальнейшем преобразуются в другие готовые изделия по расходящемуся принципу, как это показано на рис. 2.6.

Расходящуюся структуру имеют процессы переработки сырья.

В полиграфии примером расходящейся структуры может быть процесс подготовки файлов спуска полос для вывода на различных устройствах (фотовывод, струйная печать, формовывод, цифровая печать).

В технологическом процессе Сходящегося типа (рис. 2.7) выходные потоки нескольких предыдущих операций являются входными для одной последующей.

Рис. 2.7. Структура сходящегося типа

Сходящуюся структуру имеют технологические процессы сборки. В машиностроении это может быть сборка оборудования, в электронике — это сборка печатных плат, в полиграфии — сборка книг в ходе переплетно-брошюровочных процессов.

В технологической структуре с Реверсом промежуточного продукта выходной поток одной последующей операции соединяется с входным потоком предыдущей операции, как это показано на рис. 2.8.

Рис. 2.8. Структура с реверсом промежуточного продукта

Структура с реверсом промежуточного продукта используется в процессах регенерации сырья. Например, может осуществляться очистка использованной воды и подача ее на начальные этапы производства.

В полиграфии также используют структуру процесса с реверсом. Например, при изготовлении корректурных отпечатков, цветопро – бы, корректуры печатных форм.

Технологический процесс графически может быть представлен Технологической схемой процесса или его части. На технологической схеме указывают технологические операции, последовательность их выполнения, иногда тип материалов и полуфабрикатов. Пример технологической схемы представлен на рис. 2.9.

Каждый производственный процесс можно расчленить на две составляющие:

В зависимости от степени их механизации и автоматизации Производственные процессы могут быть ручными, механизированными, машинными и автоматизированными.

В настоящее время под автоматизацией понимают процесс создания технических систем, обеспечивающих получение, хранение и переработку информации о поведении технологического объекта и реализацию целей управления. Таким образом, автоматизированная система должна включать три основных компонента (технологический процесс, систему управления и человека-оператора).

В Ручных процессах энергетическая составляющая осуществляется вручную. Человек выполняет также и информационную составляющую процесса.

Ручной технологический процесс является простейшим видом технологического процесса. Данный процесс (рис. 2.10) реализуется мастером, имеющим очень высокую профессиональную подготовку и использующим индивидуальные орудия ручного труда.

Рис. 2.9. Укрупненная схема допечатного процесса изготовления печатных форм методом

Как правило, изготовленные по ручной технологии готовые изделия обладают уникальными свойствами, но производительность ручного процесса в данном случае очень низка.

Рис. 2.10. Компоненты ручного технологического процесса

С развитием производства появилась необходимость в повышении производительности труда при выполнении наиболее трудоемких технологических операций. Для этого были придуманы соответствующие механизмы.

Механизм — система деталей и звеньев, предназначенная для преобразования одного вида движения в другой. Под деталью понимается изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций, например: винт, вал, литой корпус, а звеном считается одна или несколько жестко соединенных движущихся деталей. Механизмы, входящие в состав машины, делят по функциональному признаку на:

Механизированными процессами называются такие процессы, в которых, как и в ручных процессах, человек участвует в информационной части, а от выполнения энергетической части он освобождается.

В этом виде технологического процесса (рис. 2.11) применение механизмов позволяет существенно повысить производительность основных трудоемких операций.

Машинный технологический процесс (рис. 2.12) позволяет наладить массовый выпуск изделий с помощью специально разработанных технологических машин и оборудования, приводимых в действие от внешнего источника энергии.

Рис. 2.11. Компоненты механизированного технологического процесса

Рис. 2.12. Компоненты машинного технологического процесса

Машина — множество устройств и механизмов, работающее как единое целое, преобразующее одно вещество (материал, продукт) в другое или в энергию, а также меняющее структуру вещества.

Основными структурными частями машины являются исполнительные механизмы и привод.

Работа исполнительных механизмов, как правило, должна быть подчинена цикличности технологического процесса, выполняемого машиной.

В автоматизированных процессах человек не принимает участия в энергетической и частично или полностью в информационной составляющих.

Для этого в автоматизированном технологическом процессе (рис. 2.13) появляется специально разработанная система управления, которая расположена между технологическим процессом и оператором, обслуживающем систему.

Рис. 2.13. Компоненты автоматизированного технологического процесса

В зависимости от степени освобождения человека от участия в информационной части различают:

• частичную автоматизацию, при которой человек освобождается от выполнения только некоторой части информационной составляющей, например в управлении оборудованием, которое автоматизировано, а контроль и регулирование осуществляются человеком; • полную автоматизацию, где все операции информационной составляющей автоматизированы и выполняются контрольно-ре – гулирующими и управляющими устройствами. В этих случаях человек только включает и выключает автоматическую систему, периодически настраивает на различные режимы, а также наблюдает за ее работой.

Наиболее прогрессивной формой являются автоматизированные процессы, позволяющие повысить производительность труда и снизить себестоимость продукции, а также улучшить ее качество. Однако по техническим причинам еще не всегда удается достичь полной автоматизации того или иного процесса. В связи с этим в различных отраслях народного хозяйства, в том числе и в полиграфической, применяются, наряду с автоматизированными процессами, механизированные, а в отдельных случаях и ручные.

Технологические процессы полиграфического производства в зависимости от характера выпускаемой продукции, технического оснащения, организационной структуры, используемых способов печати и т. д. реализуются по различным технологическим схемам и имеют различный состав технологических операций.

В общем случае в соответствии с классическим делением технологического процесса на этапы (рис. 2.14): допечатной подготовки, печатного процесса и брошюровочно-переплетного (отделочного) процессов можно выделить следующие основные технологические операции.

1. Допечатная подготовка 1.1. Верстка полос — образование полос издания из составных элементов: строк текста, заголовков, формул, таблиц, иллюстраций, колонцифр и др. 1.2. Сканирование изображений — преобразование изображения из аналоговой формы в цифровой файл. 1.3. Обработка изображений — преобразование цифрового файла с целью приведения изображения к виду пригодному для полиграфического воспроизведения. 1.4. Изготовление корректурного отпечатка (цифровая печать) — получение черно-белого или многоцветного изображений для предварительной оценки цветовоспроизведения, верстки или спуска полос. 1.5. Читка корректуры — обнаружение ошибок и нарушений технических правил набора и верстки (допущенных по вине типографии). 1.6. Спуск полос — создание цифрового файла для вывода изображения печатного листа, в котором размещение полос издания на его площади при фальцовке (или других видах последующей обработки) соответствует необходимому их расположению в издании.

1.7. Фотовывод (включая работу RIP и проявку фотоматериала) — изготовление диапозитивов или негативов, в том числе цве – тоделенных, спуска полос или его части в формате фотовыводного устройства, работающего в линию с проявочной машиной. 1.8. Контактное копирование — получение копии на формной пластине с изображения на прозрачной подложке путем контактного экспонирования. 1.9. Цифровое изготовление офсетных или флексографских печатных форм (включая работу RIP) — передача из обрабатывающей станции (компьютера) цифровых данных об изображении печатного листа, растеризация изображения и поэлементная запись изображения на формной пластине. 1.10. Обработка экспонированной формной пластины — совокупность операций по проявлению копировального слоя пластины, промывки, сушки, нанесения защитного слоя на офсетную форму или устранение липкости фотополимерного слоя флексографской формы (пост-обработка), выполняемые в процессоре поточного типа. 1.11. Изготовление трафаретной печатной формы — совокупность операций по подготовке и очистке трафаретных сеток, монтажа фотоформ, контактного копирования изображения и его обработки. 1.12. Гравирование (лазерное или электронно-механическое) — создание рельефного изображения на формном цилиндре путем удаления материала при формировании печатающих элементов формы глубокой печати. 2. Печатный процесс (офсетная листовая печать) 2.1. Приладка офсетной печатной формы — подготовительная операция перед печатанием, включающая подготовку печатных форм и отдельных узлов печатной машины, а также установку печатных форм в печатной машине и настройку печатного процесса, обеспечивающую совмещение изображений при многокрасочной печати и получение оттиска требуемого качества. 2.2. Смена офсетной печатной формы — снятие и смывка печатной формы и установка другой печатной формы без перенастройки печатной машины, является также подготовительной операцией. 2.3. Смывка красочного аппарата — подготовительная операция, заключающаяся в удалении из красочного ящика и системы валиков и цилиндров красочного аппарата оставшейся после печати тиража краски. 2.4. Печатание на офсетной печатной машине (включая возможность лакирования) — комплекс операций, включающий прогон макулатуры, просмотр оттисков, наблюдение за печатанием, регулировку листопроводящей и краскоподающей систем, устранение несовмещения красок, выем застрявшего листа и т. п.

2.5. Лакирование на офсетной печатной машине — нанесение слоя лака на поверхность оттиска или бумаги по всей площади листа или выборочно на лакировальной секции печатной машины. 3. Брошюровочно-переплетный (отделочный) процесс 3.1. Размотка и резка рулонной бумаги — комплекс операций по размотке рулонной бумаги, разрезки ее на листы, сталкиванию и укладыванию листов для дальнейшей резки (подрезки) на одноножевой резальной машине. 3.2. Разрезка (подрезка) отпечатанных листов — комплекс операций послепечатной обработки, включающий разметку листов и установку размеров, укладку листов на стол машины, разрезку (подрезку) листов, проверку качества резки и т. п. 3.3. Подготовка к машинной фальцовке — комплекс подготовительных операций для осуществления складывания (сгибки) печатных листов в тетради на фальцевальной машине, включая настройку фальцевальной машины. 3.4. Фальцовка машинная — технологическая операция, в результате которой отпечатанные листы складываются (сгибаются) в тетради с тем или иным числом сгибов, выполняемая на фальцевальной машине. 3.5. Подготовка к машинной комплектовке блоков — комплекс подготовительных операций для осуществления подборки блоков из тетрадей или листов, включая настройку листоподборочной машины. 3.6. Комплектовка блоков машинная — составление блока из отдельных тетрадей (вкладкой или подборкой) или листов в определенном порядке, выполняемое на листоподборочной машине или вручную. 3.7. Клеевое бесшвейное скрепление — скрепление элементов блока (тетрадей, листов) по корешку клеем без шитья, выполняемое на машине. 3.8. Подготовка к шитью нитками — комплекс подготовительных операций для осуществления скрепления отдельных тетрадей блока нитками, включая настройку ниткошвейного автомата. 3.9. Шитье нитками — скрепление отдельных тетрадей блока стежками ниток по корешку блока или по корешковому сгибу вместе с корешковым материалом на ниткошвейном автомате. 3.10. Подготовка к брошюровке — комплекс подготовительных работ по машинной комплектовке, скреплению и обрезке блоков (брошюр), включая настройку вкладочно-швейного резального агрегата. 3.11. Брошюровка — комплекс операций по комплектовке, скреплению и обрезке блоков (брошюр) на вкладочно-швейном резальном агрегате (ВШРА).

3.12. Обрезка блоков (брошюр) — выравнивание по заданному формату с трех сторон книжного блока или брошюры на трехножевой резальной машине. 3.13. Изготовление переплетных крышек машинное — комплекс технологических операций по изготовлению переплетных крышек на крышкоделательной машине или вручную. 3.14. Вставка блоков в крышку вручную — комплекс технологических операций, включающий намазывание форзацев, вставку блоков в крышки с выравниванием кантов и др., выполняемый на книговставочной машине или вручную. 3.15. Вырубка (штанцевание) — обработка при помощи остро – заточенного штампа этикеточных, упаковочных или других изделий любой конфигурации, как правило, занимающих всю площадь печатного листа. 3.16. Биговка — нанесение прямолинейных углублений на обложке книги, брошюры или открытках в местах будущих сгибов для облегчения их раскрываемости. 3.17. Ламинирование (припрессовка пленки) — операция по термическому нанесению на одну или две стороны оттиска, бумаги, картона прозрачной полимерной пленки со слоем клея или без него. 3.18. Тиснение фольгой — создание изображения путем деформации материала на переплетной крышке, картоне, бумаге, полимерном материале с использованием красочной или металлизированной фольги печатной формой высокой печати или штампа. 3.19. Перфорирование — операция нанесения перфорации (отверстий или надсечки), обеспечивающей легкий разрыв материала или создающий систему отверстий для навивки пружины. 3.20. Шитье проволокой — скрепление отдельных тетрадей между собой при помощи проволоки (внакидку или втачку) на проволокошвейной машине. 3.21. Упаковка в пачки — комплекс операций по заворачиванию готовой продукции в пачки. 3.22. Упаковка в термоусадочную пленку — упаковка печатной продукции в пленку, поверхность которой уменьшается при нагреве и сохраняется в таком виде после охлаждения.

Для выполнения технологических процессов полиграфического производства используются полиграфические машины, оборудование и автоматизированные комплексы. Полиграфические машины и оборудование имеют большое разнообразие по видам, которые определяются назначением, принципами построения, техническими характеристиками. При этом каждый вид современных полиграфических машин, используемых на полиграфических предприятиях, представлен значительным количеством моделей, отличающихся конструкцией, технологическими возможностями, стоимостью.

Полиграфические машины и оборудование также как и технологические процессы полиграфии принято подразделять на допе – чатное, печатное и брошюровочно-переплетное (послепечатное) оборудование. К допечатному оборудованию относятся сканеры, фотовыводные и формовыводные устройства, проявочные машины для обработки фотоматериалов, копировальные установки, процессоры для обработки офсетных и фотополимерных форм, электронно-механические и лазерные гравировальные автоматы. Печатное оборудование представляет большой ассортимент листовых и рулонных машин малого, среднего и большого формата, печатание на которых осуществляется разными способами, различных по принципу действия принтеров, копировально-множительных аппаратов (копиров), цифровых печатных машин. Большим разнообразием отличается брошюровочно-переплетное оборудование, выполняющее технологические операции по превращению отпечатанных листов в готовую печатную продукцию. Широкое применение получили не только однооперационные машины (например, бумагорезальные, фальцевальные, ниткошвейные, подборочные, крышкоделательные, книговставочные), но и многооперационные машины, агрегаты и поточные линии (например, вкладочно-швей – но-резальный агрегат, блокообрабатывающий агрегат, брошюровочно-переплетные поточные линии). Многие виды брошюровочнопереплетного оборудования оснащаются электронными системами с использованием микроЭВМ.

В небольших полиграфических предприятиях для размножения малотиражной и малоформатной продукции по экономическим соображениям применяются упрощенные процессы (обработки информации, изготовления печатных форм, печатания и брошюровочно-переплетного производства). Совокупность полиграфических процессов и применяющегося для них оборудования, предназначенных для выпуска малотиражных и малоформатных изданий (обычно информационного или управленческо-административного характера), называют оперативной полиграфией.

Технологические процессы полиграфического производства должны быть обеспечены необходимыми материалами. Полиграфическая продукция характеризуется высокой материалоемкостью, так как ее стоимость на 50—70 % состоит из стоимости материалов.

Материалы, применяемые в полиграфии, условно делятся на основные, непосредственно входящие в состав готовой продукции, и вспомогательные, предназначенные для обслуживания технологических процессов.

• для запечатывания, — это бумага, в меньшей степени — картон, покровные и переплетные материалы, в специальных видах печати — металл, стекло, полимерные материалы;

• для создания изображений — краски и полиграфическая фольга; • для переработки отпечатанных полуфабрикатов в готовую продукцию — переплетные и отделочные материалы (марля полиграфическая, клеи, каптал, картон, бумага переплетная, ткани для оклейки переплетов, переплетные краски, краски для закраски обрезов книжных блоков, лак, пленка для припрессовки).

Вспомогательные материалы делятся на Специфические для полиграфии, например, формные материалы, декельные материалы, резинотканевые офсетные пластины, материалы для красочных валиков, химикаты, фотоматериалы, и на Материалы общего назначения, применяемые и в иных отраслях производства, — химикаты, смазочные, обтирочные, упаковочные материалы и пр.

Для изготовления полиграфической продукции, в зависимости от ее вида, используют различный набор материалов. Например, для издания газет из основных материалов требуются лишь бумага и краска. Больший набор материалов необходим в книжном производстве, особенно при создании иллюстрированных книг большого объема.

Общие требования к материалам. Основные материалы должны обладать Потребительскими свойствами, т. е. комплексом свойств, определяющих качество данной полиграфической продукции в соответствии с условиями ее использования. К ним относятся оптические свойства, обеспечивающие качество изображения, внешний вид и фактура материала, влияющие на художественное оформление, а также свойства, придающие готовой продукции износоустойчивость и долговечность.

Полиграфические материалы должны обладать также Технологическими (рабочими) свойствами, определяющими поведение и взаимодействие материалов в процессе изготовления полиграфической продукции. Они обеспечивают проведение технологических процессов в оптимальных режимах использования полиграфического оборудования. Несоответствие этих свойств нормативам нарушает технологические режимы, снижает производительность оборудования и качество продукции. Отсюда следует, что качество продукции зависит от потребительских свойств непосредственно и от технологических косвенно.

Потребительские и технологические свойства — термины производственные. Они зависят от проявления физических и химических свойств материалов в условиях производства и использования полиграфической продукции.

В полиграфическом производстве для определения объемов приобретения основных и вспомогательных материалов, необходимых для выпуска печатной продукции, учета финансовых затрат, определения стоимости продукции, оценки эффективности использования материалов разрабатываются Нормы расходования полиграфических материалов. Нормы расходования выражаются в количестве единиц измерения расхода материала (например, в количестве граммов печатной краски), расходуемых на учетную единицу технологической операции (например, 1000 краско-оттисков формата 60×90 см).

Нормы расходования материалов устанавливаются с учетом вида материала используемого в технологической операции (например, мелованная, немелованная, этикеточная и подобная бумага), сложности технологической операции, типа используемого оборудования, процента допустимого брака и т. п. Нормы расходования утверждаются руководителем полиграфического предприятия.

Полошение – продольные полосы на печатном поле, вызванные не раскатанной краской на валах офсетного оборудования, дефектом валов или пластин используемых для оттиска. Nordnix. ru Биговка – линия для последующего сгиба полиграфической продукции. Технология применяются для облегчения процесса последующей фальцовки, делаю сгиб аккуратным и не заламывающим бумагу или картон..